三維實體設(shè)計，是目前制造企業(yè)最流行的設(shè)計手段，通過三維實體設(shè)計提高企業(yè)的設(shè)計水平翻屈，已經(jīng)為大多數(shù)企業(yè)認(rèn)可，但如何將三維實體技術(shù)應(yīng)用于加工制造妻坝，更加明顯的體現(xiàn)出三維實體技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益奋肄，是目前所有企業(yè)面臨的問題。濰坊模具廠在應(yīng)用PDM系統(tǒng)的基礎(chǔ)上折扮，應(yīng)用三維實體設(shè)計技術(shù)逃口，結(jié)合三維實型數(shù)控加工技術(shù)耀即，實現(xiàn)無圖紙加工，提高企業(yè)的制造水平和經(jīng)濟(jì)效益畴贵。

　　三維實體設(shè)計作為一種先進(jìn)的設(shè)計技術(shù)厦冤，已經(jīng)在眾多的機(jī)械制造企業(yè)取得了重大的成功，特別是通過三維的動態(tài)仿真技術(shù)幅秉，提前杜絕了多數(shù)的設(shè)計問題奔豫，企業(yè)能夠取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。近年來隨著國外先進(jìn)三維設(shè)計軟件在模具行業(yè)的不斷應(yīng)用渠跷，眾多模具企業(yè)紛紛采用三維實體設(shè)計手段袄洁，模具的設(shè)計水平得到了較大的提高。

　　濰坊模具廠自1997年就開始三維實體設(shè)計嘗試收罢，但是由于受到當(dāng)時種種條件的限制晤泌，三維實體設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用一度陷入迷茫，2004年下半年耕姊，隨著各種條件的成熟桶唐，濰坊模具廠三維實體設(shè)計的應(yīng)用率達(dá)到100%。全三維設(shè)計的鋪開茉兰，為后序的編程和制造帶來了地震似的影響尤泽，泡沫實型的整體加工就是這場革命的產(chǎn)物之一。

　　本文通過北汽福田濰坊模具廠基于PDM的三維實體設(shè)計规脸，結(jié)合模具實型三維實體數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用坯约，拋磚引玉，探討三維實體加工技術(shù)為企業(yè)提高制造效率莫鸭、增加經(jīng)濟(jì)效益的途徑闹丐。

　　1、三維加工技術(shù)的引入

　　數(shù)控加工技術(shù)是模具制造中的一項關(guān)鍵技術(shù)被因，其應(yīng)用水平的高低直接影響到模具的制造質(zhì)量卿拴，模具的三維加工是三維實體設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)作的有機(jī)結(jié)合。

　　濰坊模具廠自1997年引入UG設(shè)計軟件之初就開始三維實體設(shè)計的研究梨与，但由于當(dāng)時條件的限制堕花，三維實體加工無法開展。在此條件下爱亡，濰坊模具廠的泡沫實型工藝路線由技術(shù)下圖紙穴你，泡沫工人手工制作癣垛，有型面部分編程數(shù)銑加工泊铸。實型的質(zhì)量和速度完全取決于實型工人的技術(shù)熟練程度，而一名熟練的實型工人需要多年的培養(yǎng)瞻坊，這就嚴(yán)重制約了我廠的生產(chǎn)能力者侄，外聘實型加工又增加了模具制造成本愧棋。

　　2003年初，濰坊模具廠PDM系統(tǒng)成功應(yīng)用亮哑，2003年底在PDM系統(tǒng)基礎(chǔ)上成功推廣三維實體設(shè)計罗和，2005年濰坊模具廠三維實體設(shè)計與模具實型三維加工技術(shù)得到有效的結(jié)合應(yīng)用，部分解決了模具三維實體設(shè)計應(yīng)用存在的問題核狰，如三維實體加工應(yīng)用功哮，解決了三維實體設(shè)計周期長的問題，確保了模具的整個制造周期潦擅。

　　2援奢、模具實型三維數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用

　　泡沫實型整體加工的核心部分在于數(shù)控編程，程序的好壞忍捡，很大程度上決定模具的質(zhì)量和外觀集漾。我廠整體加工編程的基本思路是實體剖切分層，翻轉(zhuǎn)加工砸脊。拿到實體的第一步是先膨脹具篇，把鑄件的膨脹率放出來，然后審查其可加工性凌埂，接著分層驱显，編程，下料侨舆，編制程序單秒紧。通過固定編程操作順序，可以減少編成的錯誤挨下，同時可以加速對新人的培養(yǎng)熔恢。

　　程序的好壞取決于兩個方面，一個是編程前的分層臭笆，另一個是具體的編程的技巧叙淌。好的分層，可以充分提高材料的利用率持沛，降低工人的勞動強(qiáng)度摆咽，同時方便后序的粘貼。分層的基本原則是：

　　(1)首先考慮機(jī)床的加工范圍汇凌，受我廠機(jī)床的加工能力的限制种功，最大料不能超過2000x4000x500。

　　(2)因泡沫材料為塊狀材料蚪教，大小為5000x1000x500共吞，所以每次下料的尺寸盡量使用滿足現(xiàn)有材料的尺寸，減少工人下料和粘貼的時間畅镐。

　　(3)分層前必須把有余量的部分貼好余量铡急，防止分層后编漆，加工面和非加工面混淆，漏掉加工余量径露，如底面跌蛔，鑲塊擋墻，導(dǎo)板摹菠，導(dǎo)向面盒卸，彈簧臺等。

　　(4)分層要考慮好那些必須加工出來次氨，那些可以不加工世落，工人手工做出，某些不在合適位置的減輕孔可以受過挖出糟需，而對于某些有尺寸要求的臺面等屉佳，實體加工后，工人找位置困難洲押，所以盡量的帶出武花。

　　(5)吊耳部分的可加工性不好，編程麻煩杈帐，數(shù)控加工出來后体箕，外觀質(zhì)量不如手工制作好，所以盡量去挑童，由工人手工制作累铅。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享站叼，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)禽岭，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布普毙、編輯整理上傳艘励，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)捍骇。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻唆痪、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題闰收，請第一時間告知境株，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益淀税！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn肌蝶。