隨著國(guó)內(nèi)汽車制造業(yè)的快速發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的機(jī)械加工水平不斷提升，為適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，柔性加工生產(chǎn)線(FMS)應(yīng)運(yùn)而生弧哥。

　　建立FMS的目的是為解決多品種、中小批量產(chǎn)品生產(chǎn)效率低药扒、研發(fā)周期長(zhǎng)榆眷、產(chǎn)品換型快等問題。FMS要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工勿玖，各類數(shù)控加工中心機(jī)床必不可少隔每，高效、高速的先進(jìn)切削技術(shù)層出不窮场比，新的刀具結(jié)構(gòu)贼酵、新的刀具材料、新的刀具涂層技術(shù)和具有新型切削刃幾何形狀的刀片也被不斷研究和開發(fā)出來:為適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和高速加工需要的刀具夾持系統(tǒng)如HSK刀柄模庐、熱套刀柄烛愧、液壓刀柄等新型刀柄獲得廣泛應(yīng)用;為提高生產(chǎn)效率和減少換刀時(shí)間，在汽車零部件的加工中越來越多地使用了各種復(fù)合刀具掂碱，如鉆鏜復(fù)合怜姿、鉆鉸復(fù)合、鉆攻復(fù)合等各類刀具以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的展開式刀具等。

　　為確保生產(chǎn)線能及時(shí)得到符合要求的沧卢、數(shù)量足夠的蚁堤、性價(jià)比優(yōu)異的刀具，必須對(duì)刀具的維護(hù)和保養(yǎng)但狭、預(yù)調(diào)整和檢測(cè)披诗、刀具壽命等方面實(shí)施有效控制，當(dāng)發(fā)生加工問題或刀具問題時(shí)立磁，生產(chǎn)線得到快速的響應(yīng)和支持呈队，迅速分析和解決出現(xiàn)的問題，以使生產(chǎn)正常進(jìn)行唱歧，將各種損失降低到最低限度宪摧。

　　面對(duì)現(xiàn)代汽車制造業(yè)既要柔性還要高效生產(chǎn)的挑戰(zhàn)，面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷降低制造成本的壓力烙凝，刀具管理水平的高低直接關(guān)系到刀具的成本控制连欲，刀具管理需要既能保證生產(chǎn)線及時(shí)得到符合要求的所需刀具，又要使庫(kù)存刀具數(shù)量保持在最低的必要水平上婆掐，使得流動(dòng)資金的占用及其引起的財(cái)務(wù)費(fèi)用降到最低它蛔；并能在發(fā)生刀具非正常消耗時(shí)做出及時(shí)和快速的反應(yīng)七萧，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行呜紊。因此刀具管理成為各汽車制造企業(yè)日益關(guān)注的熱點(diǎn)。

　　FMS運(yùn)行時(shí)憋勇，刀具處于一個(gè)動(dòng)態(tài)變化的過程中,因此刀具管理就顯得十分必要碧碉。如何提高刀具管理水平，需從以下幾方面的入手：

　　刀具的優(yōu)化配置

　　面對(duì)當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)夫凭，各機(jī)械制造企業(yè)特別是汽車制造企業(yè)都把提高效率炒肚、降低成本作為最重要的任務(wù)和目標(biāo)之一，由于切削加工是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)問題妇乏，工藝酱赘、機(jī)床、夾具肺素、切削液恨锚、切削參數(shù)的變化都對(duì)刀具的壽命有影響，從而引起刀具本身結(jié)構(gòu)形式倍靡、刀具材料猴伶、表面涂層等方面的變化。

　　采用高速塌西、高效加工他挎，理論上應(yīng)能提高生產(chǎn)效率，但對(duì)于實(shí)行了流水生產(chǎn)的汽車制造業(yè)來說捡需，要能真正提高生產(chǎn)效率办桨，需對(duì)刀具進(jìn)行合理的策劃筹淫，優(yōu)化刀具配置，具體應(yīng)解決好以下幾方面的工作：

　　1) 高度重視項(xiàng)目規(guī)劃呢撞、投資階段刀具方面的工作：近年來國(guó)內(nèi)外的工作實(shí)踐表明贸街，刀具加工方式不合理可能影響一臺(tái)價(jià)值幾百萬元設(shè)備效率的發(fā)揮，工藝規(guī)劃階段對(duì)刀具的設(shè)計(jì)狸相、選型在很大程度上決定了生產(chǎn)階段的制造成本和刀具費(fèi)用,應(yīng)處理好一次性設(shè)備薛匪、刀具投資與長(zhǎng)期性刀具消耗費(fèi)用之間的關(guān)系。有的項(xiàng)目在項(xiàng)目規(guī)劃時(shí)節(jié)約了設(shè)備投資荡档，采用了昂貴的刀具或不合理的切削參數(shù)腥默，造成刀具壽命短以及長(zhǎng)期的刀具消耗成本過高的問題，給刀具管理工作帶來很多不利因素俭般。

　　2) 擬定合理的切削加工參數(shù)：加工節(jié)拍的快慢直接影響刀具的采購(gòu)價(jià)格和零件制造成本的高低匿微。

　　3) 擬定合理的刀具壽命：刀具耐用度及換刀頻次高低、換刀時(shí)間長(zhǎng)短直接影響機(jī)床開動(dòng)率雕零。

　　4) 擬定合理的加工工藝路線：合理的加工工藝路線是保證生產(chǎn)線上各臺(tái)設(shè)備均衡性生產(chǎn)的關(guān)鍵翎味。

　　5) 提高高速加工刀具預(yù)調(diào)整和檢測(cè)水平，保證調(diào)刀一次合格率斟漏。

　　6) 加強(qiáng)對(duì)刀具非正常消耗的預(yù)防和控制民逾，應(yīng)設(shè)法控制工件的毛坯質(zhì)量、機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行能力存研、切削液的濃度配比垫凝、刀具涂層質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

　　刀具配置方案通常是以工藝文件的形式從設(shè)計(jì)部門逐步移交到生產(chǎn)車間苦厅。刀具配置方案的優(yōu)劣直接影響刀具管理水平的提升仔戈，刀具配置方案應(yīng)以工程語言CAD刀具圖紙(應(yīng)包括刀具類別、刀具供應(yīng)商拧廊、刀柄類型监徘、刀具的長(zhǎng)度直徑、被加工零件名稱吧碾、緊固件清單凰盔、實(shí)際加工參數(shù)等相關(guān)信息)來表達(dá)刀具信息，刀具圖紙和技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)采用數(shù)字化形式滤港，便于刀具信息能在各臺(tái)計(jì)算機(jī)間傳輸廊蜒，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、物流溅漾、調(diào)整山叮、刃磨、生產(chǎn)線之間的網(wǎng)絡(luò)化通訊與管理。

　　刀具的采購(gòu)屁倔、貯存和交換

　　刀具采購(gòu)部門根據(jù)工藝部門提供的CAD刀具圖紙核對(duì)庫(kù)存脑又，生成刀具采購(gòu)清單。

　　刀具的貯存應(yīng)將刀具蛹暗、刀具組件(易損件或耐用件)噪终、可修磨刀具或不可修磨刀具進(jìn)行分類并進(jìn)行存儲(chǔ)編號(hào)，建立存貨管理信息坑哥。

　　刀具交換時(shí)能夠及時(shí)了解到庫(kù)房刀具積壓痒蛇、短缺預(yù)警信息。

　　刀具的分配與調(diào)度

　　零件程序員可根據(jù)CAD刀具圖紙上具有惟一性的刀具編號(hào)(如同身份證號(hào)碼)弦途，對(duì)刀庫(kù)內(nèi)的刀具進(jìn)行直接調(diào)用俺下，刀具調(diào)整人員根據(jù)CAD刀具圖紙進(jìn)行刀具預(yù)調(diào)整，由人工將刃磨好的專用刀具或購(gòu)買來的標(biāo)準(zhǔn)刀具抡广，在對(duì)刀儀上測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)预铁。測(cè)量完成后，與標(biāo)準(zhǔn)刀套組裝好公掰，再將刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)和刀具代碼以及其他有關(guān)信息輸入到計(jì)算機(jī)簸翠。

　　刀具的監(jiān)控

　　刀具的監(jiān)控主要是為了及時(shí)了解正在使用的刀具因磨損而發(fā)生的性質(zhì)變化。目前虏丹，監(jiān)控主要從刀具壽命蒋毕、刀具磨損量的監(jiān)測(cè)、刀具斷裂以及其它形式刀具故障的發(fā)現(xiàn)三個(gè)方面來進(jìn)行色查。刀具壽命是指刀具的耐用度薯演，即正常情況下，磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止總的切削時(shí)間或加工件數(shù)秧了。刀具壽命值可以用計(jì)算方法求得，但通常都是用實(shí)驗(yàn)方法來測(cè)定序无，將測(cè)試的壽命值記錄在各把刀具的文件中验毡。刀具裝入機(jī)床后，對(duì)加工件數(shù)或加工時(shí)間進(jìn)行設(shè)定帝嗡。

　　刀具的信息管理

　　刀具信息的內(nèi)容主要包括刀具編碼信息及刀具幾何形狀和屬性信息晶通。刀具信息除了為刀具管理服務(wù)之外，還要作為信息源哟玷，為刀具的合理配置狮辽、生產(chǎn)調(diào)度、庫(kù)存管理巢寡、物料采購(gòu)喉脖、刀具預(yù)調(diào)和維修等提供服務(wù)。由于FMS需要的刀具品種和數(shù)量非常多，因此要建立刀具數(shù)據(jù)庫(kù)搂拴。刀具工程師可以針對(duì)某個(gè)特定加工任務(wù)在系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行搜索跷塘，尋找合適的匹配刀具，減少刀具品種規(guī)格的重復(fù)冗余锤勉。

　　傳統(tǒng)的企業(yè)管理將刀具僅作為一種輔助性的工具來管理跋共，與刀具有關(guān)的采購(gòu)、物流赵街、調(diào)整絮很、刃磨、修理张庄、加工問題解決奇忆、刀具優(yōu)化、成本控制等工作分屬到企業(yè)內(nèi)不同的部門分別管理巩烤，這樣往往不能及時(shí)享处、按需、高效铡喊、低成本地向生產(chǎn)線供應(yīng)高性能喝撒、高質(zhì)量的刀具，甚至可能影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行诅岩，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失讳苦。隨著刀具管理系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用，上述問題及相關(guān)業(yè)務(wù)統(tǒng)一在一個(gè)系統(tǒng)中吩谦，實(shí)現(xiàn)一體化的管理鸳谜，以此實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)式廷、快速響應(yīng)和高效運(yùn)作咐扭，確保生產(chǎn)獲得可靠、有力的支持滑废。

　　刀具管理系統(tǒng)是現(xiàn)代管理科學(xué)與高新技術(shù)的有機(jī)結(jié)合蝗肪，具備完善的數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能，能夠非常靈活蠕趁、高效地對(duì)不同生產(chǎn)廠家薛闪、不同類型的刀具進(jìn)行多庫(kù)房管理，規(guī)范的出入庫(kù)操作俺陋，智能的組合刀具拆裝豁延，豐富的庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等多種功能，可輕松獲得刀具的最優(yōu)資源配置降再，有效地降低生產(chǎn)中刀具成本写掖，并在最短時(shí)間內(nèi)完成刀具準(zhǔn)備揖岔，明顯地提高機(jī)床的利用率。

　　刀具管理系統(tǒng)的基本功能應(yīng)包括：

　　·系統(tǒng)管理功能：應(yīng)具備用戶管理碑裤、運(yùn)行日志您脂、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程備份、系統(tǒng)初始化电动、系統(tǒng)維護(hù)等內(nèi)容蛀田。

　　·數(shù)據(jù)維護(hù)功能：具備參考數(shù)據(jù)定義、組裝刀具定義褂洽、刀具包定義等內(nèi)容乖阐。

　　·刀柄管理功能：具備刀柄新購(gòu)、出入庫(kù)痛祈、報(bào)損管理亦誊、多功能查詢等內(nèi)容。

　　·附件管理功能：具備附件新購(gòu)暴撼、出入庫(kù)傻丝、報(bào)損管理、多功能查詢等內(nèi)容诉儒。

　　·組合刀具管理功能：具備組合刀具組裝葡缰、借出、改裝忱反、拆卸泛释、多功能查詢等內(nèi)容。

　　·貴重刀具管理功能：具備貴重刀具新購(gòu)温算、出入庫(kù)怜校、打磨維修、報(bào)損注竿、維修入庫(kù)茄茁，刀具壽命管理等內(nèi)容。

　　·量具管理功能：具備量具新購(gòu)蔓搞、出入庫(kù)胰丁、校測(cè)、報(bào)損管理喂分、多功能查詢等內(nèi)容。

　　·非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)功能：具備非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)协伴、審批吱裙、出入庫(kù)、報(bào)損管理杨趣、多功能查詢等內(nèi)容臭颈。

　　·庫(kù)房預(yù)警功能：具備多庫(kù)房管理券转、新刀具自動(dòng)編碼、刀具使用壽命管理伺狮、庫(kù)房刀具積壓樊悬、短缺預(yù)警管理、修磨刀具管理等內(nèi)容莱妥。

　　·報(bào)表管理功能：具備附件類報(bào)表模塊谋哼、刀柄類報(bào)表模塊、貴重刀具類報(bào)表模塊等內(nèi)容叔三。

　　FMS作為一種技術(shù)上比較成熟的先進(jìn)制造技術(shù)缩铸，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入實(shí)用階段并取得較好的效果。在完整的FMS中硝拧，必須要有集刀具采購(gòu)径筏、物流、調(diào)整障陶、修磨滋恬、刀具質(zhì)量控制、刀具優(yōu)化等功能的刀具管理系統(tǒng)作為FMS的一個(gè)子系統(tǒng)抱究，其目的就是及時(shí)而準(zhǔn)確地為指定的機(jī)床提供適用的刀具恢氯，以便在維持較高設(shè)備利用率的前提下，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品媳维。通過有效的刀具管理酿雪，能快速地對(duì)刀具進(jìn)行優(yōu)化，大幅度提高刀具的性能和壽命侄刽，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量水平指黎，顯著降低制造成本，使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位州丹。

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