磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工魏颠，少數(shù)的是使用油石椰骇、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)软苗、超精加工機(jī)床膨吼、砂帶磨床棺氢、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

　　隨著高精度现恼、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加肃续，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能述暂、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長痹升。

　　磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床畦韭、內(nèi)圓磨床疼蛾、平面磨床、無心磨床艺配、工具磨床等察郁。

　　平面磨床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

　　平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上转唉，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床皮钠；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承赠法，而以工件被磨削外圓面作定位面麦轰，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承猴宾，這種磨床的生產(chǎn)效率較高潘吸，易于實(shí)現(xiàn)自動化，多用在大批量生產(chǎn)中漆埋。

　　平面磨床的操作須知

　　1：平面磨床定位卤撬。機(jī)床應(yīng)在最大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊您窒，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)(安裝變頻器的要求需更高)柄楼。每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺面水平翻萨，吃緊每個(gè)底腳螺絲翅陪。

　　2：平面磨床砂輪。所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上俄蔗；禁止使用有破損之砂輪钠台；新砂輪裝上法蘭必須做平衡；進(jìn)行正式磨削前杰笛，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘；最大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm切省，800mm以上磨床為0.05mm最岗。

　　3：平面磨床主軸帕胆。安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；開機(jī)時(shí)般渡，須先開主軸后開沖水懒豹。

　　4：平面磨床液壓裝置。平面磨床使用粘度為46號液壓油驯用；新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油脸秽，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱蝴乔；每天檢查液壓油油位记餐，油位應(yīng)保證在最低與最高線之間；液壓馬達(dá)啟動前薇正，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置片酝；須先開吸磁后開液壓。

　　5：平面磨床潤滑裝置挖腰。潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油雕沿；每天確認(rèn)油箱(池)油量，保證在下線以上场时；每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢荡西，杜絕導(dǎo)軌失油；建議每三個(gè)月油箱清洗一次强进；潤滑脂按規(guī)定定期加注舵翘。

　　6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)。禁止在工作臺運(yùn)動時(shí)調(diào)整左右行程椭肝；當(dāng)工作臺鋼索松動時(shí)茬蒿，應(yīng)立即做調(diào)整。

　　7：平面磨床沖水及吸塵裝置玩困。吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次附扭；冷缺水箱每一個(gè)月須清洗一次；禁止使用空氣槍清洗平面磨床脉鼻。

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