目前，我國切削加工與刀具技術(shù)的水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家比較落后約20年琳水，縮小這個(gè)差距肆糕，光有工具行業(yè)的努力是不夠的，還必須有用戶行業(yè)增加對(duì)刀具的投入在孝，充分利用刀具在提高效率擎宝、降低成本、縮短交貨期浑玛、加快新產(chǎn)品開發(fā)中的作用绍申。國外有數(shù)據(jù)表明，刀具占制造成本為2.5%～4%顾彰，但它卻直接影響占制造成本20%的機(jī)床費(fèi)用和38%的人工費(fèi)用极阅，因此，進(jìn)給速度和切削速度每提高15%～20%可降低制造成本10%～15%蜻罕。說明即使使用好的刀具會(huì)增加刀具的成本蛹鼎，但由于效率提高使機(jī)床費(fèi)用和人工費(fèi)用有很大的降低，這正是工業(yè)發(fā)達(dá)國家制造業(yè)所采取的經(jīng)營策略之一涯贝。目前列充，我國由于普通機(jī)床及服役超期的機(jī)床占多數(shù)，加上人工費(fèi)用較低跃呛，刀具對(duì)制造成本的影響到不了這個(gè)程度频咨，但它投入少、見效快的特點(diǎn)很適合我國企業(yè)的現(xiàn)狀秦砌，同樣可以收到很好的效果埃账。

　　為了縮小與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距，我國刀具企業(yè)必須努力加快關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用经聊。

　　加快新型刀具材料的開發(fā)

　　回顧機(jī)械加工發(fā)展的歷史唱棍，可以看出刀具材料的發(fā)展起著重大的推動(dòng)作用。在21世紀(jì)初刀具材料的發(fā)展將有兩個(gè)重要的趨勢守譬。一是硬質(zhì)合金刀具應(yīng)用范圍繼續(xù)擴(kuò)大估喷、碳氮化鈦基硬質(zhì)合金(金屬陶瓷)凛忿、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金、梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金與高速鋼兩種粉末復(fù)合的材料等將代替相當(dāng)一部分高速鋼刀具竞川，包括鉆頭店溢、立銑刀、絲錐等簡單通用刀具和齒輪滾刀流译、拉刀等精密復(fù)雜刀具逞怨，高速鋼刀具的比例進(jìn)一步減少者疤。這樣福澡，硬質(zhì)合金將在刀具材料中占主導(dǎo)地位，覆蓋大部分常規(guī)的加工領(lǐng)域驹马。二是超硬刀具材料的使用將明顯增加革砸，CBN由于硬高度、化學(xué)穩(wěn)定性好糯累、熱膨脹系數(shù)小算利、導(dǎo)熱率高等優(yōu)點(diǎn)，將成為高速加工黑色金屬泳姐、難加工材料以及進(jìn)行干切削效拭、硬切削的主要刀具材料。隨著其韌性的進(jìn)一步改善门烧，它在切削刀具中的比例將有很大的提高甜湾。此外，CBN還是對(duì)黑色金屬實(shí)現(xiàn)超高速切削鹅棺，突破C.Salomon提出的臨界速度兜充，從本質(zhì)上改善切削過程最有希望的刀具材料。PCD和單晶金剛石是高效精密加工有色金屬脂性、陶瓷雄睦、玻璃、石墨等非金屬材料最佳的刀具汹振。隨著汽車娇裁、航空航天、電子沼津、軍工等部門對(duì)這些材料需求的增加证账，PCD的應(yīng)用也將更加廣泛。

　　加快涂層技術(shù)的開發(fā)

　　刀具涂層技術(shù)自從問世以來沾尔，對(duì)刀具性能的改善和加工技術(shù)的進(jìn)步起著非常重要的作用除踱，涂層刀具已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標(biāo)志，在刀具中的比例已超過50%吩抓。在21世紀(jì)初涉茧，涂層刀具的比例將進(jìn)一步增加赴恨，有望在技術(shù)上突破CBN涂層技術(shù)，并且實(shí)用化伴栓，使CBN的優(yōu)良性能在更多的刀具和切削加工中得到應(yīng)用稠还，甚至精密復(fù)雜刀具和成形刀具，這將全面提高加工黑色金屬的切削水平对省。此外炬藤，納米級(jí)超薄超多層和新型涂層材料的開發(fā)應(yīng)用的速度將加快，涂層將成為改善刀具性能的主要途徑饺窿。

　　加快多功能及專用刀具的開發(fā)

　　為了發(fā)揮以車削加工中心和鏜銑類加工中心為代表的數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢歧焦，提高加工效率，對(duì)復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工肚医，并淡化傳統(tǒng)的車绢馍、銑、鏜肠套、螺紋加工等不同切削工藝的界限歇肖，是當(dāng)前提高數(shù)控機(jī)床效率、加快產(chǎn)品開發(fā)的有效途徑日俱。為此役寡，也對(duì)刀具提出了多功能的新要求，要求一種刀具能完成零件不同工序的加工款拣，減少換刀次數(shù)超棚，節(jié)省換刀時(shí)間，還可減少刀具的數(shù)量和庫存量爷瓜，有利于管理和降低制造成本棵欧。較常見有多功能車刀、銑刀享偎，還有鏜銑刀运荸、鉆--銑螺紋--倒角等各種多功能刀具。與此同時(shí)漏匹，在批量生產(chǎn)線上吩擒，針對(duì)工藝需要開發(fā)的專用刀具或智能刀具，可以提高加工效率和精度硫朦，減少投資贷腕。有的專用刀具可將零件的加工時(shí)間降至原來的十分之一以下，效果十分顯著咬展。應(yīng)用結(jié)構(gòu)復(fù)雜泽裳、具有多刀組合并可自動(dòng)進(jìn)給或調(diào)整精度的專用刀具，已成為衡量生產(chǎn)線技術(shù)水平的重要因素破婆。在上世紀(jì)90年代新建的轎車變速箱同步器齒輪加工線上涮总，用筒式拉刀拉齒代替原來的插齒機(jī)胸囱，加工一個(gè)齒輪只要13秒。比原工藝提高幾倍瀑梗，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定烹笔，還節(jié)省了廠房面積。開發(fā)通用的多功能刀具和針對(duì)用戶需要的專用刀具應(yīng)成為未來工具產(chǎn)品的重要組成部分抛丽。

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