一险污、背景介紹

　　數(shù)控銑床是機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛的加工機(jī)床筛粘，它可以進(jìn)行平面銑削写阐、平面型腔銑削、外形輪廓銑削且恼、三維及三維以上復(fù)雜型面銑削妹髓，還可進(jìn)行鉆削、鏜削捉寻、螺紋切削等孔加工姜筋。加工中心、柔性制造單元等都是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的硼洁。而銑刀作為數(shù)控銑床加工最為重要的用具伯板，直接關(guān)系到能否順利加工出合格的產(chǎn)品以及產(chǎn)品的質(zhì)量等，所以讓學(xué)生了解銑刀知識(shí)對(duì)于學(xué)習(xí)數(shù)控銑床由為重要欢策。

　　二吆寨、教學(xué)重點(diǎn)：

　　1．了解銑刀的種類以及型號(hào)。

　　2．了解不同銑刀的性能以及特點(diǎn)踩寇。

　　3．了解銑刀的結(jié)構(gòu)以及參數(shù)意義啄清。

　　三、教學(xué)難點(diǎn)：

　　1．不同型號(hào)銑刀的應(yīng)用姑荷。

　　2．銑刀參數(shù)與切削性能的關(guān)系盒延。

　　四、教學(xué)措施

　　1．采用逐步深入的教學(xué)方法鼠冕。

　　①．利用學(xué)生日常生活中比較熟悉的手機(jī)等用品的生產(chǎn)逐漸引入數(shù)控銑床的概念胯盯。

　⌒阜选②．引入數(shù)控銑床概念之后就逐步介紹數(shù)控銑床的應(yīng)用、特點(diǎn)等博脑，繼而引入銑刀的概念憎乙，從而為銑刀知識(shí)的講解做好鋪墊。

　　2．利用實(shí)物展示（例如展示銑刀叉趣、零件等）的方法泞边，把抽象概念變?yōu)槿菀鬃寣W(xué)生理解的具體物體。

　　3.利用多媒體課件產(chǎn)生一定的視聽(tīng)效果洒漱，從而提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣顾惹。

　　五、教學(xué)用具：1．直徑為6赃夷、8厉亥、10、20的銑刀各一把。2．?dāng)?shù)控銑床產(chǎn)品零件2件藏趁。3．多媒體課件用具修暑。

　　六、教學(xué)內(nèi)容

　　1谎雷、銑刀的分類：   

　　普通數(shù)控銑刀一般分為球面銑刀奥唯、立銑刀以及面銑刀〕牛　　

　　數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料商贾、幾何形狀、表面質(zhì)量要求中姜、熱處理狀態(tài)消玄、切削性能及加工余量等，選擇剛性好丢胚、耐用度高的刀具翩瓜。 

　　2、銑刀類型選擇　　

　　被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據(jù).

　　1） 加工曲面類零件時(shí)携龟，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切兔跌，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀峡蟋，粗加工用兩刃銑刀坟桅，半精加工和精加工用四刃銑刀。

　　2） 銑較大平面時(shí)蕊蝗，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度仅乓，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

　　3） 銑小平面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀蓬戚。

　　4） 銑鍵槽時(shí)夸楣，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀如麦。

　　5）孔加工時(shí)忱确，可采用鉆頭等孔加工類刀具。

　　3聂挚、銑刀結(jié)構(gòu)選擇

　　銑刀一般由刀片唐耿、定位元件、夾緊元件和刀體組成菱泻。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式囤嗡，刀片定位元件的結(jié)構(gòu)又有不同類型，因此銑刀的結(jié)構(gòu)形式有多種馒俊，分類方法也較多册向。選用時(shí)唾莲，主要可根據(jù)刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結(jié)構(gòu)和立裝結(jié)構(gòu)兩大類瘸卦。

　　1)平裝結(jié)構(gòu)(刀片徑向排列)

　　平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝性好瘩此，容易加工，并可采用無(wú)孔刀片(刀片價(jià)格較低柳锣，可重磨)愧理。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋折柠，容屑空間較小宾娜，且在切削力方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工扇售。

　　2)立裝結(jié)構(gòu)(刀片切向排列)

　　立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上前塔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)位方便承冰。雖然刀具零件較少华弓，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工困乒。由于刀片采用切削力夾緊寂屏，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件娜搂，增大了容屑空間迁霎。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大百宇，因而可進(jìn)行大切深考廉、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工水搀。

　　4迈招、銑刀角度的選擇

　　銑刀的角度有前角、后角衣剂、主偏角、副偏角碰蚂、刃傾角等惊派。為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式竣楼。各種角度中最主要的是主偏角和前角(制造廠的產(chǎn)品樣本中對(duì)刀具的主偏角和前角一般都有明確說(shuō)明)送服。

　　1)主偏角Kr

　　主偏角為切削刃與切削平面的夾角，銑刀的主偏角有90°亲堂、88°炼杉、75°瞒帜、70°、60°踢漏、45°等幾種征绸。　　

　　主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大俄占。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能管怠。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小缸榄，抗振性也越好渤弛，但切削深度也隨之減小。

　　2)前角γ

　　銑刀的前角可分解為徑向前角γf 和軸向前角γp甚带，徑向前角γf主要影響切削功率她肯；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面鹰贵。

　　5晴氨、銑刀的齒數(shù)(齒距) 選擇

　　銑刀齒數(shù)多，可提高生產(chǎn)效率砾莱，但受容屑空間瑞筐、刀齒強(qiáng)度、機(jī)床功率及剛性等的限制腊瑟，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定聚假。為滿足不同用戶的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒僚尚、中齒骂妻、密齒三種類型≡茫　　

　　粗齒銑刀　適用于普通機(jī)床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工篡氯；當(dāng)機(jī)床功率較小時(shí)，為使切削穩(wěn)定斗退，也常選用粗齒銑刀即耕。　　

　　中齒銑刀　系通用系列菠昼，使用范圍廣泛克导，具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性「猓　　

　　密齒銑刀　主要用于鑄鐵肪斗、鋁合金和有色金屬的大進(jìn)給速度切削加工。在專業(yè)化生產(chǎn)(如流水線加工)中魁胁，為充分利用設(shè)備功率和滿足生產(chǎn)節(jié)奏要求共螺，也常選用密齒銑刀(此時(shí)多為專用非標(biāo)銑刀)该肴。　　

　　為防止工藝系統(tǒng)出現(xiàn)共振藐不，使切削平穩(wěn)匀哄，還有一種不等分齒距銑刀。在鑄鋼佳吞、鑄鐵件的大余量粗加工中建議優(yōu)先選用不等分齒距的銑刀拱雏。

　　6、銑刀直徑的選擇　　

　　銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大底扳，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸铸抑。

　　1)平面銑刀　　

　　選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)衷模。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取鹊汛。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑阱冶。

　　2）立銑刀

　　立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求刁憋，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀能眠，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度(60m/min)嫁潦。

　　3）槽銑刀

　　槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)糖窃。

　　7近殖、銑刀的最大切削深度

　　不同系列的可轉(zhuǎn)位面銑刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大烦优，價(jià)格也越高菱砚，因此從節(jié)約費(fèi)用、降低成本的角度考慮萤掷，選擇刀具時(shí)一般應(yīng)按加工的最大余量和刀具的最大切削深度選擇合適的規(guī)格理促。當(dāng)然，還需要考慮機(jī)床的額定功率和剛性應(yīng)能滿足刀具使用最大切削深度時(shí)的需要焊轴。

　　8控栓、刀片牌號(hào)的選擇

　　合理選擇刀片硬質(zhì)合金牌號(hào)的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時(shí)相梭，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件疚筋，來(lái)配備相應(yīng)牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片∽闵穑　　

　　由于各廠生產(chǎn)的同類用途硬質(zhì)合金的成份及性能各不相同，硬質(zhì)合金牌號(hào)的表示方法也不同韩脑，為方便用戶氢妈，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定粹污，切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類：P類、M類和K類首量。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件壮吩，每大類中又分為若干組，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示加缘，每類中數(shù)字越大鸭叙，其耐磨性越低、韌性越高拣宏∩虮矗　　

　　P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的金屬材料，如鋼勋乾、鑄鋼宋下、可鍛鑄鐵、不銹鋼帕侦、耐熱鋼等岖酸。其中，組號(hào)越大磷砌，則可選用越大的進(jìn)給量和切削深度币遮，而切削速度則應(yīng)越小×Ｉ荆　　

　　M類合金用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬躏印，如鋼、鑄鋼寒护、奧氏體不銹鋼削父、耐熱鋼、可鍛鑄鐵潭鞭、合金鑄鐵等朗夺。其中，組號(hào)越大汤笋，則可選用越大的進(jìn)給量和切削深度背哎，而切削速度則應(yīng)越小⊙饣　　

　　K類合金用于加工產(chǎn)生短切屑的黑色金屬龙助、有色金屬及非金屬材料，如鑄鐵蛛芥、鋁合金提鸟、銅合金、塑料仅淑、硬膠木等称勋。其中胸哥，組號(hào)越大，則可選用越大的進(jìn)給量和切削深度赡鲜，而切削速度則應(yīng)越小空厌。　　

　　各廠生產(chǎn)的硬質(zhì)合金雖然有各自編制的牌號(hào)银酬，但都有對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的分類號(hào)嘲更，選用十分方便。

　　七揩瞪、總結(jié)赋朦、作業(yè)：     在生活中多觀察一些用品的曲面以及分析各自特點(diǎn)；在學(xué)習(xí)中多研究銑刀的構(gòu)造及用途讶瘩。

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