刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具施敢。
絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的狭莱。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料僵娃,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具贩毕。
刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位悯许。中國(guó)早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐辉阶、鉆先壕、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國(guó)后期(公元前三世紀(jì))退旅,由于掌握了滲碳技術(shù)熊赦,制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸呕长,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處疆逸。
然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期悯堂,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的巢段。1783年,法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀矗壹。1792年疯忽,英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明最早的文獻(xiàn)記載是在1822年几郎,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)交掌。
那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分兑狱。1868年荧孽,英國(guó)的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國(guó)的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼躏升。1923年辩棒,德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。
在采用合金工具鋼時(shí)煮甥,刀具的切削速度提高到約8米/分盗温,采用高速鋼時(shí),又提高兩倍以上成肘,到采用硬質(zhì)合金時(shí),又比用高速鋼提高兩倍以上斧蜕,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高双霍。
由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴,刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)批销。1949~1950年間,美國(guó)開(kāi)始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片洒闸,不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。1938年均芽,德國(guó)德古薩公司取得關(guān)于陶瓷刀具的專利丘逸。1972年,美國(guó)通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片肝珍。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削跪倘。
1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法芍司,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專利馏旅。1972年,美國(guó)的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法抽堵,在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層构眶。表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來(lái)起忠,從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能希金。
刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具聋芹,包括車刀爵林、刨刀、銑刀膳膝、外表面拉刀和銼刀等诬絮;孔加工刀具,包括鉆頭陶贼、擴(kuò)孔鉆啤贩、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具痹屹,包括絲錐章郁、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭志衍、螺紋車刀和螺紋銑刀等暖庄;齒輪加工刀具,包括滾刀楼肪、插齒刀培廓、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等春叫;切斷刀具肩钠,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸暂殖、弓鋸岂张、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外粤沥,還有組合刀具础估。
按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類索射。通用刀具牙德,如車刀、刨刀蔽曙、銑刀(不包括成形的車刀尺那、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀家澈、鉆頭丹自、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等蚀比;成形刀具弹值,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀甩汞、成形刨刀豫尽、成形銑刀、拉刀顷帖、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等美旧;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀贬墩、插齒刀榴嗅、剃齒刀妄呕、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)嗽测,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享绪励,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),也不構(gòu)成任何其他建議唠粥。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布疏魏、編輯整理上傳,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)晤愧,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)大莫。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片倚撰、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題恃姨,請(qǐng)第一時(shí)間告知,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容窝秤,以保證您的權(quán)益!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn母谋。
- 暫無(wú)反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力劣摇,智啟未來(lái)新篇章
- 定義制造業(yè)未來(lái)的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題