石墨電極在模具加工中的應(yīng)用
近年來隨著精密模具及高效模具(模具周期越來越短)的推出廊散,人們對模具制作的要求越來越高枣购,由于銅電極自身種種條件的限制娶耍,已越來越不能滿足模具行業(yè)的發(fā)展要求免姿。石墨作為EDM電極材料,以其高切削性伺绽、重量輕养泡、成形快、膨脹率極小奈应、損耗小澜掩、修整容易等優(yōu)點,在模具行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用杖挣,代替銅電極已成為必然肩榕。
一、石墨電極材料特性
(暫不可見)C加工速度快惩妇、切削性高株汉、修整容易
石墨機加工速度快,為銅電極的3~5倍撤掀,精加工速度尤其突出狱槽,且其強度很高涨给,對于超高(50~90mm)、超庇炫痢(0.2~0.5mm)的電極念肆,加工時不易變形。而且在很多時候盗晓,產(chǎn)品都需要有很好的紋面效果徊疆,這就要求在做電極時盡量做成整體公電極,而整體公電極制作時存在種種隱性清角津霜,由于石墨的易修整的特性棉莹,使得這一難題很容易得到解決,并且大大減少了電極的數(shù)量曹撩,而銅電極卻無法做到梢拜。
2.快速EDM成形、熱膨脹小情誊、損耗低
由于石墨的導(dǎo)電性比銅好水孩,所以它的放電速度比銅快,為銅的3~5倍琐驴。且其放電時能承受住較大電流俘种,電火花粗加工時更為有利。同時绝淡,同等體積下宙刘,石墨重量為銅的1/5倍,大大減輕EDM的負(fù)荷牢酵。對于制作大型的電極悬包、整體公電極極具優(yōu)勢。石墨的升華溫度為4200℃馍乙,為銅的3~4倍(銅的升華溫度為1100℃)布近。在高溫下,變形極兴扛瘛(同等電氣條件下為銅的1/3~1/5)撑瞧,不軟化∠则颍可以高效预伺、低耗地將放電能量傳送到工件上。由于石墨在高溫下強度反而增強惨浩,能有效地降低放電損耗(石墨損耗為銅的1/4)早斯,保證了加工質(zhì)量。
3.重量輕、成本低
一套模具的制作成本中阶桦,電極的CNC機加工時間拉拨、EDM時間、電極損耗等占總體成本的絕大部分蝉狭,而這些都是由電極材料本身所決定点级。石墨與銅相比咳龄,石墨的機加工速度和EDM速度都是銅的3~5倍撞恰。同時,磨損極小的特性與整體公石墨電極的制作迎反,都能減少電極的數(shù)量审服,也就減少了電極的耗材與機加工時間。所有這些旷似,都可大大降低模具的制作成本烤惊。
二、石墨電極機電加工要求與特點
1.電極的制作
專業(yè)的石墨電極制作主要采用高速機床來加工吁朦,機床穩(wěn)定性要好柒室,三軸運動要均勻穩(wěn)定不振動,而且像主軸這些回轉(zhuǎn)精度也要盡可能的好逗宜。對一般的機床也可以完成電極的加工雄右,只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。
2.EDM放電加工
石墨電極就是碳電極纺讲。因為石墨的導(dǎo)電性能好擂仍,所以在放電加工中能節(jié)省大量時間,這也是用石墨做電極的原因之一熬甚。
3.石墨電極的加工特點
工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆逢渔, 在C N C加工時對刀具的磨損較為嚴(yán)重,一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具乡括。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀肃廓,精加工時為避免崩角、碎裂的發(fā)生诲泌,常采用輕刀快走的方式加工官澳。一般而言,石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎寇淑,還會獲得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量唯诞。石墨電極CNC加工時產(chǎn)生的灰塵比較大,可能入侵到機床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等兆婆,這就要求石墨加工機床有相應(yīng)的處理石墨灰塵的裝置植嚼,機床密封性也要好,因為石墨有毒。
三钾非、加工石墨電極實例
掛機面板注射模定模芯石墨電極获玻,其毛坯尺寸為182mm×42mm×65mm,中間小槽最大寬度為3.1mm巨均,最大槽深為5.1mm缕兄,整體加工高度為64mm。
這種類型電極的外形尺寸中等测捎,形狀較為復(fù)雜弓洒,在石墨電極中為較普遍的模型。整個模型采用Pro/ENGINEER的Wildfire2.0進(jìn)行數(shù)控加工律罢,不過膀值,在加工之前先在煤油中浸泡數(shù)小時,降低其脆性误辑。由于中間槽小且不規(guī)則沧踏,CAM的加工策略為:先粗加工整體外形,再精加工成形曲面及下端相連曲面巾钉,接著粗加工中間小槽翘狱,最后精加工中間小槽。
1.整體粗加工
使用D20(R1)涂層鑲片銑刀砰苍,采用螺旋加工方式(TYPE_SPIRAL)潦匈,切深(STEP_DEPTH)0.35mm,步距(SIDE_STEP)8mm师骗,輪廓余量(PROF_STOCK_ALLOW)0.35mm历等,粗加工余量(ROUGH_STOCK_ALLOW)0.35mm,底部余量(BTTOM_STOCK_ALLOW)0.35mm辟癌,加工方式(ROUGH_OPTION)ROUGH_ONLY寒屯,安全高度(CLEAR_DIST)5mm,主軸轉(zhuǎn)速(SPINDLE_SPEED)2500r/min滩哥,進(jìn)給速度(CUT_FEED)800mm/min下桃。
同時,對加工進(jìn)行仿真模擬檢查(NC Check)和過切檢查(GougeCheck)溃恼。銑刀沒有進(jìn)入中間槽的內(nèi)部磅愤,整個電極外形被銑出,符合工藝的要求追粉。按完成序列(DoneS w q)退出举库。程序計算的時間為50s,加工時間為2.1h短硼。
2. 精加工一
精加工選用D16(R8)球頭銑刀翩性,采用曲面銑削(SurfaceMilling)的加工方式,步距(SIDE_STEP)0.2mm,輪廓余量(PROF_STOCK_ALLOW)-0.25mm稽徙,切削角度(CUT_ANGLE)45°幌扁,加工類型(SCAN_TYPE)TYPE_3,安全高度(CLEAR_DIST)5mm很鸥,主軸轉(zhuǎn)速(SPINDLE_SPEED)2500r/min憎茂,進(jìn)給速度(CUT_FEED)650mm/min。使用屏幕演示(Screen Play)功能锤岸,加工刀具軌跡如圖3所示竖幔。同時,對加工進(jìn)行仿真模擬檢查(NC Check)和過切檢查(Gouge Check)能耻。銑刀沒有進(jìn)入中間槽的內(nèi)部赏枚,槽外部被定義的加工成型曲面的負(fù)余量(火花間隙即搖動量)都被去除了,符合工藝的要求晓猛。按完成序列(Done Swq)退出。程序計算的時間為130s凡辱,加工時間為1.5h戒职。
3. 精加工二
使用D20(R1)涂層鑲片銑刀,加工類型(SCAN_TYPE)TYPE_2透乾,切深(STEP_DEPTH)0.35mm洪燥,步距(SIDE_STEP)8mm,輪廓余量(PROF_STOCK_ALLOW)-0.25mm乳乌,粗加工余量(ROUGH_STOCK_ALLOW)0.35mm捧韵,底部余量(BTTOM_STOCK_ALLOW)0mm,加工方式(ROUGH_OPTION)PROF_ONLY赴碘,安全高度(CLEAR_DIST)5mm社衰,主軸轉(zhuǎn)速(SPINDLE_SPEED)2500r/min,進(jìn)給速度(CUT_FEED)800mm/min鸡视。使用屏幕演示(Screen Play)功能桃旷,加工刀具軌跡如圖4所示。同時酒半,對加工進(jìn)行仿真模擬檢查(NC Check)和過切檢查(Gouge Check)薯舆。銑刀進(jìn)行側(cè)面加工,電極側(cè)部被銑到位晨下,符合工藝的要求累冠。按完成序列(Done Swq)退出。程序計算的時間為45s拳芹,加工時間為2h蝇罐。
4. 粗加工中間小槽
使用D2(R0.4)涂層牛鼻銑刀, 采用螺旋加工方式(TYPE_SPIRAL),切深(STEP_DEPTH)0.25mm拔调,步距( SIDE_STEP)0.8mm朴沿,輪廓余量(PROF_STOCK_ALLOW)-0.25mm,粗加工余量(ROUGH_STOCK_ALLOW)-0.25mm败砂,底部余量(BTTOM_STOCK_ALLOW)- 0 . 3 5 m m赌渣,加工方式(ROUGH_OPTION)ROUGH_ONLY,安全高度(CLEAR_DIST)5mm昌犹,主軸轉(zhuǎn)速(SPINDLE_SPEED)3500r/min坚芜,進(jìn)給速度(CUT_FEED)450mm/min。
同時斜姥,對加工進(jìn)行仿真模擬檢查(NC Check)和過切檢查(GougeCheck)鸿竖。銑刀進(jìn)入中間槽的內(nèi)部,槽的外形被銑出铸敏,符合工藝的要求缚忧。按完成序列(Done Swq)退出。程序計算的時間為30s杈笔,加工時間為1h闪水。
5. 精加工三
精加工選用D1(R0.5)球頭銑刀,采用曲面銑削(SurfaceMilling)的加工方式蒙具,步距(SIDE_STEP)0.2mm嬉哥,輪廓余量(PROF_STOCK_ALLOW)-0.25mm,切削角度(CUT_ANGLE)45°勒蜀,加工類型(SCAN_TYPE)TYPE_3津咒,安全高度(CLEAR_DIST)5mm,主軸轉(zhuǎn)速(SPINDLE_SPEED)3500r/min雁碘,進(jìn)給速度(CUT_FEED)400mm/min哩拔。使用屏幕演示(Screen Play)功能,加工刀具軌跡如圖6所示驴涡。同時肯坊,對加工進(jìn)行仿真模擬檢查(NC Check)和過切檢查(Gouge Check)。銑刀進(jìn)入中間槽的內(nèi)部觅符,槽內(nèi)部被定義的加工成形曲面的負(fù)余量(火花間隙即搖動量)都被去除了诉拔,符合工藝的要求。按完成序列(DoneS wq)退出深吠。程序計算的時間為60s增厢,加工時間為0.5h。
針對未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢桑孩,誰能在最短的時間里完成模具的制作拜鹤,誰就贏得了客戶框冀,贏得了市場。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少敏簿、放電加工速度快明也、機械加工性能好、重量輕惯裕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性温数,已經(jīng)被大家逐步認(rèn)識并接受。
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