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高性能模具材料的充分利用

  通過(guò)獲得更快的加工節(jié)拍和更好的零件質(zhì)量长窄,注塑模生產(chǎn)商和吹塑模生產(chǎn)商能從導(dǎo)熱性高的材料身上獲利绪毅。模具材料和聚合物的某種特性能使這些功效得以實(shí)現(xiàn)坑遥。一旦這些特性被弄清楚后新俗,模具制造商能優(yōu)化他們所使用的高性能材料誊桅,為他們的客戶(hù)提供一個(gè)耐用的、加工周期快的模具都鸳。

  冷卻時(shí)間模具合金的熱特性

  模具材料的某些特性使我們能更好地弄清楚加工模具時(shí)發(fā)生的熱力過(guò)程难踱。三個(gè)重要的特性如下:

  1. 導(dǎo)熱性:更高的導(dǎo)熱性等同于在穩(wěn)定狀態(tài)條件下單位時(shí)間內(nèi)傳遞更多的熱量。

  2. 散熱性:更高的散熱性意味著當(dāng)溫度變化時(shí)猪楣,將更快地達(dá)到熱平衡涕肪。好的散熱器將對(duì)環(huán)境溫度的變化反應(yīng)更迅速。

  3. 滲熱性(導(dǎo)熱性除以散熱性的平方根):更高的是一種測(cè)量材料在突然接觸時(shí)滤填,從一個(gè)更高溫度物體上即刻散熱的效率。

  下述內(nèi)容解釋了模具注塑時(shí)所有這些特性意味著什么晓言。

  1. 加熱模具到工作溫度 (通過(guò)水槽)认扼。

  ◆ 更高的散熱性使得銅合金模具更快地達(dá)到熱平衡,因此成型加工能盡早開(kāi)始重贺。

  2. 注入的熱塑料融入模具并冷卻骑祟。

  ◆ 更高的滲熱性意味著模具將開(kāi)始立刻并有效地從塑料上帶走熱量。

  ◆ 然后滲熱性高轉(zhuǎn)化為迅速地到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)和一致的溫度气笙。

  ◆ 最后次企,一旦處于平衡,導(dǎo)熱性決定了熱量能以多快的速度從塑料上移開(kāi)潜圃,直到零件達(dá)到期望的脫模溫度缸棵。

  3. 在加工循環(huán)的開(kāi)模、脫模和閉模部分時(shí)維持凝固點(diǎn)溫度(等于水溫)谭期。

  ◆ 再一次堵第,散熱性高使得模具在開(kāi)模、脫模和閉模時(shí)在凝固點(diǎn)維持平衡隧出。既然空氣是一種很差的熱媒介踏志,水與銅合金之間的接觸就是主要的因素阀捅。

  聚合物類(lèi)型

  兩種主要的聚合物系列-半結(jié)晶和非結(jié)晶,兩者均可受益于導(dǎo)熱性更高的模具材料针余。

  半結(jié)晶聚合物具有致密的組織芳倒、一致的分子結(jié)構(gòu),包括諸如聚酰胺(尼龍)标宪、聚乙烯姓赂、聚丙烯和聚甲醛等材料。在加工時(shí)由于熔化驱香,這些聚合物變成非結(jié)晶體揖蜒,并將在冷卻時(shí)變回半結(jié)晶體。

  非結(jié)晶聚合物具有一種松散且隨機(jī)排列的分子結(jié)構(gòu)示奉,所以在某些情況下升诡,非結(jié)晶材料是透明的。兩種聚合物均能受益于傳熱性能的提高并能縮短冷卻時(shí)間皇铝。

  下述內(nèi)容是一些需要認(rèn)知的區(qū)別页函,它能對(duì)應(yīng)用提供更好的理解。

  ◆ 結(jié)晶體 材料具有明確的熔點(diǎn)锡胡,故此當(dāng)熔化時(shí)必須添加潛在的熱能庭四,而當(dāng)冷卻時(shí)要去除。從模具中脫出之前绘雁,塑料需要固化并冷卻到低于熱撓曲溫度橡疼。熱撓曲溫度(HDT) 可從多數(shù)樹(shù)脂的數(shù)據(jù)表上獲得。僅僅低于熔點(diǎn)是不夠的庐舟。零件必須被冷卻至硬到足以使其脫出的溫度點(diǎn)欣除。玻璃和礦物填料提高結(jié)晶率和HDT,所以零件能在更高的溫度下脫出而沒(méi)有變形挪略。

  ◆ 非晶體 聚合物不具有熔點(diǎn)历帚,但是隨著熱量輸入增加到高于玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg),聚合物的粘度下降杠娱,直到它開(kāi)始流動(dòng)挽牢。增加熱量直到塑料能充分流動(dòng)以填滿(mǎn)模具。然后熱量必須移開(kāi)摊求,直到聚合物低于Tg- 在很多情況下禽拔,零件將硬到足以被脫出。

  通常睹簇,歸因于潛熱奏赘,結(jié)晶聚合物包含更多的熱能。例如太惠,非晶體的聚碳酸酯的熱容量為1.2 J/(g °K)钮药,而半結(jié)晶的聚丙烯的熱容量為1.9 J/(g °K)或者是高出58%椭梁。當(dāng)使用導(dǎo)熱性高的模具合金時(shí),制模工將對(duì)兩類(lèi)塑料都能碰到加工節(jié)拍縮短和冷卻的一致性提高尺果。

  一些半結(jié)晶材料(如尼龍)要求相當(dāng)高的模具溫度以提供良好的表面粗糙度和最大化的結(jié)晶度捻奉。導(dǎo)熱性高的模具合金能提高兩者的特性,而附加值是縮短加工節(jié)拍捌秩。

  通過(guò)簡(jiǎn)單地使模具運(yùn)轉(zhuǎn)于期望的溫度(例如180°F)九站,可獲得這個(gè)效果。導(dǎo)熱性高的合金將能比鋼件更快地帶走熱量脓大,但是對(duì)于推薦的溫度屋骇,熱量的帶走將是更一致的。結(jié)果是縮短了冷卻時(shí)間和制模零件更一致的結(jié)晶度过桌。當(dāng)用非晶體塑料制模時(shí)殷彰,一致的冷卻也是非常重要的。對(duì)于透明的聚合物(如聚碳酸酯)诚摹,零件將具有更好的透明度和韌性哺肘。

  水冷

  對(duì)于鋼制模具,制模工通常使用冷卻器來(lái)縮短加工節(jié)拍和補(bǔ)償鋼件傳遞熱量的減少渗稍。冷卻的模具通常將會(huì)引起模具表面的冷凝佩迟,它能反過(guò)來(lái)影響模具的質(zhì)量。有了導(dǎo)熱性高的模具合金竿屹,冷卻水可被設(shè)定到更高德溫度以防止冷凝报强,而且仍然獲得比鋼制模具快得多的節(jié)拍。還有拱燃,模具的表面溫度將非常接近水溫的設(shè)定值躺涝。銅合金的熱傳遞長(zhǎng)期性能表現(xiàn)是非常好的,因?yàn)殂~合金耐冷卻管道內(nèi)的腐蝕和生物附著扼雏。

  經(jīng)濟(jì)性

  加工節(jié)拍的縮短一直是制模工主要的努力方向。制模工越來(lái)越多地嘗試改進(jìn)節(jié)拍以抵消更高的樹(shù)脂夯膀、能源和運(yùn)輸?shù)纫呀?jīng)不能轉(zhuǎn)嫁給客戶(hù)的成本诗充。使用銅合金模具使得制模工能提高他們的生產(chǎn)率、避免資本投資并使質(zhì)量問(wèn)題最小化诱建。

  導(dǎo)熱性更高德模具比鋼制模具能提供更一致的冷卻蝴蜓、產(chǎn)生更好的尺寸控制、減少翹曲和提高零件強(qiáng)度武骆。由于縮短了冷卻時(shí)間榛舍,使用高性能合金的模具的償還分析產(chǎn)生非常喜人的數(shù)字。

  應(yīng)用

  1. 近來(lái)硝锨,就大型聚乙烯罩蓋而言耽慌,制模工計(jì)算出在鋼制模具內(nèi)使用鈹銅合金鑲嵌件的償還期為10天卢圈。加工節(jié)拍從75秒縮短至52秒,而且使制模工免于采購(gòu)額外的制模設(shè)備就能滿(mǎn)足需求辅任。有時(shí)未注意到資金的避免借衅,但從長(zhǎng)期看可獲得巨大的好處。

  2. 另一個(gè)例子是由玻璃纖維增強(qiáng)尼龍制成的椅子底座立漏。在椅子底座模具內(nèi)的型芯鑲件上使用鈹銅合金鹊属,制造商能獲得加工節(jié)拍縮短20%。在使用鈹銅合金之前聪戳,制造商在其模具內(nèi)使用的絕對(duì)是鋼件危劫。在轉(zhuǎn)換到使用鈹銅合金的鑲件后,他們已經(jīng)目睹了節(jié)拍從122秒降到98秒 - 使得整個(gè)生產(chǎn)更快缰俊。還有容诬,提高了輪轂直徑的尺寸控制。
 
  通過(guò)使用鈹銅合金我碟,制造商每年能產(chǎn)量達(dá)500,000件椅子底座而無(wú)需購(gòu)買(mǎi)另外的注塑機(jī)放案。對(duì)于所有鋼制模具,需要增加四臺(tái)壓機(jī)才能滿(mǎn)足需求的增長(zhǎng)矫俺。再者吱殉,避免大量的資本支出,代之以高導(dǎo)熱性模具合金的少量投資厘托。

  結(jié)論:高導(dǎo)熱性合金的好處包括:(1) 更快的加工節(jié)拍友雳、(2)一致的模具溫度、(3)更好的零件質(zhì)量铅匹、(4)冷卻管道的維護(hù)成本低和(5) 對(duì)于非晶體和結(jié)晶體聚合物系列的適應(yīng)性押赊。對(duì)這些模具合金具有專(zhuān)長(zhǎng)和能力的模具制造商在全球市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。這樣的模具制造商將使其客戶(hù)更有競(jìng)爭(zhēng)力和獲利能力包斑。而且我們知道能獲利的客戶(hù)是最好的流礁。


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