用各種鉆頭進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔或锪孔的切削加工。鉆孔是用麻花鉆、扁鉆或中心孔鉆等在實(shí)體材料上鉆削通孔或盲孔挽晌。擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)大工件上預(yù)制孔的孔徑菲瓶。锪孔是用锪孔鉆在預(yù)制孔的一端加工沉孔、錐孔畏梆、局部平面或球面等您宪，以便安裝緊固件。鉆削方式主要有兩種：①工件不動(dòng)奠涌，鉆頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給宪巨，這種方式一般在鉆床、鏜床溜畅、加工中心或組合機(jī)床上應(yīng)用捏卓；②工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭僅作軸向進(jìn)給慈格，這種方式一般在車床或深孔鉆床上應(yīng)用天吓。麻花鉆的鉆孔孔徑范圍為0.05～100mm，采用扁鉆可達(dá)125mm峦椰。對(duì)于孔徑大于100mm的孔，一般先加工出孔徑較小的預(yù)制孔(或預(yù)留鑄造孔)汰规，而后再將孔徑鏜削到規(guī)定尺寸汤功。

　　鉆削時(shí)，鉆削速度v是鉆頭外徑的圓周速度(米/分)鲁其；進(jìn)給量f是鉆頭(或工件)每轉(zhuǎn)鉆入孔中的軸向移動(dòng)距離(mm/r)吟芜。圖2是麻花鉆的鉆削要素，由于麻花鉆有兩個(gè)刀齒耐浙，故每齒進(jìn)給量af=f/2(mm/齒)夯榛。切削深度ap有兩種：鉆孔時(shí)按鉆頭直徑d的一半計(jì)算；擴(kuò)孔時(shí)按(d-d0)/2計(jì)算慢荧，其中d0為預(yù)制孔直徑杯岩。每個(gè)刀齒切下的切屑厚度a0=afsinKr，單位為mm松奖。式中Kr為鉆頭頂角的一半测脯。使用高速鋼麻花鉆鉆削鋼鐵材料時(shí)，鉆削速度常取16～40米/分赃慰，用硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔時(shí)速度可提高1倍荐多。   　　

　　鉆削過(guò)程中，麻花鉆頭有兩條主切削刃和一條橫刃纪尊，俗稱“一尖(鉆心尖)三刃”，參與切削工作，它是在橫刃嚴(yán)重受擠和排屑不利的半封閉狀態(tài)下工作忱叭，所以加工的條件比車削或其他切削方法更為復(fù)雜和困難，加工精度較低塌计，表面較粗糙。鉆削鋼鐵材料的精度一般為IT13～10豆励，表面粗糙度為Ra20～1.25μm夺荒，擴(kuò)孔精度可達(dá)IT10～9，表面粗糙度為Ra10～0.63μm良蒸。鉆削加工的質(zhì)量和效率很大程度上決定于鉆頭切削刃的形狀技扼。在生產(chǎn)中往往用修磨的方法改變麻花鉆頭切削刃的形狀和角度以減少切削阻力，提高鉆削性能嫩痰，中國(guó)的群鉆就是采用這種方法創(chuàng)制出來(lái)的剿吻。 　　

　　當(dāng)鉆孔的深度l與直徑d之比大于6時(shí)，一般視為深孔鉆削串纺。鉆削深孔的鉆頭細(xì)長(zhǎng)丽旅，剛度差，鉆削時(shí)鉆頭容易偏斜并與孔壁發(fā)生摩擦纺棺，同時(shí)對(duì)鉆頭的冷卻和排屑也較困難榄笙。因此，當(dāng)l/d大于20時(shí)需要采用專門設(shè)計(jì)的深孔鉆助苫，并輸入一定流量和壓力的切削液加以冷卻和把切屑沖刷出來(lái)晶聂，才能達(dá)到較高的鉆削質(zhì)量和效率。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)条馍，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享顶恍，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議寓鳄。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布蔼处、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)跛孕，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)铭能。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片舟鲁、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題欧陋，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容语但，以保證您的權(quán)益邪蛔！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。