數(shù)控銑床對夾具的基本要求、常用夾具的種類及選用原則
(1)對夾具的基本要求
實際上數(shù)控銑削加工時—般不要求很復雜的夾具,只要求有簡單的定位颤专、夾緊機構(gòu)就可以了。其設(shè)計原理也與通用銑床夾具相同钠乏,結(jié)合數(shù)控銑削加工的特點衙猾,這里只提出幾點基本要求:
1)為保持零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性,夾具應能保證在機床上實現(xiàn)定向安裝诽祠,還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯(lián)系斧与。
2)為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夾具要做得盡可能開敞秧诊,因此夾緊機構(gòu)元件與加工面之間應保持一定的安全距離筋劣,同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低牡徘,以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞正脸。
3)夾具的剛性與穩(wěn)定性要好式伶。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設(shè)計,當非要在加工過程中更換夾緊點不可時鄙叼,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度贡金。
(2)常用夾具種類
數(shù)控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種:
1)萬能組合夾具 適用于小批量生產(chǎn)或研制時的中群娃、小型工件在數(shù)控銑床上進行銑加工衅侥。
2)專用銑切夾具 是特別為某一項或類似的幾項工件設(shè)計制造的夾具,一般在批量生產(chǎn)或研制時非要不可時采用劫瞳。
3)多工位夾具 可以同時裝夾多個工件倘潜,可減少換刀次數(shù),也便于一面加工志于,一面裝卸工件涮因,有利于縮短準備時間,提高生產(chǎn)率恨憎,較適宜于中批量生產(chǎn)蕊退。
4)氣動或液壓夾具 適用于生產(chǎn)批量較大,采用其他夾具又特別費工憔恳、費力的工件。能減輕工勞動強度和提高生產(chǎn)率净蚤,但此類夾具結(jié)構(gòu)較復雜钥组,造價往往較高,而且制造周期較長今瀑。
5)真空夾具 適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件程梦。有的數(shù)控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平臺,在安裝工件時橘荠,對形狀規(guī)則的矩形毛坯乞贡,可直接用特制的橡膠條(有一定尺寸要求的空心或?qū)嵭膱A形截面)嵌入夾具的密封槽內(nèi),再將毛坯放上克酿,開動真空泵颅唇,就可以將毛坯夾緊。對形狀不規(guī)則的毛坯限匕,用橡膠條已不太適應西练,須在其周圍抹上膩子(常用橡皮泥)密封,這樣做不但很麻煩困荤,而且占機時間長然板,效率低待讲。為了克服這種困難,可以采用特制的過渡真空平臺秃标,將其疊加在通用真空平臺上使用殃烤。
除上述幾種夾具外,數(shù)控銑削加工中也經(jīng)常采用虎鉗篡话、分度頭和三爪夾盤等通用夾具情誊。
(3)數(shù)控銑削夾具的選用原則
在選用夾具時箱靴,通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量腺逛,生產(chǎn)效率,質(zhì)量保證及經(jīng)濟性等衡怀,選用時可參照下列原則:
1)在生產(chǎn)量小或研制時棍矛,應廣泛采用萬能組合夾具,只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄抛杨;
2)小批或成批生產(chǎn)時可考慮采用專用夾具够委,但應盡量簡單;
3)在生產(chǎn)批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動怖现;液壓夾具茁帽。
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