方肩面銑在當(dāng)今銑削工序中所占的比重最大蜓耻。同樣扑姆，在生產(chǎn)效率癣辉、可靠性以及質(zhì)量水平方面的持續(xù)改進(jìn)也擁有巨大的潛力。在許多需要進(jìn)行端面农想、邊緣和槽切削的立銑應(yīng)用中雅沽，可以經(jīng)常采用方肩面銑的方式。幾乎每個生產(chǎn)企業(yè)的加工車間都或多或少需要執(zhí)行其中某種形式的工序例氓，并且應(yīng)用次數(shù)也在不斷增長中蚜症。

　　目前，在改進(jìn)這些銑削工序方面有兩個主要的方向：一個是通過更高的金屬去除率峡黍，尤其是在更小的機(jī)床上;另一個則是通過一次走刀而獲得更好的表面質(zhì)量來實現(xiàn)慎接。獨特的新型銑削刀具即可將這些功能組合到一起。

　　加工方式正在改變

　　一般來說居串，在機(jī)床方面药妄，更小的機(jī)床和/或低功率的主軸正在日益增多;高的主軸速度可提供高的切削速度，機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)更高的進(jìn)給率;刀具室容量突出了對良好刀具通用性的需求;對操作員進(jìn)行監(jiān)督的需求也越來越小撰拯。

　　在操作方面刀昼，由于對機(jī)床有利并且適合低功耗可用性，因此小切削深度就成為首選讼撒，追求更多組合的粗加工/精加工切削浑厚，愈發(fā)要求具有更長的刀具可達(dá)性;同時要求更高的靈活性和更有效的刀具裝夾，盡可能避免毛刺/接刀誤差根盒。

　　當(dāng)為方肩銑刀開發(fā)新刀具平臺時钳幅，在擴(kuò)充已建立的CoroMill系列銑削刀具方面所取得的進(jìn)展和經(jīng)驗起到了很重要的作用。伴隨著CNC機(jī)床的發(fā)展，這個漫長的過程已持續(xù)了20年敢艰，其中也出現(xiàn)了許多在不同制造部門中已大幅提升車間加工性能的刀具诬乞。

　　CNC銑削刀具的發(fā)展

　　CoroMill290方肩面銑刀集成了多項優(yōu)勢，如配有預(yù)淬硬刀體和具有四切削刃的高性價比方刀片以及利用中心螺釘(在許多要求苛刻的工序中用以提供高強(qiáng)度)確保高精度和改進(jìn)的刀片定位盖矫，因此能夠輕而易舉地獲得比先前更好的表面效果。這種90°銑刀從小直徑到大直徑都已成為應(yīng)用非常廣泛的刀具击奶，能夠獲得相當(dāng)大的切削深度辈双。

　　純粹的面銑包括精加工至鏡面般的表面以及利用高金屬去除率進(jìn)行粗加工，這些功能已組合到一把面銑刀中——CoroMill245柜砾。利用45°的主偏角湃望，該銑刀即可在高工作臺進(jìn)給或刀具懸深太長時針對具體走刀來實現(xiàn)切削力平衡。一般來說芬莫，可通過刀片上的修光刃可選項來免除后續(xù)的工序笼万。在大多數(shù)工件材料中，此刀具已成為面銑的標(biāo)志众被。

　　無論是深還是淺方肩銑削简些，在刀具方面都有著與眾不同的需求，90°刀具是必不可少的選擇唤抚。同樣篱撩，CoroMill790代表了一種新的方向，最初側(cè)重于有色金屬材料的切削说庶，例如航空航天業(yè)中的鋁翼架缓鞠。這種刀具具有非常高的金屬去除率，在進(jìn)行高速切削時能夠留下高質(zhì)量的方肩表面秆牍，并且其接刀誤差可以忽略不計业抵。由于專為獲得輕型切削作用而開發(fā)，因此低功耗要求顯然就是一項有利的特性支读。此外厦碎，極為安全和高精度的刀片定位也使該刀具適合于坡走銑、插補(bǔ)銑扇雕、大切削深度以及插銑赃磨。

　　立銑刀是最通用的銑削刀具，因為它能執(zhí)行大多數(shù)工序洼裤。CoroMill390可轉(zhuǎn)位刀片在其推出時就為刀具類型賦予了新的含義邻辉。在這里，90°刀具能夠完成CNC機(jī)床所要求執(zhí)行的所有任務(wù)——即以所有形式出現(xiàn)的現(xiàn)代輕型切削立銑工序腮鞍，包括高效的可獲得良好表面質(zhì)量的由深到淺的方肩面銑值骇。當(dāng)后續(xù)推出更大的刀片型號時，不僅限制更少，甚至從根本上已消除了大多數(shù)限制吱瘩。

　　刀片型號決定了切削參數(shù)能力道伟、切削時間、刀具壽命使碾、可靠性以及通用性蜜徽。最近推出的新一代涂層硬質(zhì)合金刀具能夠相當(dāng)可觀地提供更高水平的性能。這不僅使加工車間變得更有競爭力票摇，而且滿足了更嚴(yán)格的最終期限要求并獲得更高的質(zhì)量一致性拘鞋。新的CVD和PVD涂層刀片允許采用更高的切削參數(shù)，在其應(yīng)用范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)可靠且更易預(yù)測的高速切削共悼。尤其對于新型方肩面銑驶闰，這種牌號的開發(fā)也使采用更鋒利的正前角切削刃來進(jìn)行更輕、更精密的切削成為可能钙瘫，而這絲毫不會降低刀片強(qiáng)度阔垢。

　　新型方肩面銑刀的組合功能

　　在開發(fā)新型方肩面銑刀時，關(guān)鍵的一點是將生成高質(zhì)量端表面的能力與方肩表面組合到一起侯砸。有些銑削刀具能夠切削出高水平的端面或者方肩挨奶，但是沒有刀具能夠同時使兩者達(dá)到精度和表面質(zhì)量俱高的水平。

　　由于工業(yè)上對生產(chǎn)效率最為關(guān)注俗衍，因此朴树，就必須把能夠進(jìn)行優(yōu)良端面和方肩精加工銑削的能力與執(zhí)行高金屬去除的粗加工工序時所獲得高質(zhì)量的能力結(jié)合起來。在某些應(yīng)用中也要求把粗加工走刀和精加工走刀組合到一起索驰。單切削能力兼有高金屬去除率和良好的方肩表面質(zhì)量榨惭，在性能方面無絲毫折衷，而且其功能也有所改進(jìn)妓浮。

　　盡管切削刀具成本在所有零件的總生產(chǎn)成本中只占一小部分忿项，但許多用戶卻把刀具成本問題和刀具庫存一起擺到突出的位置上。方刀片可提供4個切削刃城舞，同樣也提供了使每個刀片具有最佳切削刃的能力轩触。但是方刀片意味著90°圓角，并且對新的高效方肩所要求的能力組合來說其應(yīng)用范圍有限家夺。

　　銑削刀具面臨的新挑戰(zhàn)

　　在開發(fā)具有真正90°主偏角的新型高性能銑削刀具時脱柱，方刀片要求也代表了其中一項挑戰(zhàn)。高精度和消除任何相關(guān)的接刀誤差以及高金屬去除能力都是必需的拉馋。此外榨为，角精度也必須比現(xiàn)有刀具高出若干倍。

　　通過依賴現(xiàn)有的CoroMill解決方案以及與此同時開發(fā)全新的概念方向煌茴，從而建立了適合新型方肩面銑平臺的模式随闺。涉及制造新型銑削刀具的方法和度量方面的最新研發(fā)已為此提供了支持日川。

　　為了實現(xiàn)組合粗加工和精加工刀具的目標(biāo)，并且也為了使用方刀片矩乐，因此就需要提供能夠同時生成端面和方肩的全新切削刃龄句。此時必須確立有利的切削作用和高精加工能力。

　　在任何多齒銑削刀具中恋猜，切削刃的修光刃帶都起到至關(guān)重要的作用畦洞，因為它是生成端面的決定性因素。修光刃帶必須長于刀具的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量以確保生成良好的表面質(zhì)量贰嚷。使用修光刃帶的問題之一是切削刃吃刀過長而增加了切削力铡捉，因此就易于出現(xiàn)振動趨勢和導(dǎo)致更高的功耗以及更高的切削穩(wěn)定性需求。對 CoroMill490來說蓄扳，如何在沒有固有缺點的情況下?lián)碛凶詈线m的修光刃帶就是其面臨的一項挑戰(zhàn)蝴车。

　　CoroMill 490方肩銑刀

　　基于刀具中擁有足夠大的用于刀片的軸向前傾角以及刀片上鋒利的正前角切削刃蔗承，該解決方案通過CoroMill490這樣的輕型切削刀具設(shè)計而從根本上獲得了發(fā)展拢给。剪切明顯的基本刀具槽形也預(yù)示著刀片會負(fù)進(jìn)入材料，這就意味著更平穩(wěn)和增加了強(qiáng)度主瘸。刀具精度也有助于該解決方案的執(zhí)行和保證有利的切削作用褥疆，尤其對于精加工更為如此。獨特的新刀片修光刃帶和刀具特性的成功開發(fā)不僅是確保CoroMill490能力的關(guān)鍵因素糊怖，而且也是其獲得每單位功耗最佳金屬去除率的關(guān)鍵因素永铛。

　　修光刃技術(shù)

　　該技術(shù)是銑削解決方案的核心部分。由于修光刃技術(shù)是由山特維克可樂滿率先針對車削而開發(fā)捻艳，因此其也進(jìn)一步針對CoroMill490修光刃帶以及用于方肩切削的刀片切削刃進(jìn)行了開發(fā)驾窟。在切削時，帶有多個刀片的刀具很容易通過每個刀片刃帶所產(chǎn)生的過渡而生成一些接刀誤差认轨。

　　此外也存在刀具偏斜的問題绅络。切削時所有刀具會出現(xiàn)一定程序的偏斜，并且采用常規(guī)修光刃帶常常會由于留下鋒利的過渡刃而對所生成的表面帶來負(fù)面的影響嘁字。

　　CoroMill490刀片修光刃帶的多弧形修光刃設(shè)計補(bǔ)償了公差和進(jìn)行切削的角偏差恩急。這不僅最小化了任何接刀誤差的趨勢，而且同時改進(jìn)了端面和方肩表面的精度纪蜒。在方肩上通過不同的走刀或在端面上通過不同的刀片所生成的表面之間衷恭，現(xiàn)在能夠達(dá)到幾乎一樣的效果，而以往這還需要進(jìn)行其他的精加工纯续。

　　利用刀片牌號進(jìn)行優(yōu)化

　　具有正前角槽形的鋒利切削刃是輕型切削特性的關(guān)鍵所在随珠，并且在具有大量修光刃帶時尤為如此，這樣就能通過使用方刀片獲得高生產(chǎn)效率猬错、高表面質(zhì)量和真正 90°的方肩牙丽。另外简卧，為了在高進(jìn)給率和高切削速度條件下獲得這種特性，刀片就必須具有很高的強(qiáng)度和耐用性郑舷。通過開發(fā)新一代刀片牌號即可實現(xiàn)這一點迈叫。

　　對CoroMill490來說，新的PVD涂層牌號GC1030為適合的刀片槽形提供了主要的刀具材料肘鹅，并在隨后成為這些材料的首選暂韭。該牌號尤其適合于小直徑應(yīng)用、不穩(wěn)定工況奇门、大刀具懸深盒伸、要求苛刻的刀具進(jìn)出以及小刀具吃刀，在方肩面銑工序中所有這些不利情形通常都會遇到栖啰。

　　根據(jù)切削的具體性質(zhì)橘沾，某些工序?qū)⒉豢杀苊獾匦枰M(jìn)行優(yōu)化。由于牌號的不同特性劫漠，可能會出現(xiàn)CVD涂層牌號比PVD牌號更適合的情形仲它。CVD牌號的刀片雖然不及PVD牌號一樣鋒利，但仍然為CoroMill490所采用拄弯，這樣就能提供更高的切削速度和更長的刀具壽命兜飒。尤其在刀具直徑和吃刀量較大并且熱相關(guān)磨損威脅到切削刃的工序中更為如此。GC4230是適合立銑刀應(yīng)用的切削速度優(yōu)化器贞盯，同樣它也是非常耐用的通用刀片牌號音念，而GC4240則是非常堅固的鋼銑削牌號，對這種牌號來說躏敢，切削刃韌性是其決定性的參數(shù)闷愤。

　　利用刀片槽形進(jìn)行優(yōu)化

　　方肩面銑工序通常采用非常適中的進(jìn)給率，當(dāng)進(jìn)給值直接影響到金屬去除率時就會影響生產(chǎn)效率件余。近來的研究表明讥脐，所應(yīng)用的絕大多數(shù)每齒進(jìn)給率都低于0.12mm。對精加工工序來說蛾扇，這些進(jìn)給值還可接受;但對目前高性價比的普通工序和粗加工工序來說攘烛，則顯得有些不足。

　　已開發(fā)的CoroMill490是一種低功耗刀具镀首，能夠提供很高的金屬去除率(每齒進(jìn)給率可高達(dá)0.22mm)坟漱。同時這種刀具還能夠在獲得精細(xì)切屑厚度的情況下進(jìn)行高精度精加工銑削(每齒進(jìn)給率可低至0.05mm)。為了優(yōu)化其寬廣的應(yīng)用范圍更哄，我們提供了3種不同的刀片槽形(L芋齿、M和H)。

　　H槽形適合于一系列較大的每齒進(jìn)給值用玷。這種堅固的切削刃足以應(yīng)付包括厚切屑的重載切削秤瞒，這使得CoroMill490成為輕型切削的粗加工刀具爷凫。L槽形刀片可將CoroMill490改造成強(qiáng)大的精加工刀具，能夠提供更高水平的方肩面銑質(zhì)量侵透，這對可轉(zhuǎn)位刀片刀具來說絕無僅有罪团。配有M型刀片槽形的 CoroMill490具有通用的能力，因此逞脚，在任何必須要銑削各種端面嗤渔、方肩、邊緣甚至槽的數(shù)控機(jī)床上，它都應(yīng)該在其刀具室中占據(jù)突出的位置，每齒進(jìn)給范圍覆蓋了中間的通用范圍忌栅。由于組合了多種可能性，既有不同的刀片槽形和牌號议双，也有銑削刀具每齒進(jìn)給的變化，因此CoroMill490就能夠提供非常廣的應(yīng)用范圍，并成為提升加工性能的最佳替代選擇。

　　更小的切削深度

　　目前同诫，通常在車間加工零件時需要更小的切削深度，當(dāng)然這也是使用多數(shù)較小機(jī)床所必須做到的豆巨。而與之相反剩辟，其發(fā)展趨勢是更高的進(jìn)給率和更高的切削速度掐场。功率限制也是其中一項因素往扔，特別對于ISO錐度40和30加工中心以及對大多數(shù)多任務(wù)機(jī)床和車削中心來說尤為如此。當(dāng)今機(jī)床的更高速度和進(jìn)給也意味著能夠更為高效地使用小直徑(25～80mm)刀具并通過重復(fù)走刀來切削方肩和端面熊户。

　　這樣的背景有助于為新一代方肩面銑刀設(shè)置發(fā)展方向萍膛。結(jié)果表明，適合CoroMill490的最大切削深度是5.5mm嚷堡，并且推薦值是4mm蝗罗。這為新刀具概念配備方刀片提供了機(jī)會，也是通過精確和安全的刀片定位獲得刀片高穩(wěn)定性以及良好刀具經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)蝌戒。CoroMill490已優(yōu)化了刀片支撐點串塑，并將其沿著刀座邊緣盡可能遠(yuǎn)離放置，從而就能把切削力的影響降到最低北苟，因為這種切削力很容易使刀座上的刀片出現(xiàn)移動桩匪。

　　選擇正確的方肩面銑刀

　　使用方刀片銑刀的主要限制是無法進(jìn)行軸向切削，特別是對于型腔加工來說尤為如此酌涮。為了執(zhí)行這些工序冶侮，在軸向周圍(刀具切削刃四周)就需要有足夠的刀體端隙。CoroMill490也不例外丑炒，除圓弧插補(bǔ)们萄、鏜削和某些輪廓銑削受到限制之外措铸，軸向進(jìn)給也無法提供。

　　在這方面焦驰，已被廣泛接受的CoroMill390很好地補(bǔ)充了CoroMill490刀具的不足废含，從而能夠執(zhí)行許多其他的立銑工序，例如坡走銑搭照、圓弧插補(bǔ)碍讼、插銑以及深輪廓銑。CoroMill390每個刀片具有兩個切削刃选癣，能夠加工出更大的切削深度并擁有大圓角半徑刀片選項练代。隨著多年的發(fā)展，現(xiàn)在它已發(fā)展成應(yīng)用范圍很廣的產(chǎn)品系列杰刽，能夠在各種材料和工業(yè)部門中用于大量的不同工序菠发。CoroMill390可提供CoroMill490無法提供的功能，同樣 CoroMill490也能提供相當(dāng)多的CoroMill390不具備的功能贺嫂。

　　選擇哪種方肩面銑刀或立銑刀基本上可究根至其工作特性滓鸠，但是當(dāng)這些特性針對CoroMill490的參數(shù)而逐一落實時，為了最佳化性能第喳、加工結(jié)果以及可預(yù)測性就必須將其作為首選糜俗。借助第一把基于新型方肩面銑平臺的刀具和新一代刀片牌號，就使銑削向前跨進(jìn)了一大步曲饱，從而在提高CNC銑削領(lǐng)域(其中每年都在快速增長)的切削競爭力方面提供了新的潛力悠抹。

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