普通新模具使用應(yīng)注意的問題
新模具在使用時(shí)應(yīng)當(dāng)特別小心绘搞,因?yàn)槟>唠m然經(jīng)過仔細(xì)的出廠檢驗(yàn)够委,但是由于所沖制的沖片數(shù)量很少,并不能完全檢驗(yàn)出模具的所有性能肃叶。
為此蹂随,您應(yīng)當(dāng)注意一下幾點(diǎn):
1)模具上的模柄螺釘、打料螺釘是否松動(dòng)。
2)導(dǎo)柱岳锁、導(dǎo)套是否干凈清潔绩衷,有無潤(rùn)滑油;否則應(yīng)清理干凈后激率,加入清潔的潤(rùn)滑油咳燕。應(yīng)選擇粘度較高的潤(rùn)滑油,如50#機(jī)械油鉴吞。模具在使用時(shí)征拆,每2小時(shí)應(yīng)給導(dǎo)柱加油一次。
3)由于電機(jī)冷沖模具是精密模具摹椅,模架上下平面應(yīng)無毛刺和雜物虫棕,否則,將導(dǎo)致模架上厢申、下平面平行度超差鲜伶,從而引起沖片毛刺超差。
4)如果由于上次裝模時(shí)钧饥,模柄上平面沒有和滑塊的底平面緊密接觸惨侍,極易產(chǎn)生裂縫,如果有裂紋嫩誉,請(qǐng)更換模柄箱充。否則,一旦發(fā)生模柄斷裂將導(dǎo)致模具報(bào)廢或損壞沖床尚憔。
5)在沖床上安裝模具前還要確認(rèn)以下內(nèi)容:沖床漏料孔直徑Φ是否大于模架漏料孔直徑Φd+50或超過凹模模芯直徑镰吆。如果滿足上面的條件,這時(shí)應(yīng)考慮減小漏料孔Φ的直徑跑慕,防止由于系統(tǒng)剛性太差万皿,長(zhǎng)時(shí)間沖裁引起模架變形,導(dǎo)致沖片毛刺超差核行,從而影響模具的使用壽命牢硅。
減小漏料孔尺寸的方法有兩種:
一、在沖床閉合高度允許的情況下芝雪,可以在模具下面加入一塊墊板减余,墊板中心漏料孔一般取Φd+10~20mm;墊板上下兩平面平行度在0.02/300mm惩系。
二位岔、直接改造沖床漏料孔直徑,將漏料孔直徑改至要求尺寸堡牡。
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