隨著現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)特別是IT產(chǎn)業(yè)的發(fā)展饶几，以計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)為代表的新興制造業(yè)，其零件日益向尺寸小、重量輕筷弦、精度高的方向發(fā)展，特殊材料的使用也與日俱增送讲。這種以“小戏喊、精、難”為特點(diǎn)的加工需求署咸，是對(duì)制造業(yè)的新的挑戰(zhàn)躺沽，被稱之為“瑞士式加工”，近年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭十分迅猛铜乱。在美國(guó)满盔，為這種加工服務(wù)的工具和裝備制造商，兩年內(nèi)銷(xiāo)售增長(zhǎng)了50%馏舰。應(yīng)該看到嗡吸，這種發(fā)展趨勢(shì)，既是對(duì)機(jī)床工具工業(yè)的挑戰(zhàn)便浮，同時(shí)也是一種新的機(jī)遇哩拒。本文是以瑞士式切削加工技術(shù)為中心，全面介紹國(guó)外一些工具公司應(yīng)用瑞士式切削刀具及加工技術(shù)的情況尤痒。

　　現(xiàn)今曾谁，廣大零件加工廠對(duì)于不斷傳來(lái)的有關(guān)制造業(yè)的壞消息，已經(jīng)習(xí)以為常了：諸如銷(xiāo)售下降悔叽、員工下崗莱衩、外來(lái)競(jìng)爭(zhēng)加劇等等。但是娇澎，在精密制造業(yè)領(lǐng)域笨蚁，情況卻與此截然相反：加工廠的運(yùn)行呈現(xiàn)強(qiáng)勁勢(shì)頭。有人聲稱這種現(xiàn)象是金屬切削加工業(yè)一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì)趟庄。這些趨勢(shì)包括：品種繁多的小型零件括细、精密工具技術(shù)和“按訂單大批量生產(chǎn)”。針對(duì)這種需求戚啥，開(kāi)發(fā)出了瑞士切削加工技術(shù)奋单。

　　這種類型的工具和制造技術(shù)是掰，最重要的是突出一個(gè)“小”字。僅僅用公差嚴(yán)格來(lái)描述這類加工是不夠充分的辱匿。Remco Swiss公司的工長(zhǎng)Steve Barani說(shuō)：“不精確的刀具不能在這種加工中使用键痛，例如0.125mm的公差是不夠用的∝移撸”該公司總裁Vince Robisch認(rèn)為0.125mm的公差完全不行絮短。

　　為了說(shuō)明他的觀點(diǎn)，Robisch總裁以一個(gè)直徑為1.575mm的微型螺釘為例作了介紹污涤，該螺釘是用鈹青銅棒料車(chē)成饶饿，車(chē)削該螺釘時(shí)，刀具應(yīng)緊靠導(dǎo)套狰娱，其距離不超過(guò)0.508～0.635mm湘涉，否則會(huì)將材料頂彎。

　　Robisch認(rèn)為劈耽，瑞士式車(chē)削法是加工小型零件的唯一方法若棒，其它型式的機(jī)床都無(wú)法勝任。這種加工有下述兩個(gè)特點(diǎn)：(1)有固定導(dǎo)套拆楣；(2)有軸向活動(dòng)式前頂尖座的唆。和普通車(chē)床不同之處是，瑞士式加工車(chē)床沿Z軸的移動(dòng)由工件完成浅仑，刀具則沿X軸作徑向運(yùn)動(dòng)求瞎。除了刀具和工件的結(jié)構(gòu)形狀外，保持精度的一個(gè)重要方面是刀具/工件的觸點(diǎn)要盡量靠近機(jī)床導(dǎo)套屿扮，一般為0.635～1.016mm睦作。具體大小取決于工件直徑，直徑小時(shí)叹放，其距離要短些饰恕。

　　Robisch總裁認(rèn)為，加工中许昨，固定導(dǎo)套加上緊貼其后的刀具——刀具絕不能遠(yuǎn)離導(dǎo)套懂盐。這兩個(gè)條件合起來(lái)褥赊，就可取得高精度糕档。機(jī)床頭架則帶著棒料來(lái)回移動(dòng)，使工件通過(guò)刀具進(jìn)行切削拌喉。

　　Cox制造公司總裁Bill Cox指出速那，一方面導(dǎo)套對(duì)瑞士式加工至關(guān)重要，但另一方面尿背，它也帶來(lái)了不少問(wèn)題端仰。這是由于工件長(zhǎng)徑比變化所致捶惜。這種現(xiàn)象在使用成形棒料(如正方形和六方形截面)時(shí)尤為突出。成形棒料在導(dǎo)套中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)荔烧，產(chǎn)生的車(chē)削不均勻性要比無(wú)導(dǎo)套的固定頭架式機(jī)床嚴(yán)重吱七。

　　機(jī)械式和數(shù)控式機(jī)床的選擇

　　瑞士式加工用的機(jī)床，可分為凸輪式和數(shù)控式兩種社殉。凸輪式機(jī)床又可細(xì)分為兩種：一種是普通型的“工件轉(zhuǎn)動(dòng)式”陷龟，另一種則是“工件固定式”，刀具繞工件旋轉(zhuǎn)的螺旋進(jìn)給式車(chē)床扑认。

　　在Remco公司逻事，工件旋轉(zhuǎn)式的凸輪機(jī)床，遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于昂貴的數(shù)控機(jī)床犯舆，數(shù)量約為4∶1畜溺。同時(shí)，像眾多瑞士式加工工廠一樣壮僵，Remco公司傾向于采用專用刀具和專用凸輪理章。該公司總裁Robisch聲稱，我們不采用現(xiàn)成的通用刀具清腌，接到一個(gè)新零件的訂單唐绍，我們就設(shè)計(jì)專用刀具，這些刀具只為這個(gè)零件服務(wù)幸亭。完成任務(wù)后仗扬，把刀具保存起來(lái)。下次又有同類零件需要加工時(shí)蕾额，就不必重新設(shè)計(jì)刀具早芭，用戶也不必再付刀具費(fèi)用。

　　Cox制造公司認(rèn)為诅蝶，凸輪式制造工藝迄今仍很適用并具有生命力的原因是退个，20年前用舊工藝制造一組凸輪，既不精確调炬，費(fèi)用也高语盈。而今天的凸輪用專用軟件設(shè)計(jì)，在數(shù)控機(jī)床上加工缰泡，既精確又經(jīng)濟(jì)刀荒，可以說(shuō)是數(shù)控技術(shù)提高了凸輪式機(jī)床的功能。

　　Bay Swiss制造公司的工長(zhǎng)Dave Branvold指出棘钞，瑞士式加工刀具的特點(diǎn)缠借，除了小型外，還需要有較大的后角，以減小切削壓力泼返，使刀具不致于承受過(guò)多的摩擦力等盏。否則，棒料有可能卡在導(dǎo)套里沥卦。這種刀具的第二個(gè)特點(diǎn)是需要正前角缩睛。直到最近幾年，人們不采用可轉(zhuǎn)位刀片辩钢，其原因是滿足不了上述要求脂挥，這就迫使加工廠不得不用硬質(zhì)合金刀坯自行磨制合適的刀片。現(xiàn)在吹兴，由于可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)性能的改善骑枯，使用已日漸增加。

　　Branvold提到的情況施揪，在瑞士式加工中不是個(gè)別現(xiàn)象涡税。許多加工廠都認(rèn)為最簡(jiǎn)便的辦法是用釬焊式硬質(zhì)合金刀具，自行磨出合適的角度交某。Branvold醇锌、Robisch和Cox制造公司都強(qiáng)調(diào)，他們?cè)诩庸ぶ行枰獙Ｓ玫毒呗榫鳌ox制造公司認(rèn)為痕寓，我們的刀具是專為特定用途磨制的。

　　Stellram工具公司的技術(shù)經(jīng)理David Wills對(duì)上述情況表示理解蝇闭。他說(shuō)：“我們一直和這一加工領(lǐng)域保持著聯(lián)系呻率。作為從歐洲過(guò)來(lái)的一家專業(yè)工廠，我們的優(yōu)勢(shì)在小型車(chē)削加工方面呻引。本公司一直尋求在適當(dāng)?shù)念I(lǐng)域里幫助用戶：假如用戶在其他工具供應(yīng)商那里解決不了問(wèn)題礼仗，我們?cè)概c之合作，提供服務(wù)逻悠。我們的研發(fā)部門(mén)會(huì)幫助其改善質(zhì)量和縮短工時(shí)元践。”

　　對(duì)工具供應(yīng)商來(lái)說(shuō)童谒，瑞士式刀具增長(zhǎng)最強(qiáng)勁的部分是在數(shù)控加工領(lǐng)域单旁。瑞士式加工中的數(shù)控機(jī)床和凸輪式機(jī)床不同之處在于：刀具主要采用涂層可轉(zhuǎn)位刀片。Cox制造公司聲稱饥伊，在瑞士式數(shù)控加工中象浑，我們多數(shù)采用可轉(zhuǎn)位刀片。

　　Micro-Matics公司總裁Dick Reiling指出歇盒，他并不認(rèn)為有朝一日所有從事瑞士式加工的工藝人員都會(huì)停止自制刀具庸灶。但是他承認(rèn)，我們正在試著盡量采用可轉(zhuǎn)位刀具韩丸。盡管它們很貴窘携，但刀具磨損后更換簡(jiǎn)便，工時(shí)損失很少查新。

　　市場(chǎng)在增長(zhǎng)

　　是什么力量使瑞士式加工獲得不斷增長(zhǎng)?Stellram工具公司的技術(shù)經(jīng)理David Wills認(rèn)為杀终，這是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)拉動(dòng)了瑞士式加工的發(fā)展。零件日益向尺寸小批先、重量輕發(fā)展息聪，非常規(guī)材料的使用也日漸增多，精度要求也很高囤胯。一些瑞士式加工的設(shè)備供應(yīng)商表示：最近兩年员研，他們的業(yè)務(wù)量增長(zhǎng)了45～50%，而其他任何機(jī)床供應(yīng)商是不可能在兩年內(nèi)達(dá)到50%的增長(zhǎng)蚪缚。

　　Centary工具和設(shè)計(jì)公司的副總裁Raymond Koontz同意上述觀點(diǎn)阶质。他認(rèn)為，高技術(shù)領(lǐng)域的需求米苹，特別是計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)對(duì)精密不銹鋼零件的需求糕伐，是瑞士式加工增長(zhǎng)的最大原因之一。

　　例如蘸嘶，在一種雙向接觸開(kāi)關(guān)上良瞧，有兩個(gè)零件可作為采用瑞士式加工制作的眾多零件的代表。一種是用于根部通道的鈦合金插件训唱，另一種是液壓系統(tǒng)的鋼制針形閥褥蚯。它們的特點(diǎn)是細(xì)而長(zhǎng)且又很精密的零件，內(nèi)徑公差要求0.01mm况增，外徑公差要求在0.0076mm遵岩。

　　在裝備了瑞士式螺絲車(chē)床的工廠里，生產(chǎn)上述類似零件的批量為1000～500000件巡通，有時(shí)批量更大尘执。單件工時(shí)低達(dá)6.5秒。這種瑞士式加工一般都在專門(mén)化的工廠中進(jìn)行宴凉，而且通常在第一次走刀就切除90%的留量誊锭。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是能在長(zhǎng)工件加工中保持同心度，并省去磨削等精加工工序蓄帐。

　　然而市砍，瑞士式加工的質(zhì)量要達(dá)到高水平是有條件的：首先是工件毛坯棒料要圓而均勻。如果棒料有偏差警钥，就會(huì)反映到工件上射疤。所以，按瑞士式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的銅、鋼和不銹鋼棒料倾桩，加嚴(yán)了公差倘秸，滿足了均勻一致的要求。但瑞士式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的冷拔棒料眼骗，并無(wú)現(xiàn)貨供應(yīng)轨皮。可以用普通冷拔鋼加一道去表皮磨削加工來(lái)保證其圓度方秤。這樣燎厘，費(fèi)用要增加15％～20%。

　　Lombord Swiss Screw公司是一家瑞士式加工廠益锻。它車(chē)削紫銅蠢琳、黃銅、磷青銅镜豹、鋁挪凑、含鉛鋼、易切鋼逛艰、300和400系列不銹鋼和鎳鉻鉬合金(8620S)等躏碳。該公司總裁Bernie Seewald發(fā)現(xiàn)，刀具壽命隨工件光潔度要求而變散怖，而材料變化的影響更大菇绵。例如，一把刀具加工同樣的零件镇眷，材料為不銹鋼時(shí)能切2000件咬最，材料為易切紫銅時(shí)能切3000～4000件，而材料為黃銅時(shí)達(dá)到20000～50000件欠动。Seewald說(shuō)：“由于303和416系列不銹鋼很難切削永乌，所以我們采用Carpenter project70系列不銹鋼，它比較容易切削具伍。刀具一般采用Micro 100硬質(zhì)合金釬焊式刀具翅雏，用金剛石砂輪修磨角度。此外枉俗，也采用TiN涂層的可轉(zhuǎn)位刀片咒娶。”

　　刀具的壽命與工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也有關(guān)营俘。例如吗罪，加工直角臺(tái)肩和轉(zhuǎn)角時(shí)，其刀具壽命就比加工圓角時(shí)低毛凶。對(duì)某些材料的直角零件加工话贯，其刀具壽命只1000件篡搓。

　　由于瑞士式加工的機(jī)動(dòng)進(jìn)給是左旋的，所以各種刀具包括鉆頭露使、鉸刀等必須是左切削的页镜。這就使刀具成為非常規(guī)品種。例如左切削鉸刀就沒(méi)有穩(wěn)定的現(xiàn)貨供應(yīng)骄闺，使用廠不得不自制是酣。

　　在瑞士式加工中醋掖，還必須注意刀具和工件之間剃袍、工件與機(jī)床之間的相互影響。例如捎谨，在加工中使用夾頭內(nèi)置導(dǎo)套雖有助于車(chē)削長(zhǎng)型零件民效，但在加工小直徑零件時(shí)，由于切削區(qū)域的導(dǎo)熱能力受到限制涛救，熱膨脹的影響就成為問(wèn)題畏邢。所以要限制切削速度，以免產(chǎn)生過(guò)多熱量以致把工件焊住在導(dǎo)套里检吆。例如舒萎，加工直徑3.175mm，長(zhǎng)度為50.8mm的零件蹭沛，其切削速度必須在27.4m/min以下臂寝。

　　在瑞士式加工中，盡管新型機(jī)床都是數(shù)控的摊灭，但估計(jì)凸輪式機(jī)床仍占60～70%咆贬。即使是數(shù)控機(jī)床，也是用來(lái)加工小型零件帚呼，一般棒料最大直徑不超過(guò)31.75mm呆逼。過(guò)大的棒料會(huì)造成裝卸困難。例如皮向，直徑大至50.8mm嘲陋，長(zhǎng)度為3658mm的毛坯，由于笨重盘荸，所以裝卸困難朱泞。此外，大尺寸零件要保持嚴(yán)格的公差宛蒲，就要付出高昂的代價(jià)膀琐，這也可以說(shuō)是對(duì)瑞士式加工零件尺寸大小的一種內(nèi)在限制。

　　當(dāng)前在瑞士式加工領(lǐng)域中恼稠，正面臨著操作人員苦旋、調(diào)整人員和編程人員的嚴(yán)重短缺火晕。除了人員短缺外，瑞士式加工中機(jī)床的調(diào)整和編程也是一項(xiàng)困難的挑戰(zhàn)偏秦。通常一臺(tái)CNC機(jī)床加工一種新零件液珠，其調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)至8小時(shí)，內(nèi)容包括多至16把刀具和多達(dá)7軸的刀具路徑及其正確依次運(yùn)作的安排辅甥，以及棒料進(jìn)給器的調(diào)整酝润，最終確保加工出合格的零件。

　　Rose培訓(xùn)系統(tǒng)公司的Steve Rose說(shuō)：“標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)周期是：培訓(xùn)一名機(jī)械操作人員至一級(jí)水平璃弄，即能操作瑞士式加工機(jī)床要销，約需2～3個(gè)月；培訓(xùn)至2級(jí)水平夏块，即能調(diào)整機(jī)床疏咐，約需9個(gè)月；培訓(xùn)至3級(jí)水平脐供，即學(xué)會(huì)編程浑塞，約需1年≌海”應(yīng)該說(shuō)酌壕，上述這些培訓(xùn)還沒(méi)有包括老式機(jī)床的凸輪設(shè)計(jì)和制造所需要的技能和知識(shí)在內(nèi)。而這些老式機(jī)床至今仍大量用于技術(shù)要求較低的零件生產(chǎn)歇由。

　　以往卵牍，瑞士式加工工廠所使用的刀具是由硬質(zhì)合金刀片焊接在鋼制刀桿上，所以這類刀具稱為釬焊或粘接式刀具卡催。但近年來(lái)情況有所變化责名，很多工具制造商針對(duì)瑞士式加工的需要，推出了更多適銷(xiāo)對(duì)路的可轉(zhuǎn)位刀片品種绘菲。雖然釬焊式刀具的單件成本較低液炼，而且可重磨10多次(甚至上百次)，而可轉(zhuǎn)位刀片只能轉(zhuǎn)幾次位后丟棄雄工。但是枕络，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的需要使得瑞士式加工工廠增加了可轉(zhuǎn)位刀具的試用。Whiz Cut(美國(guó))公司總裁Tommy Townsend指出了這種動(dòng)向番产。他說(shuō)釬焊式刀具需從機(jī)床上取下重磨搜澈，再把它重新裝上機(jī)床并調(diào)整到正確位置，這件事做起來(lái)要比可轉(zhuǎn)位刀具困難得多逞翰，而且取下乏傀、重磨、再安裝調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)達(dá)5分鐘吝都「似海可轉(zhuǎn)位刀具用鈍后轉(zhuǎn)個(gè)位置只需11秒鐘淋袖，而且保持刀具和工件的相對(duì)位置不變。他認(rèn)為釬焊式刀具已經(jīng)是一種過(guò)時(shí)的技術(shù)锯梁。假如把機(jī)床輔助時(shí)間和勞動(dòng)工時(shí)的損失都考慮在內(nèi)即碗，釬焊刀具的成本則高達(dá)1000美元。現(xiàn)在陌凳，工具廠商不斷推出新的可轉(zhuǎn)位刀片剥懒，任何人都能選到適用的刀片。所以合敦，人們開(kāi)始不大使用釬焊刀具了初橘。Townsend最后指出：“隨著瑞士式車(chē)削加工的增長(zhǎng)，以及瑞士式加工工廠消費(fèi)更多的可轉(zhuǎn)位刀片蛤肌，在美國(guó)市場(chǎng)上這類刀具的需求急速增加壁却。我們已經(jīng)擁有150家用戶批狱，這個(gè)數(shù)字每天都在增加裸准，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了原來(lái)的預(yù)期∨饬颍”

　　Manchester工具公司的瑞士式刀具生產(chǎn)部經(jīng)理Dave Strobelt也認(rèn)為：瑞士式加工每年都在增長(zhǎng)炒俱。但就全美國(guó)的金屬切削市場(chǎng)而言，比重仍不到10%估浴。盡管如此没靖，刀具制造商仍關(guān)注著這個(gè)潛在的市場(chǎng)。從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看酒管，將會(huì)有越來(lái)越多的工具廠商提供為瑞士式加工服務(wù)的專門(mén)刀具品種驱宴。

　　涂層刀片

　　Manchester工具公司的瑞士式刀具生產(chǎn)部經(jīng)理Dave Strobelt指出，由于涂層的使用拌艳，使可轉(zhuǎn)位刀片不僅方便高效歧衡，而且在改善工件表面光潔度、減少積屑瘤和改善切屑控制方面都卓有成效橙樟。Manchester公司的雙頭刀片庸颂，經(jīng)磨銳，并用PVD涂覆TiN和TiCN沸稻，使刀片在加工300系列不銹鋼時(shí)有效地防止積屑瘤的產(chǎn)生扁钥。刀片上的斷屑器還可對(duì)這種不銹鋼切削時(shí)產(chǎn)生的帶狀切屑予以控制。Strobelt還指出所饺，該公司生產(chǎn)的一種CSV刀片捐煤，經(jīng)精磨、拋光蓄诽，達(dá)到鏡面光潔度薛训，從而保證被切的工件表面更加光潔溜歪。這一點(diǎn)對(duì)于小尺寸(直徑小于5mm)的醫(yī)療、牙科器件加工至關(guān)重要许蓖。這種刀片對(duì)凸輪式和數(shù)控式機(jī)床都很適用蝴猪。

　　Stellram工具公司的Wills也指出，小直徑和外形復(fù)雜是瑞士式車(chē)削加工零件的典型特征膊爪。這種零件加工時(shí)自阱，要求工具廠提供的刀片經(jīng)過(guò)精細(xì)磨銳，使用時(shí)可不必對(duì)刀口作額外修整米酬。他還指出沛豌，對(duì)瑞士式加工的場(chǎng)合而言，單涂層效果最好赃额，過(guò)厚的涂層(5～6μ)反而不適用加派。

　　NTK工具公司的助理總經(jīng)理Noal Buschmohle指出，涂層能延長(zhǎng)刀具壽命跳芳，所以叁渣，NTK公司銷(xiāo)售的瑞士式加工刀片90%都經(jīng)過(guò)涂層。盡管公司一再?gòu)?qiáng)調(diào)谍潮，用戶自行重磨可能產(chǎn)生裂紋溯侦、破損和光潔度惡化等弊病，但仍有一些用戶習(xí)慣于自行重磨慷啊，為照顧這部分需求况魔，本公司的出廠刀片有10%不涂層。

　　Century工具公司的Koontz除了同意涂層對(duì)延長(zhǎng)瑞士式刀具壽命十分重要外某扑，還特別強(qiáng)調(diào)切屑控制的必要性奢赡，特別是切斷刀。他認(rèn)為筐积，Century的切斷刀片末端都開(kāi)了條槽掷暇，用于“粉碎”切屑。假如沒(méi)有這條槽元炭，切屑就會(huì)卷成Q形星嗜，然后再折斷推出。這個(gè)過(guò)程使切屑擋住了冷卻油使之無(wú)法抵達(dá)刃口软吐。而帶斷屑槽的刀片使切屑剛剝離就立即被粉碎瘩将，從而使切削油持續(xù)澆向刃口畅厢。

　　刀片基體

　　瑞士式加工的刀片弟跑，絕大部分都用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金作基體耀盗。

　　Kyocero工業(yè)陶瓷公司的應(yīng)用工程師Brent Lindsey說(shuō)窟潜，在瑞士式加工中，有少量刀片采用金屬陶瓷和陶瓷荞扒。而刀具材料的選擇主要取決于加工工序的情況和工件材料诫欠。

　　Iscar金屬(美國(guó))公司的技術(shù)培訓(xùn)部主任Mike Gadzinski指出艰赞，瑞士式加工的刀片基體基本上都是硬質(zhì)合金。金屬陶瓷刀片在高速條件下應(yīng)用時(shí)提佣，因?yàn)榍行剂鲃?dòng)輕快吮蛹，可獲得較好的工件表面光潔度。但是拌屏，瑞士式加工機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速通常不夠高潮针，所以更適于使用硬質(zhì)合金刀片。在低于213m/min的速度下倚喂，金屬陶瓷無(wú)法顯示其優(yōu)勢(shì)每篷。

　　Manchester工具公司的瑞士式刀具生產(chǎn)部經(jīng)理Dave strobelt認(rèn)為，涂層和基體的優(yōu)化匹配程度決定速度和進(jìn)給量的使用水平笛吱。

　　Stellram工具公司的技術(shù)經(jīng)理David Wills強(qiáng)調(diào)搁蛤，細(xì)顆粒硬質(zhì)合金基體對(duì)瑞士式車(chē)削十分重要。但他又認(rèn)為途培，刀具性能60%取決于涂層質(zhì)量及其結(jié)合強(qiáng)度建搞，僅有40%才分別是刀片基體和幾何參數(shù)的影響。

　　在采訪中鸣丝，所有的工具制造商都同意這樣的看法：即隨著瑞士式刀具消費(fèi)量的日益增加猎肄，必將有更多的高效可轉(zhuǎn)位刀具推出融沟，用以取代普通的釬焊刀具瘪巡。

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