測量并記錄刀具的磨損情況的方法：如今開發(fā)出一種能夠快速箩绍、精確測量磨損劃痕寬度的系統(tǒng)，這套系統(tǒng)能夠測量較深的劃痕凌箕，價(jià)格合理，而且可以根據(jù)要求直接在機(jī)床上拍攝照片词渤。隨后可以在筆記本電腦上對這些照片進(jìn)行測量和評價(jià)牵舱。每一位切削加工從業(yè)人員都希望能夠提高刀具的使用壽命。現(xiàn)在主要使用圖形來顯示加工刀具的生產(chǎn)效率缺虐，以及磨損劃痕深度(VB)隨著使用壽命的增長而逐漸加深的過程芜壁。

　　1、測量的方法從實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生：位于奧地利Steyr市的Profactor工藝車間一直在"制造工藝"領(lǐng)域中采用在固定顯微鏡上對磨損劃痕進(jìn)行測量的方法高氮。磨損情況將被拍攝成照片并且可以借助圖形處理軟件進(jìn)行測量慧妄。由于顯微鏡的可用工作空間較小，因此需要松開轉(zhuǎn)盤或者全硬質(zhì)金屬刀具剪芍，因此不可能查清諸如深孔鉆頭上過大或者過長刀具的磨損劃痕寬度塞淹。以前人們主要借助于集成了測量尺的放大鏡進(jìn)行檢查，雖然能夠提高測量的靈活性罪裹，但是由于操作人員的差異會導(dǎo)致不一致的測量結(jié)果饱普。類似的結(jié)果可以展示另外一種被測系統(tǒng)：一方面，盡管固定式測量系統(tǒng)具有較好的經(jīng)濟(jì)性茶踪，但是便攜性能較差杉源；另一方面，簡易移動式測量系統(tǒng)的測量精度較低教叽，成像質(zhì)量較差墙哲，測量深度不足。

　　每一位切削加工從業(yè)人員都希望能夠提高刀具的使用壽命∷煌現(xiàn)在主要使用圖形來顯示加工刀具的生產(chǎn)效率氏石，以及磨損劃痕深度(VB)隨著使用壽命的增長而逐漸加深的過程。

　　2躁银、刀具磨損的形成過程：如果需要頻繁記錄磨損的形成過程愿航、分析磨損的形成機(jī)理就需要一套全新的系統(tǒng)。高清晰的數(shù)碼相機(jī)(800萬像素)配備了光學(xué)圖像穩(wěn)定器崎北、全新開發(fā)的顯微瞄準(zhǔn)鏡以及附件的光源酌沥。萬向節(jié)磁性三腳架可以作為移動式支架四洗，而且能夠直接固定在機(jī)床上松招。如果用戶需要對加工過程進(jìn)行優(yōu)化，可以將整套系統(tǒng)放入便攜式容器每庆，并配備必要的備用電池筐带、充電器或者清潔器具今穿。

　　測量系統(tǒng)的構(gòu)造：直接在銑床的轉(zhuǎn)盤銑刀前布置配備有磁性三腳架的數(shù)碼相機(jī)Profactor公司的JosefMerkinger說："圖片的高質(zhì)量、測量系統(tǒng)和評價(jià)軟件的便捷操作是我們的一大優(yōu)勢伦籍。而且我們在用戶和刀具制造商進(jìn)行測量的過程中反復(fù)詢問蓝晒，是否需要為他們提供帶有軟件的集成式測量系統(tǒng)包√唬”

　　3芝薇、Abrascan磨損測量包的性能優(yōu)勢：磨損測量包“Abrascan”應(yīng)運(yùn)而生。迄今為止作儿，來自航空工業(yè)洛二、刀具制造業(yè)和科研儀器行業(yè)的工藝員已經(jīng)開始在切削加工中應(yīng)用這套系統(tǒng)。在對測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查和優(yōu)化攻锰，功能緊湊且實(shí)用：

　　1)測量過程非常簡單：這套系統(tǒng)的第一個(gè)用戶倍受鼓舞："照相機(jī)上已經(jīng)儲存了所有的調(diào)整參數(shù)──打開包裝后五分鐘就可以拍攝出清晰銳利的照片晾嘶。

　　2)轉(zhuǎn)盤：磨損劃痕寬度VB=0.136mm：測量流程如下：將數(shù)碼相機(jī)固定在磁性三腳架上，打開照相機(jī)和光源娶吞，將其固定在刀具附近(±2mm)垒迂，并利用自動對焦功能快速成像。利用磁性三腳架還能夠直接在銑床上進(jìn)行測量肖糖，而無需從支架或者主軸上拆下刀具笨拯。數(shù)碼相機(jī)帶有能夠任意旋轉(zhuǎn)的顯示屏，可以在任意位置進(jìn)行拍攝菊车。在C模式(用戶自定義模式)下進(jìn)行拍攝可以預(yù)先存儲各種經(jīng)驗(yàn)值虚缘。比如，可以調(diào)節(jié)合適的亮度您奶、閃光燈強(qiáng)度辐轧、變焦、曝光指數(shù)或者快門速度晋鼓。所以鬼涂，用戶只需要打開數(shù)碼相機(jī)就可以隨時(shí)進(jìn)行拍攝。攝影愛好者當(dāng)然還可以根據(jù)不同的場合進(jìn)行微調(diào)摘链。轉(zhuǎn)子泵通過USB數(shù)據(jù)線可以將儲存的圖片傳輸?shù)焦P記本電腦并利用軟件進(jìn)行評價(jià)羔仅。

　　3)表面磨損清晰、銳利的圖片：球頭銑刀的直徑為3mm岗努，磨損劃痕寬度VB為0.036mm

　　利用數(shù)碼相機(jī)系統(tǒng)中6.5×6.5mm的測量窗口和800萬可用像素能夠獲得每像素高達(dá)2μm的分辨率沉桌。借助高達(dá)0.4mm的測量深度，這套系統(tǒng)可以清晰顯示轉(zhuǎn)盤上出現(xiàn)的典型磨損劃痕寬度(20μm至200μm的VB)和全硬質(zhì)金屬刀具上的劃痕寬度(10μm至50μm的VB)算吩。高質(zhì)量的圖片可以直接應(yīng)用于機(jī)床留凭，從而分?jǐn)傎徶蔑@微鏡的成本。Abrascan系統(tǒng)可以清楚地顯示表面磨損的形成過程。但是這套系統(tǒng)并不適用于對零件的絕對尺寸進(jìn)行測量蔼夜，因?yàn)橛^察平面的扭曲會導(dǎo)致角度偏差和測量誤差兼耀。

　　4)便于用戶操作的測量軟件：磨損測量包中包含的評價(jià)軟件Abrascan可以測量距離(D)、角度(A)和半徑求冷。點(diǎn)擊"距離"圖標(biāo)就可以用毫米顯示出相關(guān)尺寸瘤运。在單獨(dú)的圖片中還可以顯示更多的距離和角度測量值。單擊鼠標(biāo)右鍵可以復(fù)制相關(guān)數(shù)據(jù)并且另存為Excel表格文件匠题。這樣可以大幅度簡化磨損劃痕寬度的形成過程拯坟。其他的輔助功能，比如亮度韭山、對比度似谁、灰度等也一應(yīng)俱全。由于這套系統(tǒng)基于Office軟件遣惊，因此用戶無需參加額外的培訓(xùn)即可快速上手使用钓赛。

　　5)測量精度：利用刻度為0.1mm的測量尺可以劃痕，測量結(jié)果D1＝0.014mm

　　6)輸出測量值：在表格計(jì)算軟件中存儲測量值就可以生成磨損的形成過程渠盅。利用磨損測量系統(tǒng)Abrascan可以識別出極其微小的磨損痕跡并進(jìn)行測量勃说。因此可以對刀具的優(yōu)化過。Abrascan的圖像可以顯示磨損的形成過程橫軸為刀具的切屑距離供辰，單位米痒塞；縱軸為磨損劃痕寬度VB，單位毫米梢苍；三根曲線分別為刀具A洪磕、B、C诲有。

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