10月20日例嘱，中國機床工具工業(yè)協會在京召開六屆五次常務理事（擴大）會議狡逢，來自協會常務理事單位及會員單位近200名代表與會宁舰。會議研討了當前機床行業(yè)形勢拼卵，并就行業(yè)“十二五”奮斗目標達成一致，即“實施戰(zhàn)略轉變捅我，為推動行業(yè)由大變強而奮斗”窑肾。

　　同時，會議還通過了任命陳惠仁為機床協會副秘書長的提案灿打。

　　高速發(fā)展持續(xù)數控機床初具規(guī)模

　　協會常務副理事長吳柏林在會議主旨報告中指出玛纹，“十一五”期間，我國機床工具行業(yè)高速發(fā)展，成就巨大瑞喧。

　　2010年斩却，機床行業(yè)完成工業(yè)總產值5536.8億元，比2005年增長339%藤汇，年均增長率34%召摔。當年，行業(yè)利潤總額310.5億元蜻肄，比2005年增長356%际终，年均增長率為35%。出口額70.3億元琴致，比2005年增加134%誓呆，年均增長率為18%。

　　數控機床方面样刷，2010年仑扑，機床行業(yè)生產數控金屬切削機床223897臺，比2005年增長375%置鼻，年均增長率39%夫壁。國產數控機床在國內市場占有率達到57%。

　　更為振奮人心的是沃疮，“十一五”期間盒让，行業(yè)企業(yè)通過技術創(chuàng)新，不斷推出市場適銷的新產品司蔬，部分高檔數控機床開始進入重點行業(yè)的核心制造領域邑茄，并得到初步應用。

　　例如俊啼，濟南二機床為汽車工業(yè)研發(fā)的6400kN大型快速高效數控全自動沖壓生產線肺缕；武漢重型機床集團為核電工業(yè)研發(fā)的回轉直徑5米、承重500噸的超重型臥式鏜車床授帕；北京一機床為核電工業(yè)研發(fā)的龍門寬度10.5米數控五軸聯動車銑復合加工機床同木，等等。

　　高檔數控機床取得突破在很大程度上得益于04重大專項的實施嫌寓「啻“十一五”期間，重大專項總經費90.9億元虎北，其中國撥21.9億元琢刮，企業(yè)和地方政府配套資金69億元。2009~2010年度腋尘，04專項共啟動17個項目計268項課題的研究工作耍烙。

　　“十一五”末期酌峻，我國機床工具行業(yè)從總體規(guī)模上，已穩(wěn)居生產扼希、消費世界第一坊阎。2009年、2010年行業(yè)經濟規(guī)模居世界第一位工殖；2010年嫁料，金屬加工機床產值209億美元，約占全世界的三分之一昆淡；2002年起锰瘸，我國已經連續(xù)9年成為世界最大的機床消費市場；2010年昂灵，我國機床消費金額為283億美元避凝，約占世界機床消費額的45%。

　　需求升級與供給能力不相匹配

　　吳柏林同時指出眨补，發(fā)展成就是巨大的管削，但我們也應看到制約行業(yè)發(fā)展的問題，歸納起來有兩個方面撑螺。

　　一方面是技術進步相對滯后含思。前十年行業(yè)快速發(fā)展的主要拉動因素是持續(xù)強勁的國內市場需求，企業(yè)體制機制變革激發(fā)的發(fā)展動力和國家產業(yè)政策的有力支持甘晤。比較而言含潘，技術進步和管理升級所發(fā)揮的作用相對有限。深層次技術和產業(yè)化技術不過關线婚，高水平創(chuàng)新成果產業(yè)化推廣應用的比例不大遏弱。

　　這一點從進出口數據可看出端倪。2010年塞弊，我國機床進口總額為92.4億美元差齐，約占全國機床消費的三分之一，基本上都是中高檔產品耘炭。今年前八個月气弥，我國機床進口86.3美元，同比增幅達到54.6%蔼紫。

　　同時给措，核心制造領域的關鍵設備主要依賴進口，中高檔數控系統(tǒng)和主要功能部件對進口的依賴程度更高鸯式。

　　另一方面是發(fā)展方式偏重于規(guī)模擴張萧揩。由于市場需求的強勁和考核上的規(guī)模導向，行業(yè)企業(yè)在“十一五”期間普遍擴大了產能用印。產品大型泊鹿、重型化，品種多樣化做鸽，規(guī)格齊全化的現象十分普遍蒙棱。有些生產小型通用機床的企業(yè)也紛紛上馬大型落地鏜銑床、龍門加工中心等大重型機床范咨。

　　在規(guī)模擴張中故觅，企業(yè)的生產條件和工藝水平確有不同程度的改善，但產品技術升級并不顯著渠啊。產品結構的雷同化输吏、低檔大重型機床產能過剩等問題相當嚴重。

　　因此替蛉，就行業(yè)總體來看贯溅，仍然沒有根本擺脫以規(guī)模擴張為主要特征的發(fā)展模式，產業(yè)規(guī)模雖然很大躲查，但產品結構水平偏低它浅，仍然處于全球產業(yè)鏈的低端。

　　與會代表一致認同镣煮，現階段行業(yè)的基本特征是大而不強姐霍，現階段行業(yè)的主要矛盾是國內市場需求結構的加速升級與行業(yè)供給能力不相匹配。

　　由大變強成為必然選擇

　　吳柏林認為典唇，大而不強是行業(yè)發(fā)展的一個必經階段镊折，同時也是和我國工業(yè)整體發(fā)展水平密切相關的。汽車贾焊、船舶沸芍、發(fā)電等用戶行業(yè)也認為處于大而不強的現狀，并且也提出了由大變強的目標歇拦。因此累变，“大”是偉大的歷史成就，“強”是下一步追求的目標命画。

　　機床工具行業(yè)已經走到了重大戰(zhàn)略轉變的關鍵轉折期囊弥。

　　從國家發(fā)展戰(zhàn)略來看，高檔機床工具產品嚴重依賴進口的狀況唁狼，是對國防和經濟安全的威脅姚库，一些發(fā)達國際在尖端產品上一直對我國禁運和封鎖。有的高端產品即使賣給我們铁魁，不僅價格奇貴被紊，還要進行定位跟蹤。因此酵毕，國家一直高度重視裝備制造業(yè)丝仿，例如把高端制造列為戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一蟆豫，設立高檔數控機床與基礎制造裝備重大專項，等等懒闷。

　　改變中高檔機床工具產品大量進口的現狀十减，是機床行業(yè)義不容辭的責任，也是行業(yè)生存和發(fā)展的必然選擇愤估。宏觀經濟的減速和需求結構的快速升級帮辟，市場已經不能支撐過去那種簡單擴大產能的發(fā)展模式。中低端產品產能將嚴重過剩玩焰，而中高端產品需求行業(yè)又無法滿足由驹。不進行戰(zhàn)略轉變，行業(yè)的生存和發(fā)展都將產生問題昔园。

　　會議認為蔓榄，根據行業(yè)現狀和實現行業(yè)由大變強戰(zhàn)略轉變的客觀要求，機床工具行業(yè)在“十二五”期間要努力實現三方面的標志性目標蒿赢。

　　一是在為重點行業(yè)核心制造領域提供裝備和服務方面取得突破性進展润樱。航空航天、船舶羡棵、汽車和發(fā)電設備制造是國民經濟和國防安全的重點行業(yè)壹若，也是機床工具行業(yè)最重要的服務領域。以上行業(yè)的核心制造領域（如航空發(fā)動機鹤莹、汽車發(fā)動機绰蚁、船用柴油機和核電機組制造等）對所需機床工具裝備有很高的綜合性能要求，是典型的高端細分市場坑遥。

　　二是中高檔數控機床國內市場占有率顯著提高嘁汞，中高檔數控系統(tǒng)和功能部件國內市場占有率顯著提高。中高檔數控機床國內市場占有率剧廓、中高檔數控系統(tǒng)和功能部件國內市場占有率低凰侈，是現階段行業(yè)主要矛盾的具體表現。

　　三是形成若干世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)馍丑。擁有若干世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)郎丰，是機床制造強國的又一重要標志，也是行業(yè)實現由大變強轉變的必然要求绷坠。形成若干世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)洛惹，必將帶動全行業(yè)綜合素質和結構水平的整體提升，加速行業(yè)由大變強轉變的進程泥天。

　　三項能力聚焦中高端市場

　　吳柏林指出奋构，為實現“十二五”期間的三個標志性目標，機床工具行業(yè)要著力提高以下三項能力拱层。

　　一是著力提升中高檔數控機床的市場競爭力弥臼。產品市場競爭力的強弱決定著市場占有率的高低宴咧。在制約產品市場競爭力的質量、價格醋火、服務和交貨期四要素中悠汽，當前的主要矛盾是質量箱吕。質量問題的要害問題是深層次技術和產業(yè)化技術不過關芥驳。行業(yè)企業(yè)要采取綜合性措施，在產品的市場適應性和質量可靠性上下功夫茬高，在產業(yè)化環(huán)節(jié)下功夫兆旬，在制約中高檔數控機床市場競爭力的深層次技術上下功夫，切實解決“形似神不似”的問題怎栽，使國產中高檔數控機床的綜合市場競爭力得到顯著提升丽猬。

　　二是著力提升中高檔數控系統(tǒng)和功能部件的配套能力，是行業(yè)“十二五”期間面臨的緊迫任務熏瞄。要充分調動各方面的資源和發(fā)展積極性脚祟，采取兩條腿走路的方針。在積極支持專業(yè)化企業(yè)加快發(fā)展的同時惊申，也鼓勵和支持有條件的機床主機企業(yè)根據自身需求延伸產業(yè)鏈烂攒，積極介入數控系統(tǒng)和功能部件產業(yè)的發(fā)展，從而加速中高檔數控系統(tǒng)和功能部件產業(yè)的發(fā)展進程商麻。專業(yè)化企業(yè)應與主機廠密切結合筝贮，形成開發(fā)與應用的產業(yè)聯盟和利益共同體。

　　三是著力提升面向中高端市場的綜合服務能力苗隔。從現階段的情況看芙棚，行業(yè)企業(yè)不同程度存在重硬件、輕軟件溺六，重銷售数芝、輕服務的傾向。缺乏對用戶工藝的深入研究伪给，缺乏為用戶提供全面解決方案的能力改宅，是行業(yè)綜合服務能力中最薄弱的環(huán)節(jié)。要占領中高端市場就必須針對用戶個性化需求警畴，提供綜合服務洞难，當好用戶的工藝師。

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