采用復合刀具加工大型工件
Ruag部件制造公司在專業(yè)領域內具有廣泛的工程制造技術和產品制造能力扑馁,該公司采用Dihart公司生產的復合刀具加工燃氣輪機部件涯呻,效果極佳。
Ruag部件制造公司(Ruag Components)是瑞士Ruag技術公司的姊妹公司腻要。該公司的執(zhí)行董事Roland Stuber說:“我們掌握的技術體系复罐,是用于生產高精度產品,例如航天雄家、軍工效诅、汽車、半導體和機械工業(yè)用的部件趟济÷彝叮”在機械生產領域,大型部件的設計與生產能力十分重要,同時精度也是很重要的卤檐。充分了解這一要求僚魁,就可以進入一個市場。
燃氣輪機零件的切削加工對各種刀具結構設計的要求很高迟铺,因其對加工時間的影響很大视樱。加工直徑達3m的燃氣輪機部件的典型加工過程就是長時間停機和頻繁換刀,而這種尺寸的部件通常不會大批量制造舅狭。因此哼曙,使用通用的標準刀具加工似乎是最經濟的。Komet集團的刀具理念是采用復合專用刀具加工的方案會對中小批量生產產生沖擊效應语诈。
復合專用刀具會產生巨大的沖擊效應
最好的加工實例是燃氣輪機周邊階梯孔的加工材框。以前桃逆,用鉆頭鉆孔時會造成嚴重偏差察颅。具體工序為首先在一個實體斜面上鉆孔。然后再用一小直徑鉆頭鉆孔贫莹,接著用兩把帶可調切削刃的精鏜刀分別進行內孔的粗叫质、精加工。這樣窗慎,包括倒角工序物喷,需要用6把刀具加工以及用插補銑刀加工上部直徑為140mm的大孔。現(xiàn)在遮斥,新的刀具只保留了最后的銑刀峦失,精鏜刀則被專用復合鏜桿和階梯形復合鉸刀所取代,從而明顯減少了所用刀具數(shù)量术吗。采用Komet公司裝有4個高剛度方形刀片的KUB Quatro鉆頭(最大尺寸62mm尉辑,采用ABS63刀桿),可滿足在實體材料上鉆孔的要求较屿。這種刀具的工藝適用性極好隧魄,特別是在鉆削傾斜的鑄件滾壓表面而出現(xiàn)斷續(xù)切削時,這種刀具的成功之處在于其采用方形刀片的剛性結構隘蝎,刀體采用高強度工具鋼购啄,剛性好。
刀具復合減少了換刀時間
大排屑空間和經特殊處理的表面可防止切屑堵塞而造成磨損嘱么。KUB Quatro系列刀具的直徑為14~65mm狮含,采用2種極為穩(wěn)定的方形刀片,共有4個切削刃曼振。刀體可用作周邊和中心切削刃甸持,它帶有一定的角度,以平衡作用于徑向的正向偏轉力。這種刀具加工的內孔表面質量好且無需退刀槽专稼。由于刀具直徑較大叉室,所以每側并排放置了2個刀片。這種刀具具有極高的穩(wěn)定性并能大幅度減少偏差缰嘴,可進行大切削量的鉆孔作業(yè)布撑。鉸削加工前的粗加工,采用Komet公司的專用鏜桿行兼。這種鏜桿由上下兩種直徑構成并配有兩個倒角刀辩洪。精加工則采用Dihart二階鉸刀。它配有快速調整頭楣善、切削環(huán)和Dihart定心裝置合荞。
減少了刀具重調和換刀時間
在以往的加工過程中,經常需要對精鏜刀進行重新調整陡花,加上插入測量和重啟循環(huán)僻邀,就會浪費大量的時間。采用復合刀具结啼,省去了最耗時的換刀時間÷咏#現(xiàn)在,加工是在大型龍門式加工中心上進行郊愧。該加工中心配備了角度銑頭朴译,工作面積為2×3m。與精鏜加工相比属铁,采用高速鉸削加工能大大縮短加工時間眠寿。以前要完成全部內孔的加工最少需要一個班次的時間,采用Komet公司的刀具明顯減少了加工時間焦蘑。而更重要的是盯拱,新型刀具的尺寸穩(wěn)定性極好,因而提高了生產可靠性喇肋。由于采用Dihart新型鉸刀坟乾,工件質量達到了H7級。
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