精密加工中金剛石刀具的結(jié)構(gòu)

　　衡量金剛石刀具質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：

　《哆蟆①能否加工出高質(zhì)量的超光滑表面(Ra = 0.005μm ~ 0.02μm)；

　　②能否有較長的切削時間保持刀刃鋒銳(一般要求切削長度數(shù)百千米)振劳。設(shè)計金剛石刀具時最主要問題有三個：

　　①確定切削部分的幾何形狀油狂；

　±帧②選擇合適的晶面作為刀具的前后面；

　∽辍③確定金剛石在刀具上的固定方法和刀具結(jié)構(gòu)弱贼。

　　一、金剛石刀具切削部分的幾何形狀

　』甭睢⑴刀頭形式金剛石刀具刀頭一般采用在主切削刃和副切削刃之間加過渡刃——修光刃的形式卓胶，以對加工表面起修光作用，獲得好的加工表面質(zhì)量聊树。若采用主切削刃與副切削刃相交為一點(diǎn)的尖銳刀尖欲访，則刀尖不僅容易崩刃和磨損，而且還在加工表面上留下加工痕跡峦筏，從而增加表面粗糙度值宏动。

　　修光刃有小圓弧修光刃、直線修光刃和圓弧修光刃之分蒂鹏。國內(nèi)多采用直線修光刃斜孩，這種修光刃制造研磨簡單，但要求對刀良好艳禁。國外標(biāo)準(zhǔn)的金剛石刀具臀胞，推薦的修光刃圓弧半徑R=0.5~3mm。采用圓弧修光刃時，對刀容易蛋济，使用方便棍鳖。但刀具制造研磨困難，所以價格也高碗旅。

　　金剛石刀具的主偏角一般為30?~90?渡处，以45?主偏角應(yīng)用最為廣泛。

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刀具加工

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