與外圓和端面加工相比較，內(nèi)孔鏜削容易產(chǎn)生各種故障。在加工過(guò)程中，刀片切削刃在孔內(nèi)部，肉眼無(wú)法觀察，因此不易查明故障起因池躁，這將給操作者帶來(lái)諸多不便饮码。

　　內(nèi)孔加工的主要故障是由顫振和排屑不良引起的加工表面質(zhì)量下降和刀具崩刃、折斷等褒选。其中氏篇，顫振是重要的原因之一。顫振的產(chǎn)生緣于刀具伸出長(zhǎng)度與刀桿直徑之比（L/d）過(guò)大蹭睡，刀具剛性不足衍菱。另外，鏜刀與鉆頭不同肩豁，鉆頭有兩個(gè)切削刃參加切削脊串，是一種相對(duì)平衡的刀具，而鏜刀則是由一個(gè)切削刃參加切削清钥，即所謂的單點(diǎn)切削刀具琼锋，因此受撓曲和扭轉(zhuǎn)性能的影響十分明顯，極易誘發(fā)顫振祟昭。

　　為了抑制顫振的產(chǎn)生缕坎，在實(shí)際生產(chǎn)中通常都采取如下一些措施：①盡可能縮短刀具伸出長(zhǎng)度；②降低切削速度篡悟；②加大進(jìn)給量谜叹，讓切削力轉(zhuǎn)移至軸向一側(cè)；③使用大前角刀片或正前角刀片搬葬，以降低切削力荷腊；④減小刀尖圓弧R，以降低吃刀抗力镰饶；⑤在小切深加工時(shí)缆乐，減小切削刃倒棱寬度，以保持良好的切入性能烧骗。

　　但以上措施均受到切削條件的制約禽糊，有時(shí)甚至?xí)m得其反，使消除顫振成為十分棘手的難題铜诽。如工件需要進(jìn)行深孔加工時(shí)阔萧，鏜刀伸出長(zhǎng)度就無(wú)法縮短；降低切削速度便會(huì)降低加工效率懂棘；加大前角男梆，容易產(chǎn)生崩刃；減小刀尖圓弧R先赛，將使表面粗糙度惡化等贸卦。尤其在深孔惋肾、盲孔加工中，切屑很難從加工孔中排出诊胞，繼續(xù)切入暖夭，刀具極易崩刃或劃傷已加工表面。切屑堵塞嚴(yán)重時(shí)撵孤，還可能導(dǎo)致刀具折斷迈着。尤其在加工小直徑深孔時(shí)，由于刀具與被加工材料間的余隙非常小邪码，排屑更加困難裕菠，故障也會(huì)更多。

　　深孔鏜削加工的棘手問(wèn)題層出不窮闭专，因此奴潘，用戶迫切希望工具廠家能開(kāi)發(fā)出高效率和高可靠性的鏜削工具。日本三菱綜合材料公司為滿足用戶的這種要求喻圃，最近開(kāi)發(fā)出一種防振性能優(yōu)異的dimple鏜桿萤彩，有鋼制整體式和硬質(zhì)合金制刀桿兩種類型，下面介紹其特點(diǎn)和切削效果斧拍。

　　一雀扶、鋼制dimple鏜桿

　　1．特點(diǎn)

　　鋼制整體式dimple鏜桿在設(shè)計(jì)刀具形狀時(shí)，著重考慮在保持良好剛性的前提下肆汹，盡可能減輕鏜削頭重量夏握，從而大幅度提高消減振動(dòng)的阻尼性能。鋼制dimple鏜桿的特點(diǎn)如下：

　∩腊搿（1）在鏜削頭背面加工有深窩骑琳，可減輕頭部的重量。

　⊙蟪妗（2）截面形狀可抑制刀具變形蜀短，輕型鏜削頭可減輕顫振，伸出長(zhǎng)度達(dá)過(guò)去同類產(chǎn)品的5倍权疾。

　∏骷椤（3）兩個(gè)方向均有容屑槽，排屑性能良好满律。

　∪罕蕖（4）刀桿側(cè)面有激光打印的刻度，便于操作者參照應(yīng)用咖迄。

　∪信Α（5）刀體進(jìn)行過(guò)Ni基物質(zhì)涂層處理，呈銀白色溉浙，與過(guò)去的發(fā)黑處理相比烫止，防銹性能和使用壽命均有較大提高蒋荚。

　　（6）刀片有80°馆蠕、55°及35°菱形圆裕、80°凸三角形、正方形荆几、三角形等多種形狀，可滿足不同加工的需要赊时。

　《种（7）刀桿直徑有φ8～25mm六種規(guī)格，供80°菱形祖秒、三角形诞吱、凸三角刀片使用；φ10～20mm四種規(guī)格竭缝，供55°菱形刀片使用房维。

　　（8）刀片采用11°正前角跳蚓，切削鋒利度優(yōu)異疑惨；斷屑槽采用MV型，排屑性能良好抠建；此外估掐，還有一種磨制的斷屑槽，可進(jìn)一步提高加工表面精度盛己。

　〈铩（9）刀片材料有硬質(zhì)合金、超高壓燒結(jié)體及各種涂層刀片弊肢，均已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化收泥。

　　2．切削效果

　　（1）消減振動(dòng)及防止變形

　　用φ16mm刀桿的dimple鏜桿與原有的鏜桿在同等條件下加工L/d＝5深孔時(shí)蠕为，dimple鏜桿消減振動(dòng)效果提高21％琐店。另外，由于dimple鏜削頭采用了最佳形狀配置领靖，軸向力和徑向力沿著截面分配合理俄洞，與原有鏜桿相比，刀具變形量減少17％槐秧。

　∽挠弧（2）斷屑效果

　　dimple鏜桿采用的MV型斷屑槽,是由球狀凹槽和另外兩個(gè)斜槽壁組合而成的新型斷屑槽結(jié)構(gòu),具有廣泛的切屑處理功能。切屑被分?jǐn)酁橛幸?guī)則的細(xì)小卷曲形狀刁标，排屑流暢颠通，且不會(huì)劃傷已加工孔的表面址晕。

　　（3）加工實(shí)例

　　在切深0.5mm顿锰、進(jìn)給量0.1mm/r谨垃、切削速度80m/min、刀具伸出長(zhǎng)度L/d＝5的條件下加工SCM440材料時(shí)硼控，其他公司的鏜桿易出現(xiàn)顫振刘陶，不少加工表面被劃傷，而dimple鏜桿卻可平穩(wěn)加工牢撼，加工表面質(zhì)量良好匙隔。如切削速度提高至160m/min、L/d＝4熏版，其他公司的鏜桿加工后纷责，在加工面上會(huì)留下明顯的波紋狀顫振痕跡，而dimple鏜桿的加工面則非常光滑平整系亭，精度仍可保持在極為優(yōu)異的水平上剿哪。

　　二、硬質(zhì)合金dimple鏜桿

　　1.特點(diǎn)

　　硬質(zhì)合金的彈性模量為鋼的3倍以上晋合，因此主厅，材料本身就具有良好的抗顫振性能。三菱綜合材料公司采用的硬質(zhì)合金比一般的硬質(zhì)合金具有更高的剛性掐腕，是一種防振性能良好的工具材料辈拔。此種鏜桿的頭部仍由鋼制作，柄部為硬質(zhì)合金谢燎，其結(jié)合形狀采用錐形結(jié)合方式匙典。此種方式可提高兩者的結(jié)合強(qiáng)度。由于硬質(zhì)合金鏜桿剛性良好钧椿，其伸出長(zhǎng)度約為鋼制鏜桿的1.6～2倍宜箩。

　　硬質(zhì)合金dimple鏜桿供油孔的位置結(jié)構(gòu)可保證冷卻液直接流向切削刃，這一特點(diǎn)對(duì)于深孔加工極為重要盹屠。內(nèi)部供液效果可使切屑排出變得十分流暢题禀，所用刀片可選80°菱形刀片或經(jīng)濟(jì)適用的三角形刀片。刀桿直徑有φ8～20mm共五種規(guī)格膀捷，其中兩種短柄（相當(dāng)于全長(zhǎng)的1/2迈嘹、2/3）和三種標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，可根據(jù)工件情況酌情選取全庸。

　　2.加工效果

　　在切削速度80m/min秀仲、切深0.5mm、進(jìn)給量0.1mm/r壶笼、伸出長(zhǎng)度L/d＝8的條件下神僵，加工SCM440(185HB)雁刷，其他公司同類鏜桿加工出的工件表面帶有明顯的顫振痕跡，而硬質(zhì)合金dimple鏜桿加工出的表面卻十分光滑保礼，與車削痕跡類似沛励。L/d＝8的鏜削加工是一種非常困難的加工，硬質(zhì)合金dimple鏜桿由于具有良好的減振效果炮障，因而在如此苛刻的條件下目派，仍能進(jìn)行高精度的穩(wěn)定切削。

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