當前，切削技術(shù)快速發(fā)展羹浪，已經(jīng)進入了現(xiàn)代切削技術(shù)新階段宗瓢，刀具材料、涂層技術(shù)贱避、刀具結(jié)構(gòu)均取得了全面的進步啡洁，加工效率成倍提高。同時疙汁，切削技術(shù)和刀具也成為制造業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品和新工藝蕊肖、應(yīng)用新材料的基礎(chǔ)工藝和建立創(chuàng)新體系的關(guān)鍵技術(shù)。如今语哺，在加工波音F/A-18E/F戰(zhàn)斗機控制系統(tǒng)安裝板的過程中逐豆，工夾具數(shù)從53減至6，加工時間從1028小時減至43.9小時忽仗，零件數(shù)從44減至6范颠，重量從10磅減至9磅，成本降低了73%棒假；模具加工工藝的革新則使得模具的生產(chǎn)效率提高了30%～50%溯职，減少拋光工作量60%～100%，模具開發(fā)周期縮短40%帽哑。

　　現(xiàn)代切削加工成本模型改變了刀具用戶的傳統(tǒng)觀念谜酒，也改變了刀具制造商的經(jīng)營理念叹俏，符合切削技術(shù)發(fā)展的內(nèi)在規(guī)律，把切削技術(shù)引上了快速持續(xù)發(fā)展的道路僻族，并進入了現(xiàn)代切削技術(shù)新階段粘驰。

　　現(xiàn)代刀具工業(yè)也進入了新的發(fā)展階段，刀具工業(yè)由脫離用戶述么、脫離使用的低級階段進入了面向用戶蝌数、面向使用的高級階段；生產(chǎn)企業(yè)由單純的刀具供應(yīng)商轉(zhuǎn)變?yōu)橄冗M切削技術(shù)和刀具的開發(fā)商度秘、加工效率和成套加工方案的供應(yīng)商和服務(wù)商顶伞，并深入?yún)⑴c到制造業(yè)的發(fā)展中，成為制造業(yè)發(fā)展必須依靠的專業(yè)化的社會資源和合作伙伴敷钾。

　　同時枝哄，形成了清晰的二元行業(yè)結(jié)構(gòu)，一元是少數(shù)綜合性的大公司絮增，他們以量大面廣的車德籍、銑、鉆等通用刀具產(chǎn)品為主菜缭，以成千上萬的規(guī)格品種和全面的開發(fā)消耸、服務(wù)能力，占有刀具市場的大半江山宪郑，并對行業(yè)的發(fā)展及切削技術(shù)進步的方向起著主導(dǎo)作用租既，推動著整體切削技術(shù)水平的提高。另一元則是大量專業(yè)化的中小刀具公司袁垄，這類公司的特點是精通該類專業(yè)刀具的使用工藝領(lǐng)域宿拔，圍繞著工藝進行成套技術(shù)的開發(fā)，成為該項工藝的專家鼓临，或依靠自己的專有技術(shù)视甩，創(chuàng)新加工工藝和刀具。他們對切削技術(shù)和刀具發(fā)展做出的貢獻是綜合大公司所無法取代的角黍。

　　刀具材料和涂層技術(shù)成為現(xiàn)代刀具制造商的核心技術(shù)电爹，在此基礎(chǔ)上，通過對刀具材料料睛、涂層丐箩、刀具結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)優(yōu)化，使刀具新產(chǎn)品開發(fā)的速度加快恤煞，效果顯著屎勘。

　　在刀具材料方面，各種刀具材料均取得了全面的發(fā)展，它們各自既有獨特的優(yōu)勢和使用范圍概漱，又相互替代補充法梯，使切削加工的不同領(lǐng)域、不同工序的效率和總體切削水平有了顯著提高犀概，開創(chuàng)了高速切削的新階段；硬質(zhì)合金成為主要刀具材料夜惭，切削加工實現(xiàn)向硬質(zhì)合金時代過渡姻灶。另一方面，超硬刀具的應(yīng)用比例持續(xù)增加诈茧，而且品種增加铡畜、性能改善、韌性和可靠性提高粗线，并開發(fā)了硬切削那梭、干切削、以車（銑）代磨等新工藝蚂霎。涂層也為刀具材料的發(fā)展起著重要作用竣恃，通過基體與涂層的優(yōu)化組合，刀具的切削性能進一步得到提高贷挠。

　　對高速鋼刀具而言筝驱，其比例不斷縮小，性能逐漸提高春环。在銑削耽炎、鉆削、鉸削等方面沟密，高速鋼刀具的比例已分別降至33%贱着、51%、26%痹换；但在攻絲征字、齒輪加工、鋸切晴音、拉削等方面柔纵，其所占比例仍比較高，分別為95%锤躁、81%搁料、95%、86%系羞。PM高速鋼因其良好的韌性郭计，進展較好，其在鉆頭、絲錐昭伸、立銑刀梧乘、拉刀、齒輪刀具中所占比例分別達到1%庐杨、10%选调、20%、50%律愉、70%臭呀。而且新的PM高速鋼去除了90%的雜質(zhì)，強度提高了20%俘巡。高速鋼刀具的PVD涂層近年來也有長足的發(fā)展聊树，在拉刀、鉆頭变抛、絲錐中均有很大比例應(yīng)用涂層高速鋼刀具峦筏。另外，近年來涡拾，在攻絲蒂鹏、鉆削方面也出現(xiàn)了一定比例的內(nèi)冷卻高速鋼刀具。

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