我們?cè)?a target="_blank" class="mmstipa1" >機(jī)械加工中單位時(shí)間切除金屬的效率稱為金屬切除率（Q）趣匪，金屬切除率Q=ae×ap×F/1000，其中ae為切削加工中的寬度，ap為切削加工中的深度即硼，F(xiàn)為切削加工中刀具的進(jìn)給量。由此可見(jiàn)腕浴，提高加工效率即金屬切除率的主要方法是增加ae圣谴、ap及F的數(shù)值，也就是說(shuō)高速加工并不是高效加工的唯一途徑阅六，我們還可以通過(guò)提高ae母赶、ap和單齒切削量的辦法來(lái)提高效率，即為我們通常所說(shuō)的重切削芒单。因此万杉，高效加工就包括了高速加工和大余量加工兩種方式，高速加工和粗加工方式所選用的刀具在設(shè)計(jì)理念和制造工藝上具有各自的針對(duì)性抗躺。

　　高速加工采用高轉(zhuǎn)速和高進(jìn)給的方式進(jìn)行加工奸冶，它的加工優(yōu)勢(shì)在于對(duì)切削力要求小、工件變形和系統(tǒng)振動(dòng)的程度都很低蛀篓，有利于提高工件精度卢历、形位公差和表面質(zhì)量，較多的應(yīng)用于航空的薄壁件丸爵、難加工材料蜒秤、模具的型腔加工以及產(chǎn)品的批量加工。高速加工刀具必須具有良好的耐磨性隙赁、強(qiáng)度和合理的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)垦藏，并對(duì)動(dòng)平衡系統(tǒng)要求嚴(yán)格。因此伞访，針對(duì)硬質(zhì)合金刀具必須選用先進(jìn)的刀具材料和涂層掂骏，品鼎公司2008新推出的“V”系列產(chǎn)品主要就是針對(duì)模具行業(yè)和航空領(lǐng)域的高速加工，此系列刀具選用超細(xì)晶粒度含12%Co的材料厚掷，同時(shí)選用AlCrN與TiAlN的復(fù)合涂層弟灼，表面硬度超過(guò)HV3700，刀具采用短刃及獨(dú)特的槽形設(shè)計(jì)冒黑，保證刀具高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的剛性田绑，且切屑排屑流暢勤哗，刀具推薦切削轉(zhuǎn)速大于12000r/min。

　　重切削加工采用大進(jìn)給量或大切削量的加工方式掩驱，主要適用大余量粗加工芒划，特點(diǎn)是金屬去除率高，但切削條件惡劣欧穴，切削力大鼻昼，對(duì)機(jī)床和刀具的要求較高，機(jī)床需要具有足夠的剛性和功率山椎，而刀具則應(yīng)具有足夠的韌性和容屑空間吸坐。同時(shí)，刀具采用高強(qiáng)度徒妒、不等分和不等螺旋設(shè)計(jì)思路痢抹，減小刀具切削過(guò)程中切削力，減緩刀具的熱磨損乘恩。品鼎公司先后推出的分屑槽刀具院籍、后波刃刀具（BW系列）以及不等分不等螺旋刀具（R系列）就是針對(duì)粗加工和難加工材料的加工。

　　除了采用提高切削參數(shù)的方式實(shí)現(xiàn)高效切削外辙霎，我們還可以通過(guò)不斷優(yōu)化加工工藝隔抒，減少加工工序的方式來(lái)提高加工效率。尤其是在孔加工方面應(yīng)用較為廣泛淋憋，如我們使用階梯鉆、階梯鉸或鉆擴(kuò)鉸等組合刀具的方式減少加工工序吴澜，提高生產(chǎn)效率桃序。同時(shí)，我們還可以采用在刀具切削刃口焊接超硬刀具材料的形式來(lái)提高刀具壽命烂瘫，采用減少換刀次數(shù)的方式來(lái)提高生產(chǎn)效率媒熊，如焊接金剛石（PCD）、金屬陶瓷（Al2O3）和立方氮化硼（CBN）等坟比。品鼎公司于2009年新推出的德國(guó)原裝制造的鉆芦鳍、鉸類產(chǎn)品樣本中均有此類型成熟產(chǎn)品。

　　隨著加工機(jī)床檔次的逐步提高葛账，加工工藝的不斷優(yōu)化柠衅，高速加工和重切削加工結(jié)合使用會(huì)更好的提高加工效率，通常在粗加工時(shí)選用重切削加工刀具進(jìn)行大余量切削籍琳，半精加工時(shí)或精加工時(shí)選用高速加工刀具進(jìn)行加工菲宴，合理的組合使用充分提高加工效率，保證質(zhì)量要求趋急，降低了生產(chǎn)成本喝峦。因此势誊，高效加工越來(lái)越受到機(jī)械行業(yè)的關(guān)注，占據(jù)了整個(gè)行業(yè)的主導(dǎo)加工地位姚垂。

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