復(fù)合機床時CAM的使用問題分析
復(fù)合機床能以多種設(shè)置出現(xiàn)场梆,但每種型式都可典型地同時實現(xiàn)多種切削工序墅冷。轉(zhuǎn)塔刀架和主軸適當(dāng)?shù)耐剑瑢τ谕瓿蛇@些多任務(wù)序操作是非常重要的或油。這項工作寞忿,還有避免碰撞,都被交給程序設(shè)計員完成顶岸。
CAM系統(tǒng)的要求取決于特定的復(fù)合機床的設(shè)置腔彰。PathtraceSystems(密執(zhí)安州Southfield)市場經(jīng)理SimonLee提供幾種一般設(shè)置的一些程序設(shè)計裝置,幫助程序設(shè)計員充分利用這些柔性機床拿酱。
副主軸—副主軸機床工作中侄俐,副主軸移到主軸位置,拾取工件企恢,然后呆埃,它變成夾緊主軸,完成接續(xù)的加工工序涡趟。如果材料是棒料林皇,則切斷工序必須結(jié)合拾取操作。如果在主軸連續(xù)回轉(zhuǎn)的同時執(zhí)行拾取呼泪,則效率更高妓付。CAM系統(tǒng)除了主軸自動縮回憔吉、零件切斷和副主軸縮回指令外,還應(yīng)該支持這一過程滚胎。
多轉(zhuǎn)塔刀架—由于機床的轉(zhuǎn)塔刀架數(shù)增加肿讽,編程的復(fù)雜度也增加。通常的組態(tài)用兩個轉(zhuǎn)塔刀架田搏,能進行平衡和鏡像切削循環(huán)找田。對于這些工序,兩個轉(zhuǎn)塔刀架將在工件的相對面同時加工着憨。CAM軟件必須使轉(zhuǎn)塔刀架同步墩衙,也要執(zhí)行精確的循環(huán)時間計算。如果CAM軟件提供每個轉(zhuǎn)塔刀架的指令表則更有利甲抖。這些可編輯同步點和相關(guān)的加工指令漆改。可提供每個轉(zhuǎn)塔刀架指令瀏覽器并排視圖的軟件准谚,有助于安排同步點挫剑,減少加工中的空閑時間,防止轉(zhuǎn)塔刀架與主軸碰撞柱衔。
B軸加工—用B軸加工可以銑削夾持在兩個主軸中的任何一個零件樊破。為了得到最高的加工效率,CAM軟件應(yīng)使B軸主軸能用于2.5軸銑削和鉆孔工序唆铐,以及自由成形或平面加工哲戚。
刀塔,主軸及B軸主軸間可能發(fā)生的碰撞能夠通過過程仿真和同步運算被減小到最低程度或链。在仿真階段的碰撞提示允許程序員在加工前修正問題惫恼。此外,時間線方式有助于看到包括主軸和轉(zhuǎn)塔的所有加工指示嚎衡。
復(fù)合加工的應(yīng)用
設(shè)在瑞典桑德維肯的山德維克采礦和建筑部垃燃,在2001年開始用復(fù)合機床生產(chǎn)鋼制采礦鉆。由于使用機器人看管的多任務(wù)復(fù)合機床單元而不是使用一系列的專用機床漓荞,該公司的生產(chǎn)巳能夠從低工資的墨西哥轉(zhuǎn)移到瑞典介然。
在墨西哥的操作使用了7臺機床,完成8個不同的工序拟卢,需要50個工人盗晨。零件從訂貨到交貨的周期是20天。在瑞典绞甥,采用自動化的復(fù)合加工單元献鬼,完成所有的車削、銑削和鉆削工序,減少零件從訂貨到交貨的周期到5天许夺,僅用12個工人表牲。
以下所示的、最新的復(fù)合加工單元扼褪,使用機器人看管3臺NakamuraSTS40機床想幻。這些機床有夾持40把刀的刀庫—其中30把在刀庫中永久定位,10把刀按被加工零件更換话浇。山德維克的Capto標(biāo)準(zhǔn)化主軸/刀具接口也被使用脏毯,因為它都可以用于車削和銑削工序。為了一些車削工序幔崖,機床可以使用有兩把刀片的復(fù)合刀具食店,用于粗切和精切。
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