直徑很小的立銑刀（即微型立銑刀）已經(jīng)通過了工業(yè)化應(yīng)用的考驗(yàn)惯波。但不同的加工任務(wù)又有著自己不同的特點(diǎn)柔滔，這些不同的任務(wù)和要求宦芦，對(duì)立銑刀的選擇提出了許多注意事項(xiàng)。    

　　微型立銑刀是按照成比例縮放的原則碟荐，將普通立銑刀的幾何參數(shù)縮小而制造的立銑刀净彼，它并不能保證生產(chǎn)過程的可靠性。經(jīng)常微型立銑刀只“切”不“削”未蚕，并沒有多少切屑產(chǎn)生朗恤。之所以如此，與人們對(duì)微型立銑刀的長度和吃刀深度之間相互關(guān)系的錯(cuò)誤理解有關(guān)辛啰。而恰恰是這種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)導(dǎo)致微型立銑刀在加工過程中的折斷捍椎。

　　在這種情況下，人們研制了一種成本更加低廉的新型微型立銑刀赂燎。這個(gè)設(shè)計(jì)方案的特點(diǎn)在于微型立銑刀從圓錐體到切削部位之間的過渡是一個(gè)弧線形飞熙。這種雙曲線形過渡刀桿一方面避免了刀具與工件在切削加工過程中的接觸潜路，從而也減小了摩擦負(fù)荷。另一方面豪纸，圓形的刀桿橫截面也有著很好的彈性變形性能罚午，防止微型立銑刀刀桿部出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。按照這種方法岩喷，每一個(gè)參與切削的切削刃都受到相同的切削力恕沫。切削條件的突然變化可以通過微型立銑刀細(xì)長的彈性刀桿得到補(bǔ)償和平衡。根據(jù)被切削材料的不同纱意，切削部位可以擁有最佳的軸向切入深度婶溯，方便一次去除所有的加工余量。

　　幾何參數(shù)相互聯(lián)系

　　微型立銑刀的幾何參數(shù)都是相互聯(lián)系的一個(gè)整體偷霉。當(dāng)?shù)毒叩囊粋€(gè)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)迄委，如立銑刀的直徑發(fā)生變化時(shí)，其他參數(shù)也都相應(yīng)的跟著發(fā)生變化类少。刀具各個(gè)參數(shù)之間的相互關(guān)系可以用一個(gè)簡單的叙身、受到專利保護(hù)的數(shù)學(xué)公式表示。這種功能滿足了不同技術(shù)要求的刀具幾何形狀的成形硫狞，從機(jī)械性能的角度來看也保證了最佳的穩(wěn)定性信轿。另外，按照這種方法還有可能實(shí)現(xiàn)微型立銑刀加工時(shí)切削參數(shù)和策略性應(yīng)用的預(yù)計(jì)目標(biāo)残吩；以及供用戶完成獨(dú)特的加工任務(wù)使用财忽。而這些優(yōu)化和選擇又都對(duì)刀具耐用度的估算，以及通過降低刀具消耗實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本有所幫助泣侮。這種新型結(jié)構(gòu)的微型立銑刀的直徑范圍主要集中在0.05~2mm怎窿。有效的刀具長度范圍在0.1~20mm；相對(duì)長徑比l/D范圍在2~10菲贝。常見的微型立銑刀有微型端面立銑刀差炮、微型環(huán)面立銑刀和微型圓弧立銑刀鳄砸。

　　利用今天的磨削加工技術(shù)威跟，可以毫不費(fèi)力的完成微型立銑刀的生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。一些著名的刀具生產(chǎn)廠商都對(duì)本文介紹的微型立銑刀方案進(jìn)行了工業(yè)化應(yīng)用條件下的驗(yàn)證惧圆，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的刀具幾何參數(shù)優(yōu)化往茄，并推向了市場(chǎng)。  這種微型立銑刀工業(yè)化應(yīng)用方案也在兩個(gè)方面收到了很好的效果瘦镶。一個(gè)方面乘占，與傳統(tǒng)的微型的立銑刀相比，新型立銑刀在切削力相同的情況下刀具中產(chǎn)生的應(yīng)力減少50%澳坟；刀具的變形減少50%笔畜。另一方面习棋，切削參數(shù)，如切削速度呐粘、進(jìn)給量和吃刀深度都有了明顯的提高满俗。

　　當(dāng)然，這種新型微型立銑刀使用時(shí)的機(jī)械性能是有一定限制的作岖。例如唆垃，使用長徑比l/D＞10的刀具對(duì)淬火工具鋼進(jìn)行三坐標(biāo)方向的復(fù)雜加工，并不能簡單的使用微型立銑刀來完成痘儡，但也不是不可能完成辕万。例如，可以用石墨電極進(jìn)行電火花加工沉删，而石墨電極又可以使用長徑比l/D＞10的微型立銑刀進(jìn)行加工渐尿，從而間接的生產(chǎn)制造出這類復(fù)雜工件。在使用電極的電火花加工中丑念，微型立銑刀的出現(xiàn)可以經(jīng)濟(jì)的解決生產(chǎn)任務(wù)中遇到的難題狱掂。

　　為證明利用微型立銑刀的優(yōu)越性擒摸，專門利用淬火硬度達(dá)到62HRC的工具鋼進(jìn)行了一次加工試驗(yàn)。長期以來，利用銑刀加工這種硬度的鋼材一直是不可能的事情昙椭。而利用新型微型立銑刀加工這種硬質(zhì)鋼材時(shí)的切削速度和每齒進(jìn)給量，都比使用改進(jìn)前的微型立銑刀加工硬度更低的鋼材提高一倍牧稳。利用這種新型銑刀進(jìn)行一次輪廓銑削測(cè)試時(shí)列啃，銑削加工的工時(shí)縮短了85%。而優(yōu)化后的微型立銑刀的刀具使用壽命提高了30%址靶。所有的試驗(yàn)刀具在完成試驗(yàn)后都沒有折斷咨桶。同時(shí)，還完成了高合金鋼和電極材料的加工試驗(yàn)乔盹。其加工的最小幾何輪廓尺寸只有百分之幾毫米椎敞。

　　實(shí)踐獲得答案

　　成效非凡的技術(shù)試驗(yàn)最終以一個(gè)實(shí)踐檢驗(yàn)的成功宣布結(jié)束，利用性能優(yōu)化的銑削微型立銑刀完成高合金鋼工件3D輪廓的銑削叨剧。這種技術(shù)同樣也適合于加工傳統(tǒng)材料的電極配籽。所示的葉輪外徑為4mm，寬度1.2mm秩旬，葉片長度1mm飞席。所使用的微型立銑刀直徑0.5mm，其切削速度為40m/min淘客，每齒進(jìn)給量為2μm村秒。

　　微型混合器的成型電極。它的材料為石墨，其中部有256個(gè)邊長0.2mm的圓弧形穹頂犀农，深度為0.8mm惰赋。加工時(shí)使用的最小直徑的微型立銑刀直徑只有0.2mm。主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)25000r/min呵哨。在全面切削和吃刀深度為20μm時(shí)谤逼，切削速度為1000mm/min，整個(gè)電極的加工耗時(shí)45min仇穗。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)流部，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)纹坐，也不構(gòu)成任何其他建議枝冀。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳耘子，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)果漾，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻谷誓、圖片绒障、文字如涉及作品版權(quán)問題，請(qǐng)第一時(shí)間告知蕾崔，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容场恬，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn氧蔼。