前言
我公司2006年初購(gòu)進(jìn)一臺(tái)原蘇聯(lián)生產(chǎn)的T6160鏜床,在多次轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中致使電氣元件及部件大量丟失或損壞吐梗,其中發(fā)電機(jī)組突仆、交磁擴(kuò)大機(jī)組、電氣控制柜桐赠、按鈕站穆垦、直流電動(dòng)機(jī)等均丟失或損壞,根據(jù)上述設(shè)備現(xiàn)有狀況涌粱,提出三種電氣改造方案如下:
a.采用直流傳動(dòng)控制系統(tǒng)辱郑,用V5系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造,經(jīng)預(yù)算改造費(fèi)用為6.5~7萬(wàn)元侵选;
b.采用PLC一變頻器控制系統(tǒng)糟糊,用PLC做中央數(shù)據(jù)處理,用普通變頻器做調(diào)速盐儿,經(jīng)預(yù)算改造費(fèi)用為4—4.5萬(wàn)元讳臣;
c.采用性能先進(jìn)的變頻器一繼電器控制系統(tǒng),用變頻器做中央數(shù)據(jù)處理及調(diào)速稠鼻,用繼電器做控制執(zhí)行元件冈止,經(jīng)預(yù)算改造費(fèi)用為2.5—2.8萬(wàn)元。
T6160鏜床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求是:調(diào)速范圍寬(100:1)候齿;速度控制精度高(在整個(gè)調(diào)速范圍熙暴,起制動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程要求運(yùn)行穩(wěn)定);定位準(zhǔn)確(當(dāng)快速進(jìn)給后定位時(shí)間短毛肋、定位行程快怨咪,從而可提高加工效率)。
針對(duì)上述特點(diǎn),比較三種方案诗眨,考慮到現(xiàn)有維修電工的實(shí)際能力唉匾,我們選擇了方案三,用性能先進(jìn)的西門子MicroMaster440變頻器驅(qū)動(dòng)一般異步電動(dòng)機(jī)匠楚,對(duì)T6160鏜床的原直流伺服系統(tǒng)實(shí)施改造巍膘,實(shí)現(xiàn)鏜床的主軸箱上下移動(dòng)、鏜桿進(jìn)出芋簿、工作臺(tái)前后左右及上工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速修鲤。
1 交流變頻器無(wú)極調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
1.1 西門子MicroMaster440變頻器(7.5 kW)是多功能全數(shù)字式性能先進(jìn)變頻器,它主要負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的中央數(shù)據(jù)處理及調(diào)速扎瞧,它和交流驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)乓记、調(diào)速電位器(航空精調(diào)電位器)、制動(dòng)電阻等一起構(gòu)成典型的開環(huán)無(wú)極調(diào)速控11制系統(tǒng)草颤。
1.2 由于原T6160鏜床由三臺(tái)4.2 kW 直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)锌筝,分別驅(qū)動(dòng)主軸箱上下移動(dòng)、鏜桿進(jìn)出捏表、工作臺(tái)前后法铝、左右及上工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。根據(jù)T6160鏜床的工作特點(diǎn)镊迟,三臺(tái)電機(jī)只允許一臺(tái)工作级案,故本臺(tái)T6160鏜床選用臺(tái)變頻器即可滿足工作。為彌補(bǔ)低速運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和低速運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)功率減小箭溜,通過(guò)計(jì)算將三臺(tái)4.2 kW 直流電機(jī)更換為7.5 kW 交流異步電動(dòng)機(jī)(Y160M1-4型溉贞,7.5 kW、380 V衍震、1 450 r/min)味滞;更換理由是為滿足T6160鏜床的無(wú)級(jí)調(diào)速。
1.3 由于選用一臺(tái)變頻器拖動(dòng)三臺(tái)7.5 kW 交流異步電動(dòng)機(jī)钮呀,且三臺(tái)電動(dòng)機(jī)都要求調(diào)速剑鞍,使控制回路線路更加復(fù)雜,為簡(jiǎn)化操作和降低操作難度爽醋,在控制回路設(shè)計(jì)中選用一個(gè)組合轉(zhuǎn)換開關(guān)切換三臺(tái)電動(dòng)機(jī)蚁署,并用繼電器作連鎖保護(hù),降低了操作難度蚂四,滿足設(shè)備的工藝要求光戈。
1.4 根據(jù)T6160鏜床的工作要求,在設(shè)計(jì)電氣線路時(shí)遂赠,變頻器有兩種工作狀態(tài)久妆,即低速運(yùn)行和高速運(yùn)行狀態(tài)晌杰,低速運(yùn)行和高速運(yùn)行通過(guò)轉(zhuǎn)換開關(guān)一繼電器自由切換,從而滿足了T6160鏜床的自動(dòng)走刀(低速運(yùn)行)及快速移動(dòng)(高速運(yùn)行)筷弦。通過(guò)變頻器外制調(diào)速電位器(10圈航空精調(diào)電位器)即低速電位器前端串聯(lián)調(diào)節(jié)固定電阻肋演、高速電位器后端串聯(lián)調(diào)節(jié)固定電阻,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)低速無(wú)級(jí)調(diào)速(0~7.5 Hz友移;0~225 r/min)和電動(dòng)機(jī)高速無(wú)級(jí)調(diào)速(25~50 Hz状萤;750~1 500 r/min),從而滿足T6160鏜床自動(dòng)走刀(低速運(yùn)行)及快速移動(dòng)(高速運(yùn)行)的工作要求洽灿。
1.5 變頻器制動(dòng)電阻的加入可以滿足電動(dòng)機(jī)快速停止和電動(dòng)機(jī)制動(dòng)撒肉,從而解決了電動(dòng)機(jī)慣性運(yùn)行,滿足了設(shè)備的工藝要求盆述。
1.6 轉(zhuǎn)速表是由一塊正負(fù)10 V的直流電壓表改制的实腹,通過(guò)變頻器內(nèi)部參數(shù)設(shè)定使外部D/A端子輸出0~ 20mA電流,0~20mA電流的輸出與變頻器頻率輸出成正比嗡吸,通過(guò)對(duì)直流電壓表表盤改制拓坠,并在電壓表兩端并聯(lián)一個(gè)適當(dāng)電阻便浮,使電壓表轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速表哩拒,并將轉(zhuǎn)速表安裝在懸掛按鈕站上端,使操作工及時(shí)觀察到轉(zhuǎn)速情況尤痒。
2 運(yùn)行效果及試運(yùn)行思路
運(yùn)行時(shí)曾谁,在無(wú)PG矢量控制的條件下,其調(diào)速范圍是100:1悔叽,即在50 Hz的條件下莱衩,其最低運(yùn)行頻率是0.5 Hz,加之對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)輸出端有減速齒輪娇澎,最低速度是15 r/min笨蚁,完全滿足T6160鏜床設(shè)備的工藝要求,實(shí)現(xiàn)了變頻無(wú)級(jí)調(diào)速的效果趟庄。當(dāng)在無(wú)PG矢量控制的條件下括细,最低運(yùn)行頻率0.5 Hz,對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)最低速度是15 r/min時(shí)戚啥,如果試車發(fā)現(xiàn)存在停車不穩(wěn)定和低速運(yùn)行速度不穩(wěn)定等問(wèn)題奋单,可以在變頻器上加入PG速度控制卡,在電動(dòng)機(jī)后軸上加入脈沖編碼器猫十,由脈沖編碼器輸出信號(hào)反饋到變頻器上的PG速度控制卡览濒,使之構(gòu)成典型的帶PG反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)。使系統(tǒng)變?yōu)橛蠵G矢量控制系統(tǒng)拖云,在磁通矢量控制方式下贷笛,其調(diào)速范圍可以達(dá)到1000:1应又,變頻器的輸出頻率剛好為0.05Hz,此時(shí)對(duì)應(yīng)于電動(dòng)機(jī)最低速度石被,完全滿足T6160鏜床設(shè)備工藝要求饶饿。
經(jīng)過(guò)改造,在不加PG矢量控制的條件下組成的交流變頻器無(wú)極調(diào)速系統(tǒng)狰娱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單湘涉,操作習(xí)慣與同類設(shè)備基本相同,經(jīng)試車未發(fā)現(xiàn)停車不穩(wěn)定和低速運(yùn)行速度不穩(wěn)定等現(xiàn)象劈耽,動(dòng)作可靠若棒。
3 結(jié)束語(yǔ)
3.1 采用變頻調(diào)速系統(tǒng)方案,全部投資僅為2.8萬(wàn)元拆楣。節(jié)約直接投資費(fèi)用1.7—4.2萬(wàn)元的唆。
3.2 采用原直流傳動(dòng)系統(tǒng),每小時(shí)實(shí)際功耗約16.2kW浅仑,而改造后交流變頻調(diào)速系統(tǒng)僅每小時(shí)實(shí)際功耗約2.5 kW 到3.5 kW求瞎,按0.6:TrJkwh計(jì)算,每臺(tái)班工作14 h(兩班)屿扮,全年按300個(gè)臺(tái)班計(jì)算睦作,每天節(jié)約電費(fèi)約f 16.2~3.5)X 14×0。6=106.68元叹放,年節(jié)約電費(fèi)約106.68 X 350=32 004元饰恕。
通過(guò)以上改造,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的實(shí)現(xiàn)了老式原蘇聯(lián)產(chǎn)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化改造井仰。經(jīng)過(guò)2年的使用埋嵌,大大降低了故障率和使用成本,效果良好俱恶。
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