10年來,我國刀具行業(yè)持續(xù)高速增長,經(jīng)歷了2009年冬天和2010年春天金融風(fēng)暴的洗禮代虾,雖然倒閉了不少小企業(yè),但又增加了不少新伙伴激蹲,現(xiàn)在仍以強勁的勢頭迅猛發(fā)展棉磨,是喜是憂,業(yè)內(nèi)人士看法不一学辱。
在快速發(fā)展的背后乘瓤,企業(yè)也清醒地認(rèn)識到,國內(nèi)工具行業(yè)高增長率中含金量并不高策泣,其中相當(dāng)一部分企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價衙傀,以廉價勞動力為基礎(chǔ)抬吟,生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品獲取暴利。麻花鉆统抬、錐柄鉆火本、絲錐、鋸片銑刀等低端市場一片混戰(zhàn)聪建,而高端產(chǎn)品增長緩慢钙畔,汽車行業(yè)、模具行業(yè)槽悼、航空航天等行業(yè)的高埂荤、精、尖的復(fù)雜刀具大部分依賴進口页梁。
目前蒿疲,我國的金屬切削刀具已經(jīng)開始從高速鋼刀具轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金刀具的開發(fā)生產(chǎn),但力度還不夠锻刹,仍以低檔居多棉玻。因此,把向高端產(chǎn)品過渡作為一個非常重要的任務(wù)來抓勢在必行壕矿,尤其是美國經(jīng)濟增長放緩坝亿,歐洲市場疲軟,低檔工具出口受阻李荚,從能源和原材料角度看灰囤,大量出口低檔工具已不合時宜。從中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:我國消耗了全世界40%的工具材料鸥层,銷售收入?yún)s只占全世界工具的12%~15%锐拟,這顯示不符合國家提出的資源節(jié)約型的科學(xué)發(fā)展觀。為此慧邮,“十二五”期間我國工具行業(yè)的發(fā)展將呈現(xiàn)以下幾個態(tài)勢:
〉飨蕖(1)高速發(fā)展勢頭銳不可擋,雖然存在宏觀調(diào)控误澳,但仍處于持續(xù)發(fā)展階段耻矮。
(2)“速度忆谓、精度裆装、效率、環(huán)背”成為行業(yè)共識哨免。
(3)群雄逐鹿昙沦,競爭異常激烈琢唾。國企改制重組载荔,外資企業(yè)紛紛入駐,民企崛起慧耍,優(yōu)勝劣汰
針對上述嚴(yán)峻的形勢,國內(nèi)工具行業(yè)應(yīng)審時度勢推妈,以市場為導(dǎo)向了赖,積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品檔次显哨,開發(fā)適應(yīng)汽車笆滓、高鐵、家電等有關(guān)民生的新刀具篙绎。環(huán)顧近年的機械初肥、模具、能源等熱門行業(yè)亿隔,我國的刀具市場前景十分廣闊午螺。時下我國已成為世界機械制造大國,將來世界的工具市場就在中國乃蔬,占領(lǐng)了中國市場即是占領(lǐng)了國際市場跷它。
轉(zhuǎn)變理念 加快發(fā)展
切削理念的轉(zhuǎn)變包括兩個方面:思維理念和生產(chǎn)經(jīng)營理念。
〉蠖帷(1)思維理念 提高效率降低成本的出路在哪里?近20年的切削速度提高了5~10倍唾诺,但加工效率只提高了50%~100%,原?因之一在于切削效率提高的效果被大量的非切削時間所占用途凫。近幾年來我國的切削機床發(fā)展迅速垢夹,擁有量在世界上遙遙領(lǐng)先,雄居第一维费,但刀具行業(yè)卻遠遠落后果元。俗話說好馬配好鞍,若先進的機床不與先進的刀具相匹配犀盟,則高效的加工效率就得不到發(fā)揮噪漾,將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高,制約制造業(yè)向現(xiàn)代化發(fā)展且蓬。
重主機輕刀具的理念在很多人的腦海中已根深蒂固欣硼,切削技術(shù)和刀具業(yè)的落后,很大因素是企業(yè)對刀具的使用停留在陳舊的傳統(tǒng)觀念上恶阴,即用廉價的刀具控制成本诈胜,而不是用高效刀具通過提高加工效率來達到降低成本的目的。如果數(shù)控機床冯事、加工中心等先進切削機床焦匈,都配上相應(yīng)的高效刀具称侣,低檔刀具、假冒偽劣產(chǎn)品就沒有市場淳胆,中國的加工業(yè)就會向前邁進一大步赁挚。
現(xiàn)代加工中刀具費用雖只占制造成本的3%~4%,但它對總成本的影響極大螃方,加工效率提高20%照腐,加工成本可下降15%;使用廉價刀具雖價格下降20%担灭,但加工成本只下降0.5%贿册;刀具壽命延長1倍,加工成本也只能降低1.5%寓综。于是越來越多的人認(rèn)識到加大刀具投入進行高速切削加工睦忘,是提高功效、降低成本最有效的手段耿堕,這是近年來切削理念的一次飛躍砖啄,但愿這種理念成為企業(yè)的自覺行動。
∥独取(2)生產(chǎn)經(jīng)營理念 因循守舊不思進取的保守理念在我國現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展中所造成的危害遠遠超過技術(shù)落后的影響午磁。從傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀具發(fā)展到現(xiàn)代的高效刀具,中國刀具工業(yè)??歷了一場脫胎換骨且充滿重重困難和艱辛的變革過程毡们。這種變革的過程使一些企業(yè)退縮了迅皇,不是迎難而上,而是原地踏步衙熔,甚至倒退登颓。對此應(yīng)認(rèn)識到變革是時代的需要,不變則退或死红氯。我國的制造業(yè)正以驚人的速度飛快發(fā)展框咙,僅以汽車制造為例:從1956年到1992年花了36年時間,才發(fā)展到100萬輛痢甘,而1992~1996年只花了4年時間就生產(chǎn)150萬輛喇嘱,以后更是成幾何級數(shù)的發(fā)展勢態(tài),2008年已突破1000萬輛塞栅,中國成了全球汽車生產(chǎn)大國者铜,汽車是龍頭行業(yè),它的迅速發(fā)展放椰,帶動相關(guān)行業(yè)被動式同步發(fā)展绵颅。一個龐大的現(xiàn)代化制造體系,已在中國拔地而起,所以忙体,不論從我國工具行業(yè)自身的生存空間济谢,還是從我國整個制造業(yè)提高競爭力的全局需要看,刀具企業(yè)加速結(jié)構(gòu)調(diào)整推動高效刀具的發(fā)展已刻不容緩怨级,停滯和墨守陳規(guī)的結(jié)果就是倒閉情腥。只有改變生產(chǎn)經(jīng)營理論,從傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀具籠套中解放出來钮核,制造適應(yīng)市場需求辰张、適銷對路的高效刀具才是坦途。
注重選材 提升質(zhì)量
在機械加工中樱凄,切削加工是最基本而又最可靠的精密加工手段标炭。21世紀(jì)機械制造業(yè)的競爭失欢,本質(zhì)上是精密高速切削的競爭戈弧,這種競爭是全方位的。目前晨另,隨著高剛度整體鑄造床身潭千、高速運算數(shù)控系統(tǒng)和主軸動平衡等新技術(shù)的采用,以及刀具材料的不斷發(fā)展借尿,現(xiàn)代化切削技術(shù)正朝著高速刨晴、高精度和強力切削的方向發(fā)展。刀具材料的性能路翻、質(zhì)量和可靠性的優(yōu)劣狈癞,直接影響到我國制造業(yè)數(shù)百萬臺昂貴的數(shù)控機床生產(chǎn)效率的高低和加工質(zhì)量的好壞,也直接影響整個機械制造工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益的高低茂契〉埃“企業(yè)的紅利出在刀刃上”形象地表征了刀具在企業(yè)中的地位和作用。
刀具材料是刀具工業(yè)的基礎(chǔ)掉冶,刀具材料的發(fā)展對刀具切削性能的提高起著決定性的作用真竖。沒有好的刀具材料,好的刀具從何而來厌小?高效切削從何而來恢共?1900年高速鋼問世,使切削速度較原合金鋼刀具提高3倍璧亚;20世紀(jì)中期推廣使用的硬質(zhì)合金刀具柴炉,又使切削速度較高速鋼提高2~3倍;現(xiàn)在使用的立方氮化硼和陶瓷等超硬材料刀具价岭,又使切削速度提高數(shù)倍『埃現(xiàn)在的刀具材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金和超硬材料三大類。
∶啤(1)高速工具鋼GB/T9943-2008《高速工具鋼》將高速鋼分成三個檔次:即低合金高速鋼(HSS-L)脚们、普通高速鋼(HSS)、高性能高速鋼(HSS-E)径塔。所謂低合金高速鋼是指鎢當(dāng)量(W+2Mo)小于12%但必須≥7%的高速鋼鳖路。此鋼??過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚捕瓤伞?3HRC凰番,在軋制麻花鉆盏萝、機用絲錐等低速切削刀具中發(fā)揮重要作用,但國內(nèi)不少刀具專家則不認(rèn)同褒堆,他們說低合金高速鋼不符合高速鋼性能要求澡呼,涉嫌假冒偽劣,在國際上聲譽不好厉碟,應(yīng)該把它從高速鋼中驅(qū)逐出去喊巍。事實上,HSS-L自20世紀(jì)80年代在我國問世至今箍鼓,在全國各地崭参,特別在江浙,假冒偽劣非常猖獗款咖,用合金鋼冒充低合金高速鋼何暮,明知道不屬高速鋼,在商品上還堂而皇之地標(biāo)上“HSS”铐殃,真是“此地?zé)o銀三百兩”海洼。
HSS-E是在HSS的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加Co、V富腊、Al等元素坏逢,并相應(yīng)提高C,以提高其硬度和紅硬性蟹肘。材料的價格雖貴词疼,但在切削難加工材料時突顯其能。由于數(shù)控機床谅儡、加工中心和難加工材料的迅速發(fā)展秫丐,HSS-E的應(yīng)用還會逐漸增加。
粉末高速鋼力學(xué)性能較冶煉高速鋼顯著提高妈扁,強度可提高20%~30%竹俱,韌性提高1.5~2倍。并且安全性粘胧、可靠性強摊房,刀具壽命是HSS鋼刀具的幾倍仍至數(shù)十倍,國外早已普遍運用,但國內(nèi)至今很少采用昨哑。
∧愠(2)硬質(zhì)合金 高速鋼稱霸刀具材料100多年,時下由于高速切削域毡、干切削爪只、硬切削的飛快發(fā)展,硬質(zhì)合金成了刀具材料新霸主考余。近年來因添加稀土金屬的硬質(zhì)合金先嬉、納米技術(shù)的應(yīng)用、提高強度和韌性的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金和超硬涂層技術(shù)的開發(fā)和利用楚堤,顯著提高了硬質(zhì)合金的高效切削性能疫蔓,大大拓寬了硬質(zhì)合金的應(yīng)用領(lǐng)域,現(xiàn)在高效先進刀具身冬,基本上是硬質(zhì)合金的一統(tǒng)天下衅胀。
(3)超硬刀具材料 這類材料主要指陶瓷吏恭、立方氮化硼拗小、金剛石重罪。它們有很高的硬度和耐磨性樱哼,故可提高切削效率,近年來在制造業(yè)的應(yīng)用范圍逐漸擴大剿配。超硬刀具及其材料國內(nèi)均有生產(chǎn)基地及供應(yīng)商搅幅,關(guān)鍵問題看用戶是否誠心使用。在模具加工業(yè)中呼胚,超硬刀具發(fā)揮了重要作用茄唐,深信這類刀具材料將有十分廣闊的應(yīng)用前景。
好的刀具材料必須有好的熱處理作支撐膳庵。比如王牌高速鋼M42的應(yīng)用就是如此辐芍。目前對M42鋼使用上存在兩個誤區(qū):一是盲目追求高硬度;二是公式化的熱處理工藝描休。超硬高速鋼并非一定要超硬度掷戚。M42鋼通過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢赃_到68~70HRC肥册,如此高的硬度對大多數(shù)刀具來說是不適用的猫郎,刀具壽命歷來不依硬度高低論英雄,我們追求高硬度严荷,但不唯高硬度矩修,要在滿足韌性的前提下力求高硬度。雖是同一牌號的高速鋼制作不同的刀具,熱處理工藝應(yīng)該有所不用厅揍,即應(yīng)提倡熱處理工藝個性化铡涣,公式化的熱處理工藝已經(jīng)落伍。
PVD弹惦、CVD等表面強化技術(shù)在刀具上獲得重大發(fā)展纬傲,就連硬質(zhì)合金等超硬刀具也要錦上添花。但應(yīng)切記肤频,再好涂層必須有好的前處理作支撐叹括,如硬度低下或過熱超標(biāo)的高速鋼刀具,涂層不會有好結(jié)果宵荒。所以要想使表面強化好汁雷,基礎(chǔ)一定要打牢。
科技創(chuàng)新 趕超強國
“提高效率报咳,降低成本”是全世界制造業(yè)競爭的核心侠讯,誰辦企業(yè)不想賺錢?原材料及能源等價格的上漲暑刃,工人工資及相關(guān)費用都在上漲厢漩,產(chǎn)品銷售價永遠跟不上成本的增加。所有的工具行業(yè)都面臨生存和發(fā)展的考驗岩臣。因此必須想法設(shè)法提高勞動生產(chǎn)率溜嗜,走科技創(chuàng)新之路。
發(fā)達國家長期保持經(jīng)濟強勢主要依靠科技創(chuàng)新庇启。據(jù)統(tǒng)計丢墅,全球科技開發(fā)投資中,西方七國占90%盛媚,其中企業(yè)的投入占70%以上莽简,所以全球的知識產(chǎn)權(quán)80%為西方七國和跨國公司所有香璃。發(fā)達國家憑借這個優(yōu)勢糜颠,在產(chǎn)業(yè)鏈的高端科技上壟斷資本。現(xiàn)代工具企業(yè)载蜓,承擔(dān)著提高制造業(yè)勞動生產(chǎn)率的重任矿钩。所以發(fā)達國家投入巨資在刀具新材料劫丧、新涂層、新技術(shù)父绿、新工藝以及工具專用數(shù)字化制造技術(shù)等方面進行了大量的研發(fā)尿旅,開發(fā)出一代又一代的高效刀具,牢牢占據(jù)了國際刀具的高端市場畅廷,在國內(nèi)也有幾十家國外刀具制造商經(jīng)營著他們紅火的刀具捕阅。我國的上工泉钮、成量、哈量秃臣、漢工涧衙、恒鋒、株洲鉆石奥此、廈門金鷺等知名工具企業(yè)弧哎,開發(fā)的葉根槽銑刀、硬質(zhì)合金齒輪滾刀稚虎、圣誕樹銑刀撤嫩、八角形銑刀、硬質(zhì)合金模塊式刀蠢终、波刃型立銑刀序攘、非標(biāo)槽刀,以及適應(yīng)高速切削刀具用的HSK刀柄寻拂、雙頭端面刀柄等都頗具殺傷力程奠。國內(nèi)很多企業(yè)雖具有很強的科技創(chuàng)新能力,但與國外著名企業(yè)相比仍存在較大差距祭钉。因此瞄沙,加大開發(fā)力度,將刀具創(chuàng)新作為一項長期戰(zhàn)略任務(wù)來抓危晕,在復(fù)雜坟荤、高效刀具制造中邁出堅實一步,為趕超世界強國作出我們應(yīng)有的貢獻恭隧。
加強服務(wù) 穩(wěn)固市場
對于刀具行業(yè)而言祈哆,僅有高質(zhì)量的品牌產(chǎn)品還遠遠不夠漩跋,更重要的是向客戶提供全面的金屬切削解決方案啃极。刀具制造商應(yīng)盡快地從單純供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀具產(chǎn)品轉(zhuǎn)向生產(chǎn)個性化先進高效刀具的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移,并提供服務(wù)阁檀。
說起服務(wù)粘榕,大家自然就會想到產(chǎn)品的售后服務(wù)、技術(shù)服務(wù)之類的業(yè)務(wù)羞喻,但我這里講的服務(wù)是一種創(chuàng)新的理念伴零,它關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營模式。簡單地說区膨,產(chǎn)品型企業(yè)把??材料加工成刀具賺取加工費感桌;開發(fā)型企業(yè)是既出售刀具又提供技術(shù);服務(wù)型企業(yè)不僅出售刀具馋袜,同時還提供技術(shù)支持等服務(wù)男旗。
國外一些刀具生產(chǎn)商的做法值得借鑒舶斧,比如,今年4月1日察皇,山特維克可樂滿大中華區(qū)成都培訓(xùn)中心正式開業(yè)茴厉,邀請國內(nèi)外知名刀具專家授課。繼2004年上海效率中心成立以來什荣,山特維克可樂滿公司已陸續(xù)在天津矾缓、廣州、西安等地開設(shè)了培訓(xùn)中心稻爬,并在上海成立了應(yīng)用中心嗜闻。這一系列的舉措,不僅可以為用戶提供更好的培訓(xùn)和服務(wù)桅锄,還可以與業(yè)內(nèi)同仁一起溝通交流泞辐、分享經(jīng)驗,共促刀具業(yè)的長足發(fā)展竞滓。
在現(xiàn)代制造業(yè)日益細(xì)化的今天咐吼,刀具企業(yè)需要延伸服務(wù),增加服務(wù)項目瞧佃、提高服務(wù)水平搔献,這是提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵之舉∠祝“酒香不怕巷子深”有一定道理榛瞪,但不全面。不能低估輿論赊蚁、廣告的力量窟诈。在計劃經(jīng)濟時代,受“小而全”某尘,“大而全”的影響掏手,就工具行業(yè)相關(guān)的企業(yè)來說,都有自己的工具制造車間厦鸠、甚至分廠丑凛,除了在市場上采購一些標(biāo)準(zhǔn)刀具外,其他刀具都由自己解決塘坛,認(rèn)為沒有必要向工具行業(yè)提出服務(wù)要求苗膝。如今不一樣了,越來越多的制造業(yè)植旧,不僅撤掉了工具車間辱揭,而且連工具修磨部也沒有了,就連工具工程師病附、工藝師都在減員之列问窃,其目的是突出主業(yè)侯繁,加快發(fā)展,這是制造業(yè)與時俱進的一大進步泡躯。但是制造業(yè)內(nèi)部的工具贮竟、工藝的業(yè)務(wù)還得有人管。來填補這個空缺定當(dāng)是工具制造業(yè)较剃,即專業(yè)化分工咕别。這種分工要求工具企業(yè)敢于改革創(chuàng)新,要跨越傳統(tǒng)的工具售后服務(wù)的老套套写穴,展現(xiàn)現(xiàn)代工具企業(yè)的新風(fēng)姿惰拱。
在現(xiàn)代制造業(yè)的框架下,工具企業(yè)今后的發(fā)展之路星肤,只能通過提升其為制造業(yè)進行全方位服務(wù)的能力搜栽,才有可能成為制造板塊產(chǎn)業(yè)鏈中穩(wěn)定的合作伙伴,從而獲得穩(wěn)定可靠的市場份額溢牡。
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