〗仕摇（一）模具滿足工作條件要求   

　　1秸妥、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時焰宣，沿型腔表面既流動又滑動七蜘，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦谭溉，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本橡卤、最重要的性能之一夜只。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下蒜魄，模具零件的硬度越高扔亥，磨損量越小，耐磨性也越好盯辅。另外摹跑，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量趴鹰、形態(tài)胚砰、大小及分布有關(guān)。

　　2纠沉、強韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣敬魏，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂岔雾。為防止模具零件在工作時突然脆斷底盅，模具要具有較高的強度和韌性。

　　模具的韌性主要取決于材料的含碳量黑乞、晶粒度及組織狀態(tài)揉贡。

　　3、疲勞斷裂性能

　　模具工作過程中拟祖，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下拣挪，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂俱诸、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂菠劝。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性睁搭、硬度赶诊、以及材料中夾雜物的含量。

　　4介袜、高溫性能

　　當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)甫何，會使硬度和強度下降出吹，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效遇伞。因此辙喂，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下鸠珠，具有較高的硬度和強度巍耗。

　　5、耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)渐排，使型腔表面受拉馆柬、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落烤酌，增大摩擦力吻霎，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度惫康，從而導(dǎo)致模具失效睹梢。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能赢瘦。

　　6九窿、耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯汇泰、氟等元素坦膘，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體柄立，侵蝕模具型腔表面承跟，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效绊寻。

　■稀（二）模具滿足工藝性能要求

　　模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工榛斯、熱處理等幾道工序观游。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本驮俗，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性懂缕、切削加工性、淬硬性王凑、淬透性及可磨削性搪柑；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向索烹。

　　1工碾、可鍛性

　　具有較低的熱鍛變形抗力弱睦，塑性好，鍛造溫度范圍寬渊额，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低况木。

　　2、退火工藝性

　　球化退火溫度范圍寬驶滚，退火硬度低且波動范圍小靡勾，球化率高。

　　3换秧、切削加工性

　　切削用量大悦级，刀具損耗低，加工表面粗糙度低辫航。

　　4斑渠、氧化、脫碳敏感性

　　高溫加熱時抗氧化懷能好漓惕，脫碳速度慢榕诬，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小官孝。

　　5努禽、淬硬性

　　淬火后具有均勻而高的表面硬度。

　　6门俏、淬透性

　　淬火后能獲得較深的淬硬層丸匀，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

　　7危融、淬火變形開裂傾向

　　常規(guī)淬火體積變化小畏铆，形狀翹曲、畸變輕微吉殃，異常變形傾向低辞居。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感蛋勺。

　　8瓦灶、可磨削性

　　砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大抱完，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感贼陶，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

　∏捎椤（三）模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求

　　在給模具選材是碉怔，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本禁添。因此撮胧，在滿足使用性能的前提下庸伏，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼围娃，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料技乡。另外，在選材時還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況桅蕊，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中聚灸，易購買娇皇。

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