“由于要為每個(gè)工作任務(wù)量體裁衣嘁信，所以通常組合刀具都要專門制作圣烤。但它們的價(jià)格并不會(huì)因此而比通用刀具昂貴衣夏，因?yàn)閮H僅是更高的生產(chǎn)率就足以彌補(bǔ)制作所需額外的費(fèi)用袱蔓。當(dāng)然需要根據(jù)實(shí)際情況確定生產(chǎn)批量多大時(shí)才值得采用組合刀具竣伍。有這種意向的是那些生產(chǎn)廠商，他們不僅需要提供刀具偏序，而且還需要依據(jù)用戶數(shù)據(jù)页畦，制定完整的生產(chǎn)過程方案⊙腥澹”

　　只有將多種加工合并在一道工序中豫缨，使輔助時(shí)間縮到最短，才有可能經(jīng)濟(jì)地批量生產(chǎn)工件端朵。這可以憑借組合刀具實(shí)現(xiàn)好芭。組合刀具可鉆不同直徑的孔，可以在旋轉(zhuǎn)時(shí)銑端面逸月、銑沉孔栓撞、倒棱、鉸孔或者車削出螺紋碗硬。組合刀具特別適用于需要多把刀具系列加工的復(fù)雜工件。原來每次鉆孔瓢颅、倒棱或車削螺紋后恩尾，都要更換刀具弛说，現(xiàn)在卻可在一次裝夾中全部完成。這就明顯地減少了加工工件所需用的刀具數(shù)量和相應(yīng)刀庫(kù)所占用的空間翰意。一把組合刀具可替代5～10把常規(guī)刀具舷到。在加工復(fù)雜工件的情況下，由于縮短了節(jié)拍時(shí)間集蛛，故能使加工時(shí)間降低約70%,并由此節(jié)省了刀具的購(gòu)置費(fèi)用夹卒。然而，這種多功能刀具的優(yōu)越性挟酗，遠(yuǎn)非僅限于簡(jiǎn)化了刀具管理和減少了購(gòu)買刀具與庫(kù)存的費(fèi)用秆刑。因?yàn)樗星邢鞫及才旁诒舜司o湊排列的刀具上，各刀片間的位置是準(zhǔn)確確定的虏斤，由此而得到的高精度,降低了檢驗(yàn)費(fèi)用和簡(jiǎn)化了質(zhì)量保證工作唧谊。

　　應(yīng)用組合刀具，其加工精度依賴于刀具本身脊距。這比完全依賴于機(jī)床獲得精度能取得更好的效果露惑。因此，這種刀具更適合加工特別精密的工件种诫。雖然它的初衷是為大批和中批量加工而設(shè)計(jì)的钢老，但出現(xiàn)在重復(fù)的小批量加工情況下，也顯現(xiàn)出其優(yōu)越性烫饼。

　　組合刀具的品種范圍已從簡(jiǎn)單的分級(jí)鉆孔延伸到帶有各種切削材料的铅鲤、應(yīng)用于不同生產(chǎn)任務(wù)的、高度復(fù)雜的枫弟、由多個(gè)部分組成的刀具邢享。所謂的多技術(shù)刀具，是能在一道工序中進(jìn)行鉆孔淡诗、倒棱骇塘、銑沉孔和銑螺紋，或者可進(jìn)行硬切削和軟切削韩容，以及粗加工和精整加工款违。由于刀具有較高的精度，對(duì)于成品加工而言群凶，它比用兩種刀具加工所留的加工余量明顯要小得多插爹。其結(jié)果是：提高了工件表面質(zhì)量和耐用度。

　　具有超精細(xì)結(jié)構(gòu)(HFS)的模塊请梢，可以根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行組配赠尾。通過有3mm精度的HFS接口，可組合成由多段模塊制成的刀具笋棵。精整加工的加工余量總計(jì)僅為百分之幾毫米次翩。模塊化結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了刀具的再磨削褪鸳。此種更換模塊的刀具優(yōu)越性在于，在變換工件的情況下鹿吴，能簡(jiǎn)單揣响、快速和高精度更換某一模塊。必要時(shí)干策，甚至在機(jī)床工作時(shí)間內(nèi)便可完成更換儿猪。

　　如今通用加工中心與組合刀具結(jié)合，可創(chuàng)造前幾年只有專用機(jī)床上才能達(dá)到的生產(chǎn)率彩淮。3種技術(shù)革新沖破了高生產(chǎn)率機(jī)床加工方面的制約：具有高穩(wěn)定性和極小徑向振擺的主軸相梳；精密的HSK刀柄以及適合于大功率切削的刀具材料和涂層裝置。在最近十年中莽每，這個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步顯著又竞，技術(shù)的發(fā)展有效地提高了刀具的耐用度，組合刀具更具實(shí)際意義辖备。

　　另外咸唇，由于切削材料和涂層技術(shù)有很大的發(fā)展?jié)摿Γ毒叩膽?yīng)用能力將進(jìn)一步提高拷泽。還有一個(gè)發(fā)展動(dòng)力就是干式切削技術(shù)疫鹊。雖然人們對(duì)這項(xiàng)技術(shù)早有研究，但要進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用還有待進(jìn)一步開發(fā)司致。最后拆吆，使用經(jīng)過改善幾何參數(shù)的硬質(zhì)合金刀具、PKD刀具和CBN刀具脂矫，可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度的加工枣耀，這將進(jìn)一步擴(kuò)展刀具的應(yīng)用。

　　進(jìn)一步的趨勢(shì)是開發(fā)定向于平臺(tái)的刀具庭再。對(duì)于刀具生產(chǎn)捞奕，這就意味著要參照汽車制造業(yè)的做法：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的變化，進(jìn)行合理的組合或者變換切削及功能模塊拄轻。其主要優(yōu)點(diǎn)在于颅围，可快速價(jià)廉地制造各種專用刀具。另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是按力學(xué)原理進(jìn)行刀具的開發(fā)恨搓。目前已出現(xiàn)了可使刀具精調(diào)院促、并進(jìn)行粗加工和精整加工操作的方案。

　　由于要為每個(gè)工作任務(wù)量體裁衣雳犹，所以通常組合刀具都要專門制作满傍。但它們的價(jià)格并不會(huì)因此而比通用刀具昂貴，因?yàn)閮H僅是更高的生產(chǎn)率就足以彌補(bǔ)制作所需額外的費(fèi)用。當(dāng)然需要根據(jù)實(shí)際情況確定生產(chǎn)批量多大時(shí)才值得采用組合刀具嫡服。有這種意向的是那些生產(chǎn)廠商桌偎，他們不僅需要提供刀具迁耘，而且還需要依據(jù)用戶數(shù)據(jù)伴竹，制定完整的生產(chǎn)過程方案。

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