組合刀具概述
為了適應(yīng)制造技術(shù)所面臨的產(chǎn)品日益多樣化塘雳、更高的生產(chǎn)效率和環(huán)保的要求杀肩,相繼出現(xiàn)了高速切削顿蝇、干式切削等新的加工技術(shù)淌踢。高速切削技術(shù)使加工過程中的切削時間顯著減少危号,這是采用了新的刀具材料和涂層所取得的效果。在此基礎(chǔ)上素邪,通過進一步提高切削參數(shù)來提高生產(chǎn)率的潛力已十分有限外莲。
提高生產(chǎn)率另一種辦法就是盡可能減少輔助時間。首先兔朦,把復(fù)雜零件分解為很多工序并采用很多刀具的加工工藝方法占了很多換刀時間和工序前后的傳送時間偷线。減少這些時間對提高生產(chǎn)率就有現(xiàn)實意義。其中一個已被證實了很有效的做法就是用多功能的組合刀具取代功能單一的標準刀具沽甥,而正確選擇和合理使用組合刀具才會取得應(yīng)有的效果声邦。
組合刀具的形式
迄今為止乏奥,組合刀具有多種形式。常見的階梯鉆就是一種簡單的組合刀具亥曹,其特點是在一次走刀中完成幾把刀同一種工藝的加工邓了。較復(fù)雜的組合刀具常常集成可完成不同工藝的幾把刀,如能鉆孔又能銑削的鉆銑刀等組合刀具媳瞪,通常要分幾次走刀或在不同工位上依次完成幾把刀的切削骗炉。這是一種最典型的組合刀具,可覆蓋很大的加工范圍蛇受,既有簡單的鉆孔——倒角組合刀榛覆,也有集成5~10把刀的專用組合刀具。還有一種更為復(fù)雜的組合刀具:內(nèi)部集成有產(chǎn)生輔助切削運動的傳動機構(gòu)或旋轉(zhuǎn)軸菱脯,有機械式和機械電子式兩種鸥萌,可以滿足加工零件特殊部位的要求,這樣的刀具對機床結(jié)構(gòu)或機床的控制系統(tǒng)往往有特殊的要求技蝌,以實現(xiàn)對刀具運動部分的控制。
組合刀具的優(yōu)點
組合刀具的主要優(yōu)點是提高了生產(chǎn)效率牌完。如使用有4個階梯的鉆頭伦窜,加工一個活塞孔的時間大約縮短70%。除了節(jié)省換刀時間外坎谱,用戶還可從空出的機床刀庫位置和減少的刀具夾頭中獲益始坝,空出的刀庫位置可使備用刀具在機床工作的同時予以更換。由于刀具數(shù)量減少念婶,所以可簡化刀具的管理蓄揭,節(jié)省費用。
關(guān)于組合刀具價格昂貴的問題分搞,在計算時應(yīng)考慮到由于減少刀夾和節(jié)省行政費用所得到的補償儿捧;因此,一把專用組合刀具能替代的標準刀越多挑宠,就應(yīng)越早加以采用菲盾。此外,在加工質(zhì)量方面各淀,應(yīng)用專用組合刀具也是有利的懒鉴,使機床的定位精度不再那么重要,例如一個多臺階的孔在一次走刀中就加工完成碎浇,孔的不同心度誤差也減少临谱,因為前面的鉆頭對后面的鉆孔起到了定心的作用。同時奴璃,使用復(fù)雜的組合刀具要求機床的操作者有相應(yīng)的知識悉默,所以對他們應(yīng)進行培訓(xùn)城豁。
要在內(nèi)孔加工空刀槽,可用有控制功能的組合刀具麦牺。圖8是Komet公司開發(fā)的加工鑄鐵剎車鼓殼體的孔和槽的組合刀具钮蛛,可保證兩者之間很好的同心度。它是由一把套裝銑刀和一個滑塊組成剖膳,加工時首先由鉸刀鉸孔轮砸,然后整把刀具繼續(xù)在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),由滑塊帶著兩把刀進行徑向切槽策睛,此時鉸刀的刃帶起支承作用应胎。使用這把刀具的前提是,需要一臺專用機床闪割,以操縱驅(qū)動滑塊的拉桿而逞。
從以上介紹的各種組合刀具可以看出,多數(shù)組合刀具是針對一個特定的應(yīng)用場合而開發(fā)的專用刀具粪业,因此供貨時間長黄骇。如何才能縮短供貨時間,確保產(chǎn)品質(zhì)量牵巾,
組合刀具的發(fā)展前景
目前越來越復(fù)雜的組合刀具結(jié)構(gòu)被用戶所認可倒奋。為推動組合刀具的發(fā)展和擴大使用范圍,刀具制造商在開發(fā)這些刀具的同時赂牍,必須考慮到用戶可能遇到的種種問題翰鲸,尋求解決辦法,采取種種措施相速,包括開發(fā)有一定柔性的可控的刀具碟渺、開發(fā)新的涂層技術(shù)、刀具材料和幾何形狀突诬,為降低刀具成本苫拍,甚至可把刀具的生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到制造成本低的地區(qū)去生產(chǎn)。
但是有柔性的組合刀具只有在不需改造機床或與控制系統(tǒng)能順利連接時才得以推廣旺隙;新的組合刀具將把與加工效率有關(guān)的每個因素怯疤,如基體材料、涂層材料催束、幾何形狀等因素集峦,都應(yīng)針對具體的加工對象予以最佳化,形成綜合優(yōu)勢抠刺。與此同時塔淤,由于輔助時間的節(jié)省而提高了這些優(yōu)勢的利用程度,取得提高生產(chǎn)率的效果。這種把提高切削效率和減少輔助時間綜合應(yīng)用的趨勢高蜂,將推動組合刀具更廣泛的應(yīng)用聪黎。
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