1 國內(nèi)刀具行業(yè)開發(fā)高速切削刀具的現(xiàn)狀

　　近年來卿吐，隨著國家航空制造業(yè)對高速加工刀具需求的日益增加章母，國內(nèi)刀具制造企業(yè)針對高速切削加工技術(shù)和高速加工刀具進(jìn)行了一系列的研發(fā)工作茫舶，取得了一定的進(jìn)展。如成都工具研究所恤筛、成量集團(tuán)公司官还、上海工具廠有限公司等工具行業(yè)的骨干企業(yè)，圍繞高速加工技術(shù)毒坛，在硬質(zhì)合金材料望伦、涂層和刀具加工等方面加大了技改的投入力度，取得了初步成效煎殷，為航空企業(yè)提供了產(chǎn)品和技術(shù)屯伞。

　　2 西控公司在高速切削用刀具中存在的問題

　　目前，公司在制造業(yè)所需的高精度、高效率劣摇、高可靠性刃具產(chǎn)品和加工技術(shù)珠移，80% 以上依靠進(jìn)口，我國刀具行業(yè)無法滿足公司航空產(chǎn)品高速加工的需要饵撑。主要原因是我國刀具行業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新能力與國外相比存在較大差距。

　∷裘病（1）作為主要刀具材料的硬質(zhì)合金牌號開發(fā)與國外產(chǎn)品有較大的差距拙故，影響著整體切削水平的提高。目前僅有株洲鉆石切削刀具有限公司吕得、成都工具研究所等少數(shù)單位的個(gè)別牌號的性能接近國外產(chǎn)品亮倍，并且新牌號創(chuàng)新和升級的速度緩慢，使我國量大面廣的一般機(jī)械加工行業(yè)的切削水平普遍處于低速浴誉、低效的狀態(tài)纠惧。

　　（2）在涂層技術(shù)方面孝速，除成都工具研究所自行開發(fā)涂層技術(shù)和設(shè)備外赛虽，我國既缺少基礎(chǔ)理論研究，又缺少應(yīng)用技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)橱殉，行業(yè)內(nèi)基本上都走引進(jìn)設(shè)備刺泌、引進(jìn)技術(shù)一條路。

　√┨洹（3）在刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新方面男枝，基本上是空白，在國際機(jī)床展覽會上分衫，很難發(fā)現(xiàn)有我國原創(chuàng)的刀具產(chǎn)品场刑。其原因在于我國刀具工業(yè)的主體仍處于生產(chǎn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的模式之中，通用標(biāo)準(zhǔn)刀具的產(chǎn)量仍占各大刀具公司的絕大部分蚪战。

　　我國切削技術(shù)和刀具的落后牵现，還表現(xiàn)在我國刀具工業(yè)的結(jié)構(gòu)上，在我國只有個(gè)別刀具公司真正具備硬質(zhì)合金刀具材料和涂層這2 項(xiàng)核心技術(shù)邀桑，多數(shù)刀具廠都缺少硬質(zhì)合金材料這項(xiàng)核心技術(shù)施籍，有些刀具廠雖然引進(jìn)了涂層設(shè)備，但不具備開發(fā)能力概漱，制約著刀具公司進(jìn)一步做大丑慎、做強(qiáng)。

　　數(shù)控高速加工設(shè)備在公司使用中普遍存在的問題

　　數(shù)控高速切削設(shè)備實(shí)現(xiàn)了零件的“零打磨”拋光和高硬度材料的精密加工瓤摧，帶來了更高的加工效率竿裂。我們在看到數(shù)控高速切削設(shè)備讓人“砰然心動”的同時(shí)，還要清醒地認(rèn)識到數(shù)控高速切削設(shè)備在應(yīng)用上存在著一些難點(diǎn)和問題：

　　（1）數(shù)控高速加工設(shè)備的成本高腻异，投資回報(bào)周期長进副。不僅數(shù)控設(shè)備本身成本較高，而且使用成本也很高铣修，比較高端的高速加工數(shù)控設(shè)備的價(jià)額超過了150 ～160 萬元遣抄，高轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)下，主軸的平均使用壽命一般只有3 年杭喊，更換一次主軸的成本是整機(jī)的1/3庵臼。

　　（2）高速加工使用的數(shù)控刀具主要依靠進(jìn)口烤恃，而且采購成本很高揽邀。

　　（3）加工工藝要求較高肴奠，不適當(dāng)?shù)那邢髁繒o刀具帶來很大的損壞辙势。如果設(shè)備使用不當(dāng)，刀具選用不合適乡优，不但不能充分發(fā)揮設(shè)備的性能羞媳，刀具（包括刀片) 就會大量報(bào)廢，導(dǎo)致成本增加秫辨，產(chǎn)生巨大的浪費(fèi)痹换。

　　（4）數(shù)控高速加工設(shè)備對編制加工程序的工作人員要求高都弹。目前娇豫，由操作人員自己編制加工程序，而操作人員的技術(shù)水平畅厢、對零件材料知識的認(rèn)識水平參差不齊冯痢，造成加工時(shí)選擇刀具的硬度及切削參數(shù)的差異性較大。

　】蚨拧（5）加工準(zhǔn)備周期較長浦楣。

　　（6）機(jī)床維修維護(hù)保障性差咪辱。

　　有效地應(yīng)用數(shù)控高速加工設(shè)備

　　如果認(rèn)為購置數(shù)控高速加工機(jī)床振劳，就能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，其實(shí)不然油狂，因?yàn)楹芏鄶?shù)控高速加工機(jī)床并不能達(dá)到最優(yōu)化使用历恐，除了存在一些技術(shù)原因之外，認(rèn)識上的偏差和使用方法的不當(dāng)专筷，也為其作用的發(fā)揮帶來負(fù)面影響弱贼，如果所有的產(chǎn)品加工工序都在數(shù)控高速加工機(jī)床上完成兰捣，結(jié)果反而造成了加工設(shè)備的浪費(fèi)。筆者經(jīng)過多方考察調(diào)研卓胶，這方面國內(nèi)外比較成功的做法是赞亡，數(shù)控高速加工機(jī)床與數(shù)控加工中心、普通加工機(jī)床鄙划、仿型銑床配套使用生纫，發(fā)揮其各自的加工優(yōu)勢，以達(dá)到加工系統(tǒng)最優(yōu)药锯、最有效運(yùn)行的目的都陵。例如用普通加工機(jī)床或仿形銑床完成大部分切削量（重切削），而剩余2 ～ 3mm 的加工余量則由數(shù)控高速加工機(jī)床快速斜孩、高效胆褪、高質(zhì)量的完成艳禁。這樣做具有很多優(yōu)點(diǎn)：普通的重切削機(jī)床比較普遍臀胞，加工成本很低；加工量大叮廉，精度要求不高極易達(dá)到蛋济；刀具便宜；數(shù)控高速機(jī)床高速切削時(shí)炮叶，因?yàn)榧庸ο笠呀咏尚屯肼茫邢髁肯鄬Ρ容^均勻；節(jié)省了拋光和打磨的環(huán)節(jié)與時(shí)間镜悉，加工的零件可達(dá)鏡面效果的表面光潔度祟辟，表面完整性也很好；配合尺寸精確侣肄；雖然高速加工時(shí)刀具較貴旧困，但加工時(shí)間短，切削量不大稼锅，性價(jià)比高吼具。所以，公司結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)矩距，適當(dāng)配套設(shè)備拗盒，發(fā)揮數(shù)控高速加工設(shè)備的高精度、高效率锥债、高質(zhì)量的加工特性陡蝇，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效高精、低成本制造钧鸥。

　　現(xiàn)在國家大力倡導(dǎo)產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合仆洞，加強(qiáng)科技研發(fā)和成果轉(zhuǎn)換，航空工業(yè)正處于深刻變革和重要轉(zhuǎn)型時(shí)期，西控公司作為中航工業(yè)企業(yè)甘直，在提高數(shù)控高速加工技術(shù)的應(yīng)用水平中刮跟，如何才能充分發(fā)揮其優(yōu)勢和作用？的確呐蹂，國內(nèi)數(shù)控高速加工設(shè)備及技術(shù)水平與機(jī)床發(fā)達(dá)國家相比唬垦，仍存在一定的差距，提高公司航空產(chǎn)品數(shù)控高速加工技術(shù)的應(yīng)用水平伐种，公司科研技術(shù)專家些吨、工藝人員、設(shè)備及刀具管理人員責(zé)無旁貸啡罗。要與生產(chǎn)單位緊密結(jié)合林葬，開展數(shù)控高速加工設(shè)備研究、基礎(chǔ)工藝試驗(yàn)研究骤视、切削刀具研究鞍爱、綜合系統(tǒng)工藝集成研究以及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)等內(nèi)容。

　　充分發(fā)揮數(shù)控高速切削的作用

　　拓寬高速切削零件材料及高速切削工藝范圍专酗，建立航空產(chǎn)品的切削工藝數(shù)據(jù)庫睹逃。開發(fā)高速切削加工編程技術(shù)，推廣高速切削加工技術(shù)祷肯、干式( 準(zhǔn)干式) 切削綠色制造技術(shù)沉填，積極建立完善的推廣應(yīng)用機(jī)制。

　　針對航空產(chǎn)品常用材料佑笋，如鋁合金翼闹、鈦合金、不銹鋼蒋纬、鎳基高溫合金等材料開展切削工藝試驗(yàn)研究猎荠，建立相關(guān)材料的高速切削數(shù)據(jù)庫，開展高速切削加工狀態(tài)的監(jiān)控颠锉，收集信息法牲、不斷改進(jìn)。

　　加強(qiáng)公司航空產(chǎn)品高速加工制造工藝規(guī)范的研究足贴。按質(zhì)量管理體系GJB9001A 的要求牡泡，新產(chǎn)品研制工藝文件編制的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)研制工藝方案，在保證航空產(chǎn)品零部件合格裝配的前提下哮寨，在裝配試驗(yàn)研制過程中進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)和試用尔产。從設(shè)備的角度，要以數(shù)控高速加工設(shè)備為核心瞎遗，高中低檔加工設(shè)備相配套每此，綜合選用設(shè)備特點(diǎn)披蛔，編制新研工藝圖和加工工序路線圖，以降低成本形维，提高效率幻役，研制生產(chǎn)出質(zhì)量好，精度高塞秤、產(chǎn)品零件裝配性能穩(wěn)定的研制工藝文件體系伦秀。

　　開展數(shù)控高速加工方面的技術(shù)支持和人員培訓(xùn)，為數(shù)控高速加工技術(shù)在公司航空產(chǎn)品中有效的應(yīng)用培養(yǎng)高素質(zhì)的技術(shù)人才癌炒。

　　結(jié)束語

　　數(shù)控高速切削刀具及相關(guān)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)數(shù)控高速切削加工的基本條件泞当，數(shù)控高速切削技術(shù)是先進(jìn)的制造技術(shù)，推廣應(yīng)用數(shù)控高速切削技術(shù)不但可以大幅度提高機(jī)械加工的效率民珍、質(zhì)量襟士，降低成本，而且可以帶動一系列高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展嚷量。加強(qiáng)數(shù)控高速切削對數(shù)控刀具材料陋桂、刀具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)研究，建立完整的工藝參數(shù)表和數(shù)控高速切削數(shù)據(jù)庫津肛、數(shù)控高速切削安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)章喉，對數(shù)控高速刀具在線監(jiān)視系統(tǒng)汗贫、數(shù)控高速刀具動平衡等的研究身坐，結(jié)合航空材料加工的實(shí)際情況，立足現(xiàn)有的刀具設(shè)計(jì)和制造能力落包，借鑒國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)加快數(shù)控高速切削刀具系統(tǒng)部蛇、數(shù)控高速切削機(jī)床系統(tǒng)的研究開發(fā)，以進(jìn)一步提高公司航空工業(yè)數(shù)控加工的技術(shù)水平咐蝇。

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