折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)泼各。

　　液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步鞍时、機(jī)液同步，和電液同步扣蜻。

　　液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式逆巍、下動(dòng)式。

　　包括支架莽使、工作臺(tái)和夾緊板厚较，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成港苗，底座通過鉸鏈與夾緊板相連蚤岗，底座由座殼、線圈和蓋板組成陌贪，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)变硬，凹陷頂部覆有蓋板。

　　使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電想触，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力粱宝，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持晾充，使得壓板可以做成多種工件要求玖膨，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具彰你，從而滿足各種工件的需求胀邀！

　　鉅全數(shù)控折彎機(jī)折彎機(jī)的工作原理　

　　折彎機(jī)包括支架雪怠、工作臺(tái)和夾緊板柿菩，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成雨涛，底座通過鉸鏈與夾緊板相連枢舶，底座由座殼、線圈和蓋板組成替久，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)凉泄，凹陷頂部覆有蓋板躏尉。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力后众，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持胀糜。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求蒂誉，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工教藻，操作上也十分簡便。折彎機(jī)選購編輯本段　　預(yù)期的買主在付款之前右锨，最好先從機(jī)器的最終用途括堤、已知機(jī)器可能發(fā)生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細(xì)考慮買什么绍移。

　　工件

　　第一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件沛专，要點(diǎn)是購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)最短、噸數(shù)最小的機(jī)器啤盯。

　　仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及最大加工厚度和長度讯翎。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長度10英尺的低碳鋼抬而，那么自由彎曲力不必大于50噸卤舆。不過，若是從事大量的有底凹模成形仁灶，也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位的機(jī)床挥肤。

　　好了，假定最厚的材料是1/4英寸豪杉，10英尺自由彎曲需要165噸理秃，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些豆玖，噸數(shù)差不多減半柴伪，從而大大降低購置成本。零件長度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的沙峻。

　　撓變

　　在相同的載荷下睦授，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說摔寨，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整去枷，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間是复。

　　材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素删顶。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右逗余。您隨時(shí)可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表特咆，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算录粱。

　　零件的彎曲半徑

　　采用自由彎曲時(shí)腻格，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中啥繁，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍荒叶。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)何屏，零件的彎曲半徑約0.078英寸钻字。若彎曲半徑差不多小到材料厚度凶健，須進(jìn)行有底凹模成形托茅。不過栽逸，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右风宁。

　　如果彎曲半徑小于材料厚度胜溢，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模蚁堤，并求助于壓印彎曲法舟到。這樣趋奸，就需要10倍于自由彎曲的壓力俭柒。

　　就自由彎曲而言径候，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí)帅维，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙速袁，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

　　通常溢傅，自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°绳匀，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。

　　對(duì)于有底凹模彎曲炸客，模具角度一般為86 ~ 90°疾棵。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙痹仙。成形角度得以改善是尔，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力开仰。

　　壓印彎曲與有底凹模彎曲相同拟枚，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度抖所。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料梨州，基本上避免了回彈。

　　為了選擇最低的噸數(shù)規(guī)格田轧，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算暴匠，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)傻粘，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用每窖。

　　精度

　　彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素迹遏，決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)菊蹬。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼于CNC機(jī)懒俊。

　　CNC折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸掏谎，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸钮瘪，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差锄菊。此外，CNC折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備湿铃，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時(shí)占犹，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。

　　模具

　　即使您有滿架子的模具碉办，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器理币。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺(tái)肩的長度和凹模臺(tái)肩之間的長度虐干。

　　對(duì)于常規(guī)模具聋亡，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸际乘。至于精磨模具杀捻，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002英寸蚓庭。最好把精磨模具用于CNC折彎機(jī)致讥，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎機(jī)。

　　彎曲件邊長

　　假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°器赞，折彎機(jī)大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來垢袱，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺(tái)起重機(jī)港柜。折彎機(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件请契，卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁。

　　現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間夏醉，這種裝置可以根據(jù)新老機(jī)器的需要加以改進(jìn)爽锥。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。折彎機(jī)使用方法編輯本段　　按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹：

　　1匙杏、首先是接通電源模朋，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)充陷，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了谆府。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)

　　2、行程調(diào)節(jié)徊儿，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程灯趁，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙泼剩。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞稼炉。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。

　　3瓜释、折彎槽口選擇草嫉，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料白庙，需選擇32左右的槽口消院。

　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)搬设，方法同剪板機(jī)穴店。

　　5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎拿穴，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同泣洞，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下默色，在踩繼續(xù)下行球凰。

　　1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品腿宰。

　　2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)呕诉、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固吃度，檢查設(shè)備各操縱部位甩挫、按鈕是滯在正確位置。

　　3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性椿每；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求伊者。

　　4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序砂腰。

　　5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘托津，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次蔑氛，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除嚎姨，一切正常后方可工作汇割。

　　6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合螺蜻，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)臣搏。

　　7.板料折彎時(shí)必須壓實(shí)禽制，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人剪酵。

　　8.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行膜却。

　　9.在改變可變下模的開口時(shí)药呜，不允許有任何料與下模接觸。

　　10.機(jī)床工作時(shí)攘默，機(jī)床后部不允許站人访僚。

　　11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

　　12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正玲销，應(yīng)停車校正输拇，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

　　13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板贤斜、高級(jí)合金鋼策吠、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床瘩绒。

　　14.經(jīng)常檢查上猴抹、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定锁荔。

　　15.發(fā)生異常立即停機(jī)蟀给，檢查原因并及時(shí)排除。

　　16.關(guān)機(jī)前阳堕，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上跋理。

　　17.先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源恬总。折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)編輯本段　　在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前前普，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢腔益，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作草教，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全舰打。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

　　1经禽、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位蒋巡，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油可剪；

　　b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25肚苇；

　　c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油登翩，每次換油蚣锌，應(yīng)清洗油箱；

　　d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間沈路，不得超過70℃计浮，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　2加六、過濾器

　　a.每次換油時(shí)辫继，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

　　b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常俗慈，應(yīng)更換姑宽；

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗闺阱，最好1年更換炮车。

　　3、液壓部件

　　a.每月清潔液壓部件(基板酣溃、閥瘦穆、電機(jī)、泵救拉、油管等)难审，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑亿絮；

　　b.新機(jī)使用一個(gè)月后告喊，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換派昧，使用兩個(gè)月后惯慎，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)酬苇，系統(tǒng)無壓力液壓折彎機(jī)編輯本段　　結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：1.采用全鋼焊結(jié)構(gòu)灯忙，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

　　2.液壓上傳動(dòng)蚤件，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上欢兑，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。

　　3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步完株。

　　4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)置凤，穩(wěn)定可靠峦夺。

　　5.滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)辐杜，計(jì)數(shù)器顯示拄屈。

　　6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度拿杉。

　　折彎機(jī)包括支架斋值、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上展辞，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成奥邮，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼纵竖、線圈和蓋板組成漠烧，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)杏愤，凹陷頂部覆有蓋板靡砌。

　　使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力珊楼，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持通殃。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求厕宗，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工画舌。折彎機(jī)使用方法編輯本段　　按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹：

　　1、首先是接通電源已慢，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)曲聂，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了佑惠。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)

　　2侠呛、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程凯践，在折彎前一定要試車披锨。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞符站。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)卖寻。

　　3、折彎槽口選擇弯沥，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口除阐。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口鸳辛。

　　4消贼、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)搬洪，方法同剪板機(jī)。

　　5丁傲、踩下腳踏開關(guān)開始折彎燃拥，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開匈勋，松開腳折彎機(jī)便停下礼旅，在踩繼續(xù)下行。

　　折彎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：

　　在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前洽洁，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)痘系，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作饿自，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)汰翠，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

　　1昭雌、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位复唤，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油烛卧；

　　b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25佛纫；

　　c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油总放，每次換油呈宇，應(yīng)清洗油箱；

　　d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間侥嫂，不得超過70℃省牍，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　2莽入、過濾器

　　a.每次換油時(shí)淀爆，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

　　b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常年笋，應(yīng)更換伍戚；

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗雌她，最好1年更換透汞。

　　3、液壓部件

　　a.每月清潔液壓部件(基板政用、閥薄肉、電機(jī)、泵倘灸、油管等)某亩，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)笋熬，不能使用清潔劑；

　　b.新機(jī)使用一個(gè)月后腻菇，檢查各油管彎曲處有無變形胳螟，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后筹吐，應(yīng)緊固所有配件的連接處糖耸，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力

　　液壓折彎機(jī)包括支架丘薛、工作臺(tái)和夾緊板嘉竟，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成洋侨，底座通過鉸鏈與夾緊板相連舍扰，底座由座殼、線圈和蓋板組成希坚，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)边苹，凹陷頂部覆有蓋板。

　　使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電吏够，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力犀进，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持织扰，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工及裂。

　　結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：1.采用全鋼焊結(jié)構(gòu)率肉，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

　　2.液壓上傳動(dòng)嘀矢，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上剑三，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。

　　3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步昵例。

　　4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)矩汪，穩(wěn)定可靠。

　　5.滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)锣裆，手動(dòng)微調(diào)拒凝，計(jì)數(shù)器顯示。

　　6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)泞驴，以保證獲得較高的折彎精度牢裳。

　　折彎機(jī)使用方法：

　　按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹：

　　1、首先是接通電源叶沛，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)蒲讯，再按油泵啟動(dòng)忘朝，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)

　　2判帮、行程調(diào)節(jié)局嘁，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車晦墙。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙导狡。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)偎痛。

　　3旱捧、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口踩麦。如折彎4mm的板料枚赡，需選擇32左右的槽口。

　　4谓谦、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)蛹拜，方法同剪板機(jī)。

　　5贺坝、踩下腳踏開關(guān)開始折彎慰颊，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開俘噩，松開腳折彎機(jī)便停下辱折，在踩繼續(xù)下行。

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