鉸孔加工中芬角，除了通常關(guān)注的設(shè)備和加工參數(shù)之外灭大，在切削液的使用方面赌骏，選擇不同的切削液種類琢窗、采用不同的切削液濃度、切削液的清潔與否以及溫度的變化等晒杈，都會(huì)對(duì)鉸孔質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響嫂伞。

　　鉸孔是精加工孔的方法之一，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用很廣拯钻，特別是對(duì)于較小的孔徑帖努，相對(duì)于內(nèi)圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工方法粪般，可以通過鉸刀從工件孔壁上切除微量多余材料拼余，提高其形狀位置精度和表面粗糙度。在我公司長期的生產(chǎn)實(shí)踐中亩歹，我們認(rèn)識(shí)到匙监，除了通常關(guān)注的設(shè)備和加工參數(shù)之外，在切削液的使用方面小作，選擇不同的切削液種類亭姥、采用不同的切削液濃度稼钩、切削液的清潔與否以及溫度的變化等，都會(huì)對(duì)鉸孔質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響达罗。

　　切削液的選擇

　　目前常用的切削液大致分為三類：水溶液猛糯、乳化液和切削油。

　　水溶液是以水為主要成分并加入防銹添加劑的切削液放干，主要起冷卻轨府、清洗等作用。常用的有電解水溶液和表面活性水溶液闹彩，電解水溶液由99%的水座序、0.75%的碳酸鈉和0.25%亞硝酸鈉配制而成，常用于磨削加工;表面活性水溶液由94.5%的水投充、4%的肥皂和1.5%的無水碳酸鈉配制而成辅蜡，多用于精車、精銑和鉸孔等鹦卫。

　　乳化液是油與水的混合液體迅撑，根據(jù)油和水混合的比例不同，分為普通乳化液沥萄、極壓乳化液和防銹乳化液驼功。3%～5%的乳化油加水稀釋，可以形成低濃度乳化液冒窍，即普通乳化液递沪。普通乳化液冷卻與清洗作用較強(qiáng)。在乳化油中加入硫综液、磷款慨、氯等有機(jī)化合物，則可形成極壓乳化油谬莹，提高潤滑膜耐受溫度檩奠、壓力的能力，用5%～20%的極壓乳化油加水稀釋形成極壓乳化液附帽，極壓乳化液潤滑作用較強(qiáng)埠戳。在普通乳化液的基礎(chǔ)上加入0.1%的亞硝酸鈉、磷酸三鈉蕉扮、尿素等防銹添加劑可形成防銹乳化液整胃，主要起防銹、冷卻作用喳钟。

　　切削油的主要成分是礦物油屁使，常用的有L-AN7、L-AN10奔则、L-AN15阵膛、L-AN32称桶、L-AN46全損耗系統(tǒng)用油和輕柴油、煤油等炕常，少數(shù)采用動(dòng)物油或植物油，如豆油祈前、菜籽油贿魄、棉籽油和蓖麻油等，此類切削液的熱量低誓享，粘度大秕颖，流動(dòng)性差，潤滑效果好灰铅，常用在珩磨等加工中疚函。

　　不同的金屬材料其力學(xué)性能和工藝性能存在一定的差異性，所以鉸孔時(shí)概栗，必須根據(jù)加工對(duì)象的不同性能特點(diǎn)枕厅，選擇使用合適的切削液。

　　鉸削中碳鋼和合金鋼時(shí)犁柜，由于中碳鋼和合金鋼有良好的切削加工性能洲鸠，加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱，切屑易變形折斷馋缅，刀具不易磨損扒腕，所以選擇切削液時(shí)，主要采用以潤滑為主萤悴、冷卻為輔的切削液瘾腰，以達(dá)到減小工件的表面粗糙度的目的。低速鉸孔時(shí)覆履，宜選濃度大的硫化乳化液;中速鉸削時(shí)蹋盆，宜選用硫化油與煤油的混合液，增加潤滑性硝全。

　　鉸削不銹鋼時(shí)怪嫌，由于不銹鋼材料的導(dǎo)熱性差、切屑易粘刀柳沙、刀具磨損快等特點(diǎn)岩灭，選用切削液要以降低溫度、清洗切屑為主赂鲤。將3%的亞硝酸鈉加2%的碳酸鈉用少量熱水混合撰蕴，然后將1%的L-AN46全損耗系統(tǒng)用油加0.5%的乙醇合于一起后用余量的水稀釋，這樣配成的乳化油鉸削不銹鋼效果很好涛闺。

　　鉸削鑄鐵時(shí)鳖灰，由于鑄鐵中石墨的存在對(duì)基體有割裂作用须涕，所以鑄鐵的強(qiáng)度、塑性和韌性很差潦春，但硬度和脆性很大肚让，且表面有細(xì)小的裂紋和針孔，加工中易形成崩碎切屑材哺，不需要冷卻级嘀，潤滑效果也不明顯，因此恨摩，鉸鑄鐵孔時(shí)胖讶，不加切削液，如能一孔重復(fù)鉸削兩遍屋嘉，可減小工件的表面粗糙度值斯娃，使工件表面粗糙度值減小到Ra3.2mm左右。

　　鉸削黃銅時(shí)院塞，由于黃銅由銅和鋅元素組成遮晚，工業(yè)中一般采用的黃銅含鋅量不超過45%，故其特點(diǎn)是塑性好拦止、強(qiáng)度高以及切削加工性好鹏漆，加工時(shí)需加以潤滑作用為主的切削液，一般用粘度較大的菜油创泄。

　　鉸削生鋁艺玲，即鑄造鋁合金時(shí)，由于此類合金的塑性差鞠抑、強(qiáng)度低且脆性大饭聚，加工時(shí)表面粗糙度值大，鉸削時(shí)加煤油或30%煤油與70%菜油的混合油能減小工件的表面粗糙度值搁拙。

　　切削液的變化與孔加工質(zhì)量

　　1.切削液的品種

　　切削液的品種差異直接影響到加工孔壁的粗糙度值大小秒梳。實(shí)際生產(chǎn)中，切削液的選擇不合理箕速，往往會(huì)直接造成加工孔孔壁的粗糙度下降

　　在我們的實(shí)際加工中酪碘，鉸孔時(shí)，如加入濃度高的乳化液茵箩，工件孔壁表面光潔如鏡面解夜，表面粗糙度值很小，Ra能達(dá)到0.8～1.6mm;如加入全損耗系統(tǒng)用油脾询，工件表面顏色發(fā)烏李狼，表面粗糙度比用乳化液稍差，Ra值一般為1.6mm左右;加入水溶液斧枚，工件表面粗糙度值最大榆模，Ra值一般為3.2mm左右何哎。實(shí)踐表明：當(dāng)孔壁粗糙度值要求很低時(shí)，鉸孔時(shí)應(yīng)加入極壓乳化液作為切削液;表面粗糙度值要求較大時(shí)积辞，則多用水溶液作為切削液;若粗糙度要求一般拳笨，可選全損耗系統(tǒng)用油作為切削液。

　　2.切削液的濃度

　　切削液濃度的高低會(huì)直接影響到加工時(shí)的潤滑性能好壞菠卖，所以切削液的濃度是實(shí)際生產(chǎn)中需要關(guān)注的一個(gè)工藝參數(shù)咏肠，即每一臺(tái)加工設(shè)備需要設(shè)定一個(gè)濃度指標(biāo)，也就是選擇該冷卻液供給系統(tǒng)內(nèi)的最高濃度需求值揍庄，這樣可以保障需求最高的加工工步的刀具要求滿足，如加工鋁合金的切削液濃度一般選擇8%～10%(10%～12%為特殊刀具的濃度要求)东抹，而加工鑄鐵的濃度一般選擇5%～7%蚂子。

　　3.切削液的清潔度

　　由于鉸孔的加工余量小，刀具本身的容屑槽較淺缭黔，刀桿的內(nèi)冷卻液孔也不大食茎，因而對(duì)切削液的清潔度要求較高。在我們的生產(chǎn)中馏谨，同樣的兩臺(tái)鉸孔設(shè)備别渔，加工同樣的內(nèi)容，某天惧互，一臺(tái)設(shè)備的鉸孔質(zhì)量突然變得很差哎媚，出現(xiàn)了拉毛現(xiàn)象，且該孔是中間有空檔的兩段孔喊儡，還出現(xiàn)了上大下小的情況拨与，而另外一臺(tái)設(shè)備的鉸孔質(zhì)量仍然很好。我們從加工參數(shù)艾猜、主軸跳動(dòng)方面尋找原因买喧，沒有找到問題。最后我們考慮到是否與切削液相關(guān)首冒，于是先嘗試了提高切削液濃度榔屈，由8%提高至10%，但效果仍然不好烙损，之后又嘗試了更換切削液亏铭，并對(duì)切削液的反沖過濾器進(jìn)行清洗，完成了這些工作后诺订，試鉸孔刊濒，孔壁精度完全滿足要求，說明切削液的清潔度對(duì)鉸孔精度有直接影響辱郑。

　　實(shí)際生產(chǎn)中埃的，冷卻液的清潔度不好還直接影響到刀具的使用侵选。如一些內(nèi)冷卻液孔冷卻的鉸刀，因?yàn)槔鋮s液臟而堵塞內(nèi)冷卻液孔的案例很多愕匪，一旦冷卻液孔堵塞盐儿，切屑往往不能夠正常排出去，這樣就會(huì)出現(xiàn)已加工孔壁拉毛涮较，使工件報(bào)廢稠鼻。另外，冷卻液臟還影響到刀具及刀桿狂票，刀桿因?yàn)槔鋮s液太臟候齿，切屑粘在刀桿上，使刀桿扭矩上升而出現(xiàn)扭損闺属，最終導(dǎo)致了刀桿不能夠正常使用而報(bào)廢慌盯、工件也不得不報(bào)廢的失效后果。

　　4.切削液的溫度

　　潤滑作用是靠切削液滲透到刀具與工件的接觸表面之間形成很薄的油膜掂器，從而減少刀具與工件切削面之間的摩擦亚皂，減輕切屑與刀具的粘附和積屑瘤的產(chǎn)生。要形成油膜国瓮，切削液必須具有一定的黏度灭必，但溫度對(duì)黏度有不可忽視的影響。就一整天來看乃摹，隨著室內(nèi)環(huán)境溫度的變化禁漓，冷卻液的溫度會(huì)發(fā)生一些變化，同時(shí)踪觉，設(shè)備內(nèi)的切削液溫度還會(huì)因加工時(shí)間的延續(xù)而發(fā)生變化穴眨，因此，環(huán)境溫度的控制有利于加工質(zhì)量的保障乓记，特別是精加工;就一年四季來看料悟，夏天和冬天的溫差則更大，同樣濃度的乳化液锌筝，夏天黏度變小墙弛，冬天黏度變大，因此法铝，選用乳化液時(shí)降井，夏天應(yīng)選用黏度較大的，冬天則應(yīng)選用黏度稍小的级案。

　　結(jié)語

　　為了提高鉸孔的效率隘吆、工件的精度和表面質(zhì)量，同時(shí)延長刀具使用壽命，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益晕石，除了機(jī)床桦陨、刀具和合理的切削參數(shù)等通常的關(guān)注對(duì)象以外，根據(jù)加工對(duì)象選擇合適的切削液種類据途、采用合理的切削液濃度绞愚、保證切削液的清潔度以及控制切削液的溫度變化等，都將有利于保障鉸孔質(zhì)量颖医。

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