數(shù)控線切割控制卡的主要功能：

　　1.開(kāi)機(jī)操作簡(jiǎn)化：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置可永久保留览爵，操作簡(jiǎn)單易學(xué)置鼻；

　　2.永久保留內(nèi)存數(shù)據(jù)：系統(tǒng)附有可自動(dòng)充電之鎳隔電池供存儲(chǔ)器停電狀態(tài)所需，完善的斷電保護(hù)功能蜓竹，如加工過(guò)程中突然斷電箕母，復(fù)電后即可繼續(xù)加工；

　　3.圖形顯示加工進(jìn)程俱济，并顯示相對(duì)坐標(biāo)X嘶是、Y，J和絕對(duì)坐標(biāo)X蛛碌、Y聂喇、U、V等變化數(shù)值蔚携；

　　4.錐度加工應(yīng)用了四軸/五軸聯(lián)動(dòng)的技術(shù)希太，上下異形和簡(jiǎn)單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷那辰、容易拳鹉。

　　5.導(dǎo)輪切點(diǎn)補(bǔ)償，包括了U軸和V軸绑燃，使大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類(lèi)軟件乍之。

　　6．可對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作精確的校正計(jì)算，使錐度加工的精度得到保證出毁，并且容易操作促奇。

　　7．可將AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。

　　8．可在一臺(tái)電腦上同時(shí)控制多達(dá)四部機(jī)床做不同的工作管剂，并可脫機(jī)一邊加工露龙，一邊編程。

　　9.加工參數(shù)設(shè)置包括：3B補(bǔ)償坊阎，加工比例寒圃，坐標(biāo)變換，循環(huán)加工和步進(jìn)速度調(diào)節(jié)等惶政，坐標(biāo)變換有旋轉(zhuǎn)背涉、鏡象等八種；

　　10.機(jī)床加工工時(shí)自動(dòng)累積移必，方便對(duì)機(jī)床使用的管理室谚；

　　11.可隨時(shí)設(shè)置(或取消)加工完當(dāng)段結(jié)束時(shí)的暫停標(biāo)志；

　　12.對(duì)某組加工指令(在任意區(qū)間內(nèi)選取)設(shè)定循環(huán)加工2～255次崔泵；

　　13.可由任意段開(kāi)始加工秒赤，和到任意段結(jié)束，以及正/逆向加工；

　　14.模擬加工可快速檢查程序的終點(diǎn)坐標(biāo)結(jié)果入篮，及預(yù)先檢查加工過(guò)程陈瘦；

　　15.暫停、結(jié)束潮售、短路自動(dòng)回退和長(zhǎng)時(shí)間短路(1分鐘)報(bào)警痊项；

　　16.加工插補(bǔ)運(yùn)算圓弧半徑至2000米；

　　蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)單板線切割機(jī)改電腦數(shù)控線切割機(jī)：

　　1.控制原理：數(shù)控線切割機(jī)床運(yùn)用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)酥诽，電氣改造主要是更新控制系統(tǒng)鞍泉，變?cè)鹊姆蛛x元件為大規(guī)模集成塊，控制技術(shù)更為先進(jìn),其控制原理大同小異肮帐，分述如下:功能控制：自動(dòng)讀入控制信息咖驮，使計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)確立相應(yīng)的工作狀態(tài)，而控制線切割機(jī)床生產(chǎn)相應(yīng)的動(dòng)作坐標(biāo)控制：即位置控制代徒，控制鉬絲與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的位置與軌跡市口，計(jì)算機(jī)控制中，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)計(jì)算各點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)昔黍，把脈沖當(dāng)量折合成脈沖數(shù)來(lái)表示蔼紫，計(jì)算機(jī)發(fā)出一定數(shù)量的脈沖，步進(jìn)電機(jī)絲杠即轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的位移兆送，位置信息處理：計(jì)算機(jī)進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，采用直線或圓弧逐段逼近給定曲線炮罩，從而引導(dǎo)鉬絲跟蹤設(shè)計(jì)圖形所規(guī)定的運(yùn)動(dòng)軌跡棺距，該系統(tǒng)輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)加工處理圃匙、插補(bǔ)運(yùn)算以及控制軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器榴蜻、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、多功能板炎蹬。

　　2.高頻電源控制板機(jī)床電器：自動(dòng)編程卡瞎喉、步進(jìn)電機(jī)控制板、變頻控制板竭沫、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)板等機(jī)能通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件完成燥翅，而機(jī)床的控制則通過(guò)計(jì)算機(jī)與機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置，強(qiáng)電系統(tǒng)之間的接口裝置實(shí)現(xiàn)蜕提。

　　3硬件改造

　　原數(shù)控系統(tǒng)采用北京數(shù)據(jù)處理技術(shù)研究所微型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)森书，原高頻脈沖電源采用上海通用公司2000年產(chǎn)高效型脈沖電源，改造后的控制系統(tǒng)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的數(shù)字控制硬件插卡谎势，配備INTEL486/PENTIUM586電腦凛膏，15寸彩顯，硬件插卡帶有接口電路脏榆、變頻猖毫、和高頻控制開(kāi)關(guān)台谍，具有元件少，接插件少吁断，可靠性高等特點(diǎn)趁蕊。控制器系統(tǒng)軟件全中文提示胯府；可一邊加工,一邊進(jìn)行程序編輯或模擬加工贾焊；可同時(shí)控制多達(dá)四部機(jī)床做不同的工作；采用大規(guī)模CMOS存儲(chǔ)器(62256/628128)來(lái)實(shí)現(xiàn)停電保護(hù)痪猛；系統(tǒng)接入客戶的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)占赤，在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進(jìn)程。高頻電源采用我公司DK3D高效脈沖電源算换。

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