對(duì)沖壓生產(chǎn)而言，單工位模具結(jié)構(gòu)單一唁底，生產(chǎn)效率低搔片，而且鈑金零件不能過(guò)于復(fù)雜，否則就需要多副單工位模具才能實(shí)現(xiàn)埋署。如果采用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)玫桅，就司擬改變這些缺點(diǎn)。級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高绷匀，生產(chǎn)周期短哭振，占用的操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)楔绞。

　　級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　1．產(chǎn)品的展開(kāi)計(jì)算與排樣

　　讀懂產(chǎn)品圖后结闸，旨先要進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算，產(chǎn)品的展開(kāi)尺寸一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式得來(lái)的酒朵，也有的是通過(guò)軟件計(jì)算得來(lái)的膀估。無(wú)論用哪種方法，應(yīng)該保證計(jì)算結(jié)果是在允許的范圍內(nèi)耻讽。因?yàn)橐坏┱归_(kāi)尺寸計(jì)算錯(cuò)了察纯，最后的產(chǎn)品—定是不合格的，再改正會(huì)很麻煩针肥。所以應(yīng)該對(duì)展開(kāi)計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)算饼记，以保證展開(kāi)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　設(shè)計(jì)排樣圖的過(guò)程，就是確定模具結(jié)構(gòu)的過(guò)程具则，如呆排樣圖確定了即纲，那么模具的基本結(jié)構(gòu)也就確定下來(lái)了。所以博肋，在進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)時(shí)低斋，要從全局進(jìn)行詳盡的考慮，不能受限于局部結(jié)構(gòu)刹震，而且還要多注意細(xì)節(jié)司逗。例如：在分配每一步工位時(shí)，不但要考慮哪一工位沖裁环自，哪一工位折彎改佛，哪一工位成形，還要考慮各個(gè)鑲塊應(yīng)如何排布辰襟，排布的空間夠不夠遵奇，各個(gè)鑲塊之間有沒(méi)有相互影響。對(duì)于沖裁的工位赏赔，應(yīng)主要考慮沖裁力如何分布均勻合理杏恍，沖裁模強(qiáng)度是否能夠保證，復(fù)雜的沖裁應(yīng)適當(dāng)分察雷倦。對(duì)于折彎和成形等工位胆狐，則應(yīng)考慮是否能一次成形，如果沒(méi)有把握都晶，應(yīng)增加一步頂成形或空步懒叛，以方便模具調(diào)整丸冕。對(duì)于平面度要求高或成形中易形成翹曲的產(chǎn)品耽梅，應(yīng)增加校平工位來(lái)保證平面度。

　　在排布工位順序時(shí)胖烛，應(yīng)注意前后上位不能有影響眼姐，否則應(yīng)調(diào)整工忙順序。例如：在進(jìn)行z字形彎曲時(shí)佩番，如果z字形彎曲而上有沖孔且沖孔位置有較嚴(yán)格的公差要求众旗，那么就應(yīng)該先進(jìn)行z字形彎曲，然后再?zèng)_扎趟畏，這樣就保證了沖孔的位置贡歧。

　　級(jí)進(jìn)模的最后上位是根重要的工位.因?yàn)樗婕暗疆a(chǎn)品如何從模具中取出。一般的出件方式主要包括吹出和落下赋秀，有的特殊產(chǎn)品也需要機(jī)械手取件利朵。不論哪種方式，都需要進(jìn)行切斷猎莲，切斷處的大小尺寸和位置要經(jīng)過(guò)仔細(xì)考慮绍弟，因?yàn)樗鼈儾坏绊懙侥＞叩某黾耘觯€影響到條料能否穩(wěn)定、順利地送進(jìn)郁表。而如果采用落料的出件方式匣描，切斷處的毛刺方向與其它位置是相反的，這要同產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行研討后才能確定罕腿。

　　設(shè)計(jì)排樣時(shí)桶眠，在保證條料能順利送進(jìn)和穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，應(yīng)盡量減小料寬和步距汪汰，以降低鈑金零件的成本盹扮。

　　2．鑲塊設(shè)計(jì)

　　(1)沖裁凸模。

　　沖裁凸模的形狀是由產(chǎn)品的形狀決定的步盼，它可以采用直身結(jié)構(gòu)也可采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)字拒。主要的固定方式有：掛臺(tái)固定、銷釘固定樊鲁、螺絲固定投嫂。壓塊固定、頂絲固定蔗彤。這其中掛臺(tái)固定最安全可靠川梅，銷釘固定不常用，其它3種固定方式主要是便于維修時(shí)快速更換然遏∑锻荆可以根據(jù)需要自由選擇。

　　凹模刃口可以直接在凹模板上割出待侵，但對(duì)于產(chǎn)量較大或硬度較高的產(chǎn)品丢早，應(yīng)設(shè)計(jì)凹模鑲塊，以方便維修秧倾。凹模鑲塊的固定方式有：掛臺(tái)固定怨酝、螺絲固定、壓塊固定那先。在設(shè)計(jì)單側(cè)沖截的凹模鑲塊時(shí)农猬，為防止產(chǎn)生廢料上浮，應(yīng)在不沖裁的一側(cè)增加擠料尖角售淡，擠住廢料斤葱，不讓其上浮。

　　(2)折彎鑲塊揖闸。

　　折彎鑲塊既可以用掛臺(tái)固定帮廉，也可以用螺絲固定。折彎凸、凹模之間的間隙應(yīng)為一個(gè)料厚汗钳。折彎凸模頭部應(yīng)設(shè)計(jì)為圓弧R角梧货，以避免折彎時(shí)擦傷產(chǎn)品如圖2所示)。對(duì)于自負(fù)彎曲的折彎凹幕侨浚靠近折彎線處镐催，應(yīng)設(shè)計(jì)一條校正筋(如圖3所示)，使折彎時(shí)在產(chǎn)品根部產(chǎn)生塑性變形设连，減小回彈椅豆，保證90°彎曲角。

　　3．模板設(shè)計(jì)

　　標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)進(jìn)模模板包括：卸料板蛀蜀、固定板沽叠、凹模板、上模座报斗，下模座菊榨。

　　其中卸料扳、固定板夫啊、凹模板是關(guān)鍵的3塊模板函卒，也是級(jí)進(jìn)模必不可少的。固定板起著固定凸模的作用撇眯；卸料板主要起卸料报嵌、導(dǎo)向、壓料3個(gè)作用熊榛；凹模板既可以充當(dāng)凹模刃口锚国，也可以在其上鑲拼凹模鑲塊。3塊模板之間用4個(gè)小導(dǎo)柱來(lái)導(dǎo)向玄坦，把4個(gè)小導(dǎo)柱固定在凸棋固定板上血筑，在卸料板和凹模板上分別鑲4個(gè)小導(dǎo)蜜，精確控制小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套間的配合精度营搅，以保證凸模的運(yùn)動(dòng)精度云挟。

　　進(jìn)行級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)梆砸，有一項(xiàng)也很重要转质，就是設(shè)計(jì)讓位，一般彎曲或成形等工位的所有后續(xù)工位都需要讓位版药，而且要充分讓位埠限，不但要考慮靜態(tài)讓位，還要考慮動(dòng)態(tài)是否需要讓位茅铺。

　　4．其它零件設(shè)計(jì)

　　在級(jí)進(jìn)模中旦珊，一些輔助零件對(duì)模具的順利工作也起著重要的作用。

　　(1)導(dǎo)正釘。在級(jí)進(jìn)模中昵诅，導(dǎo)正釘對(duì)產(chǎn)品的精度有較大的影響盈侣，一般在第一工位沖了2個(gè)孔，后續(xù)工位用這2個(gè)孔進(jìn)行雙導(dǎo)向貌梦，這樣能夠較好的保證產(chǎn)品的精度瘩穆。設(shè)計(jì)導(dǎo)正釘時(shí)要注意控制導(dǎo)正釘?shù)拈L(zhǎng)度，當(dāng)模具在自由狀態(tài)時(shí)導(dǎo)正釘?shù)闹北鄄糠稚斐鲂读习宓拈L(zhǎng)度要小于產(chǎn)品的—個(gè)料厚尸饵，這樣就可以有效地避免帶料現(xiàn)象自驹。

　　(2)來(lái)決定的，在設(shè)計(jì)送進(jìn)高度時(shí)苔寝，應(yīng)保證條料在這一高度迭進(jìn)時(shí)肤叼，不舍被仟何鑲塊或頂桿阻礙。浮動(dòng)送料釘不僅能將條料抬起竹祷，還對(duì)條料起導(dǎo)向作用谈跛。它的數(shù)量和位置要根據(jù)條料的寬度和厚度來(lái)相應(yīng)地確定。

　　(3)拾料塊和頂桿塑陵。當(dāng)條料進(jìn)行折彎币旧、切門(mén)，拉伸等成形工序時(shí)猿妈，會(huì)產(chǎn)生包緊力使條料成形部位包緊在鑲塊上吹菱，不易脫模。為保證條料順利彈起彭则，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)抬料塊或頂桿鳍刷，依靠彈簧力梅條料頂出。而在最后工位俯抖，切斷的產(chǎn)品有時(shí)會(huì)因?yàn)闆_壓油的作用粘附在模具上输瓜，所以最后工位上、下模均應(yīng)設(shè)計(jì)頂桿芬萍，以防出現(xiàn)疊件現(xiàn)象并損傷模具尤揣。

　　另外，為了防止誤送料和廢料上浮現(xiàn)象損傷模具她忱，可以設(shè)計(jì)誤送料和廢料上浮感應(yīng)報(bào)警裝置蝇莲。

　　生產(chǎn)中的故障排除

　　在級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障园秫，給生產(chǎn)造成影響闭腊，下面介紹一些常見(jiàn)故障的解決方法。

　　1．產(chǎn)品毛刺增大

　　當(dāng)模具生產(chǎn)一段時(shí)間后峡稿，會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)零件毛刺增大現(xiàn)象哀呕，這時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查凸膊许、凹模刃口，如果發(fā)現(xiàn)刃口磨損或產(chǎn)生崩刃支捍，應(yīng)進(jìn)行刃磨拭秃，刃磨后給凸模或凹模墊上相應(yīng)厚度的墊片抗稿。當(dāng)凹模經(jīng)過(guò)多次刃磨后楚陶，應(yīng)當(dāng)檢查刃口直壁是否已被磨去.如果無(wú)刀口直壁，則要更換凹模鑲塊如果凸纤壁、凹模刃口無(wú)磨損左刽，而零件上的毛刺不均勻，是因?yàn)闆_裁間隙產(chǎn)生了偏移酌媒，這時(shí)要進(jìn)行間隙調(diào)整欠痴。

　　2．廢料上浮

　　在沖壓生產(chǎn)中，廢料上浮是個(gè)影響較大問(wèn)題秒咨，它不但影響生產(chǎn)喇辽，甚至?xí)p壞模具。一般來(lái)說(shuō)雨席，圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮菩咨，而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。

　　下面介紹一些廢料上浮產(chǎn)生的原因及解決方法陡厘。

　　(1)沖裁間隙大抽米，如果在試模階段就經(jīng)常出現(xiàn)廢料上浮，則說(shuō)明沖裁間隙太大.應(yīng)當(dāng)重新制作凹模并減小沖裁間隙糙置。如果只是偶爾產(chǎn)生廢料上浮云茸，可以在凹模腔內(nèi)用電火花放電來(lái)增加粗糙度。(2)凸模表面太光滑谤饭，廢料在大氣壓作用下附著在凸模上么鹊，可以在凸模上增加氣孔。(3)單側(cè)沖裁產(chǎn)生廢料上浮诚悍，在不沖裁側(cè)增加尖角擠住廢料勇震。(4)沖壓速度較高，應(yīng)考慮降低速度毛师，如因生產(chǎn)需要無(wú)法降速尼摩，可以在凸模上增加頂桿，頂下廢料苦钱。

　　另外盛闻，還有一些人為因素沽贸，如刃唐后沒(méi)有充分退磁避晾、神壓生產(chǎn)時(shí)使用過(guò)多的沖壓油等悼晨，這些都應(yīng)盡量避免。

　　3．疊件現(xiàn)象

　　在沖壓生產(chǎn)中最后一工位完成切斷后啥匀，生產(chǎn)零件設(shè)有被及時(shí)吹出模具蛙梆，仍然留在模具上，極易產(chǎn)生疊件現(xiàn)象催首。疊件是非常危險(xiǎn)的扶踊，很容易損傷模具。產(chǎn)生疊件的因素很多郎任，像吹氣的風(fēng)力不夠秧耗、沖壓油的粘附作用、生產(chǎn)件鉤掛在頂桿上舶治。針對(duì)這些因素分井，可以采取多種措施來(lái)防止疊登件現(xiàn)象的出現(xiàn)。例如在沖壓生產(chǎn)中要保證吹氣的風(fēng)力足夠大霉猛，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)在凹模板和卸料板上均增加頂桿尺锚，其中凹模板上的頂桿應(yīng)設(shè)計(jì)大些，至少要比零件上的孔大惜浅，或者干脆采用拍料塊結(jié)構(gòu)瘫辩，以避免生產(chǎn)零件鉤掛在頂桿上。設(shè)計(jì)凹模板時(shí)坛悉，在保證沖裁強(qiáng)度的前提下伐厌，應(yīng)在凹模板末端設(shè)計(jì)一條較寬的斜坡，以便生產(chǎn)零件能順利地滑出模具琴市。另外窑笑，在設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮在最后一工位盡量讓待切斷的牛產(chǎn)零件伸出凹模板或伸出斜坡至少二分之一，盡量依靠生產(chǎn)零件的自重滑出模具挑蚕。

　　4．漏料孔堵塞

　　在沖壓生產(chǎn)中综界，如果出現(xiàn)汛料孔堵塞又沒(méi)有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，很容易損傷模具撵晨，造成凸模折斷或凹模脹裂贴祷。要防止漏料孔堵塞，保證漏料順暢.一定要榨制好漏料孔的尺寸大小攒筛。對(duì)于一些細(xì)小突出的部分胎汁，漏料孔的尺寸要適當(dāng)放大；而對(duì)于廢料翻滾造成的漏料孔堵塞鸳辈，要減小漏料孔尺寸究勺。進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí).應(yīng)給予漏料孔足夠的重視，設(shè)計(jì)凹模墊板時(shí)要以凹模板為參照崩旱，保證凹模墊板漏料輪廓比凹模板漏料輪廓大酱劫，設(shè)計(jì)下模架時(shí)要以凹模墊板為參照.以此類推澄港。最后，要保證安裝板漏料孔比機(jī)床漏料孔小柄沮，否則回梧，就要在下安裝板上開(kāi)斜坡，以保證廢料最終滑人機(jī)床漏料孔祖搓。

　　另外狱意，凹模刃口磨壩或沖壓油過(guò)多過(guò)帖也會(huì)造成漏料孔堵塞，要及時(shí)刃磨或減少更換沖壓油拯欧。

　　5．送料不暢

　　送料不暢輕則影響生產(chǎn)详囤，重則損壞模具。產(chǎn)生原因有以下幾方面：

　　(1)生產(chǎn)時(shí)送進(jìn)步距與設(shè)計(jì)的步距有差異镐作，應(yīng)調(diào)整送進(jìn)步距纬纪。(2)抬料釘間距過(guò)大，應(yīng)增加抬料釘數(shù)量滑肉。(3)條料抬起高度不夠包各，條料容易鉤掛在抬料塊或頂桿上，應(yīng)增加條料抬起高度靶庙。(4)抬料釘送進(jìn)間隙過(guò)小问畅，條料送進(jìn)不流暢，應(yīng)適當(dāng)放大間隙汁眶。(5)條料過(guò)寬過(guò)薄款萎，容易產(chǎn)生翹恤，應(yīng)在條料中間增加抬料塊亮翁。

　　設(shè)計(jì)是源頭饭里，設(shè)計(jì)雖然只占模具成本的10%左右，卻決定了整個(gè)模具成本的70%-80%并臊，所以健乾，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)一定要詳盡地考慮模具結(jié)構(gòu)，考慮提高生產(chǎn)率帆疚，如何方便維修煌害。但是，又不能完全依賴于設(shè)計(jì)养烙，在實(shí)際生產(chǎn)中要具體問(wèn)題且體分析芦惧，根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行模具調(diào)整也是必需的。在生產(chǎn)中模具的維修货僚、保養(yǎng)也是很重要的耙替。在模具維修時(shí).應(yīng)該多注意細(xì)節(jié)，找出根本原因曹体，引對(duì)其維修俗扇。在拆裝模具時(shí)硝烂，要認(rèn)真仔細(xì)，以防損傷摸具狐援。定期的維護(hù)钢坦、保養(yǎng)究孕。

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