隨著航空航天飛行器模捂、汽車和軌道車輛等向高速除阐、節(jié)能和安全性方向發(fā)展迂奋，從而使不少關(guān)鍵零件呈現(xiàn)出復(fù)雜多面體和高次曲面的形態(tài)篙介，應(yīng)用三個(gè)直線軸的數(shù)控機(jī)床難于獲得理想的加工精度和表面質(zhì)量卒赖。促使對五軸加工技術(shù)需求的增長。

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心在工作中的應(yīng)用刀具五軸聯(lián)動(dòng)加工中心技術(shù)用于復(fù)雜多面體零件在一次安裝條件下村肯，通過增設(shè)的機(jī)床回轉(zhuǎn)軸可以方便地完成除安裝基面外所有平面和的銑睡清、鉆、鏜等加工喊解；不僅如此刨仑，而且在加工斜面時(shí)，通過刀或工件的回轉(zhuǎn)夹姥，可以使刀具更好地接近加工表面縮短刀具伸出長度杉武，有利于提高切削能力和刀具壽命；此外還能解決依靠直線軸運(yùn)動(dòng)無法解決的內(nèi)凹表面的加工。

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心另一個(gè)特點(diǎn)是回轉(zhuǎn)軸只作分度定位轻抱，并不參與切削軌跡插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)飞涂。

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心技術(shù)是指一個(gè)復(fù)雜形狀的表面需要用5個(gè)獨(dú)立軸共同進(jìn)行數(shù)控插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)才能獲得光順平滑形面的加工技術(shù)。雖然從理論上講任何復(fù)雜表面都可用X祈搜、Y封拧、Z三軸坐標(biāo)來表述，但實(shí)際加工刀具并不是一個(gè)點(diǎn)夭问，而是有一定尺寸的實(shí)體泽西，為了避免對空間扭曲面加工時(shí)出現(xiàn)刀具與加工面間的干涉以及保證曲面各點(diǎn)的切削條件的一致性，需要調(diào)整刀具軸線與曲面法矢間在兩維方向上的夾角缰趋。

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的軸數(shù)是指加工同一表面時(shí)所需獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的軸的數(shù)量捧杉，而非指該數(shù)控?fù)碛械目煽刂戚S的數(shù)量。例如龍門銑床為保證橫梁升降的平行性桶辉，需要左右兩根驅(qū)軸W1募型，W2同步運(yùn)動(dòng)，也就是以W1為主動(dòng)軸杠尘，而使W2軸與之保持同步哀揽。因此，它們只能作為1根獨(dú)立運(yùn)動(dòng)軸酗裕。另外如果復(fù)雜雕塑表面具有回轉(zhuǎn)體特征的話睬肮，不需要Y軸運(yùn)動(dòng)，可以在數(shù)控車床或車削中心上實(shí)現(xiàn)弥禀。

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