自上世紀(jì)80年代未至90年代初斤葱，廣西柳工機(jī)械股份有限公司逐步引進(jìn)數(shù)控設(shè)備以來(lái)赫蛇，數(shù)控設(shè)備得到了廣泛的使用召廷，設(shè)備的類(lèi)型也逐步由進(jìn)口數(shù)控加工中心凳厢、數(shù)控火焰切割機(jī)、焊接機(jī)器人二焰、數(shù)控等離子步?jīng)_機(jī)纹站，逐步發(fā)展到國(guó)產(chǎn)品牌的數(shù)控點(diǎn)火花線切割機(jī)、數(shù)控銑谣旨，數(shù)控車(chē)和加工中心泌位。目前公司設(shè)備數(shù)控化率已達(dá)到11%，制造裝備的數(shù)控化為公司的高速發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)尘蟋，目前公司生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品輪式裝載機(jī)是國(guó)內(nèi)最好品牌的裝載機(jī)酒妄，企業(yè)處于行業(yè)排頭兵的地位。

　　一巍也、影響數(shù)控設(shè)備效率提高的因素

　　手工編程問(wèn)題帶來(lái)的困擾

　　90年代初引進(jìn)數(shù)控設(shè)備的時(shí)候蜜硫，二維編程的數(shù)控設(shè)備因?yàn)槠渚幊滔鄬?duì)簡(jiǎn)單极胸。一般利用率和設(shè)備本身的效率都很好。如數(shù)控火焰切割機(jī)谚碌、等離子步?jīng)_機(jī)眯穴、電火花線切割機(jī)，折彎?rùn)C(jī)广料、數(shù)控車(chē)床等砾脑；專用數(shù)控設(shè)備，像焊接機(jī)器人艾杏、熱處理多用爐等拦止，這類(lèi)設(shè)備在公司的推廣應(yīng)用都獲得了成功，為企業(yè)的快速發(fā)展發(fā)揮出應(yīng)有的作用糜颠。而對(duì)于要使用三維編程的設(shè)備汹族，常常因?yàn)槌绦虻木幹茊?wèn)題困繞著數(shù)控機(jī)床的使用，客觀上影響了使用數(shù)控設(shè)備的積極性其兴。尤其對(duì)數(shù)控機(jī)械加工設(shè)備顶瞒，像數(shù)控銑，加工中心等元旬。當(dāng)時(shí)認(rèn)為只有專家才可以編制加工程序榴徐、操作使用數(shù)控設(shè)備。因?yàn)槭止ぞ幊坦ぷ麟y度很大匀归，程序錄入坑资、檢查、仿真方面都存在著工作量大毯舞，占用時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)爹故，有時(shí)甚至程序還未編完，用常規(guī)的加工方法以及制造完工了沥院。因此企業(yè)對(duì)于使用數(shù)控設(shè)備降低勞動(dòng)強(qiáng)度這一優(yōu)勢(shì)有了認(rèn)識(shí)妹茬，但對(duì)是否能真正提高加工效率，則持懷疑的態(tài)度篇胰。

　　自動(dòng)編程效率的影響

　　大部分?jǐn)?shù)控設(shè)備的操作人員是操作傳統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)好手泳唇，但他們對(duì)數(shù)控編程的技術(shù)技巧不能完全掌握，并對(duì)學(xué)習(xí)編程技術(shù)有畏難情緒殃描。當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)技術(shù)夜勋，尤其是軟件技術(shù)不像90年代中后期那樣突飛猛進(jìn)的發(fā)展，客觀上只能進(jìn)行手工編程扒哩，其編程過(guò)程的本身就是復(fù)雜性的工作（錄入聚伤、檢查、仿真等過(guò)程），因而數(shù)控切削設(shè)備的作用和推廣受到了阻礙袭靶。

　　人才的影響

　　數(shù)控切削設(shè)備在企業(yè)的應(yīng)用還有另一個(gè)困難就是數(shù)控人才方面的問(wèn)題相种。一個(gè)是操作人員，另一個(gè)問(wèn)題就是維護(hù)人員品姓，其中又以電氣系統(tǒng)的維護(hù)更為突出寝并。由于開(kāi)始時(shí)數(shù)控切削設(shè)備購(gòu)置倚賴進(jìn)口，數(shù)控設(shè)備價(jià)值高腹备、費(fèi)用高衬潦，只能由少數(shù)掌握“高、精植酥、尖”技術(shù)的操作人員來(lái)操作镀岛，而一般操作人員幾乎沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸和操作這些昂貴的設(shè)備，也就沒(méi)有形成學(xué)習(xí)和實(shí)踐數(shù)控設(shè)備的氣氛友驮，因而掌握操作技術(shù)人員不多漂羊、程度也不夠。實(shí)際情況是大部分?jǐn)?shù)控設(shè)備的操作人員是使用普通機(jī)床的技術(shù)好手卸留，對(duì)普通機(jī)床加工比較熟悉走越，這有利于數(shù)控設(shè)備的推廣使用。但是就這些操作者的知識(shí)水平耻瑟、學(xué)習(xí)能力旨指，對(duì)于數(shù)控知識(shí)及技能的學(xué)習(xí)和掌握都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，只能勉強(qiáng)應(yīng)付溃墨，有的數(shù)控操作工人抽雇，幾年甚至幾十年使用一個(gè)程序加工一個(gè)產(chǎn)品，無(wú)需編程擂益，加工中心變成專機(jī)剖冒。再加上對(duì)刀具技術(shù)的掌握和應(yīng)用水平有限，如對(duì)刀具技術(shù)的應(yīng)用還停留在普通刀具的水平诺订，因而不能充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的效能闰纪。

　　對(duì)于數(shù)控設(shè)備的維護(hù)宽考，一方面是機(jī)械部分的維護(hù)马榆，另一部分就是電氣部分的維護(hù)，由于數(shù)控設(shè)備采用了現(xiàn)代技術(shù)和新技術(shù)啃碗。不僅要求維護(hù)人員有較高的實(shí)際維修操作技能庞吆，同時(shí)還應(yīng)具有較高的理論知識(shí)水平及診斷故障的能力，這本身就給數(shù)控設(shè)備維護(hù)人員提出了較高的要求荞看。再就是數(shù)控設(shè)備比較昂貴弄察，在維修方面都比較謹(jǐn)慎，這對(duì)培養(yǎng)維修人員不利，維修人員也不敢輕易“亂動(dòng)”芦倒。數(shù)控設(shè)備的配件價(jià)格也比較昂貴艺挪，配件服務(wù)跟不上。企業(yè)成本壓力大兵扬，配件供應(yīng)的機(jī)制不能保證正常維修的進(jìn)行麻裳，因此企業(yè)的部分?jǐn)?shù)控加工中心都“帶病”工作，而不能滿負(fù)荷地工作器钟，“經(jīng)常在壞津坑，天天在修”，實(shí)在影響生產(chǎn)了就購(gòu)置新的加工中心傲霸，如此形成惡性循環(huán)疆瑰，數(shù)設(shè)設(shè)備的使用走入了怪圈￡甲模基于這些原因穆役，數(shù)控設(shè)備的維護(hù)已然成為企業(yè)制造過(guò)程真正的瓶頸。

　　二梳凛、數(shù)控設(shè)備的效率顯著提高

　　編程軟件技術(shù)的發(fā)展踪觉，給數(shù)控切削設(shè)備的使用帶來(lái)了希望

　　90年代后期，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展载呢，帶來(lái)了數(shù)控編程技術(shù)的迅猛發(fā)展撕第。國(guó)內(nèi)外高性能的編程軟件應(yīng)運(yùn)而生，尤其是國(guó)外軟件的引入取蓝，參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件在CAM方面的深入應(yīng)用抓深，幾乎改變了人們對(duì)數(shù)控設(shè)備的認(rèn)識(shí)。特別是在單件小批量加工程序的場(chǎng)合芥斋，其優(yōu)勢(shì)更顯突出斟记，在公司高層經(jīng)理的推動(dòng)下，制造了一批復(fù)雜模具趋沧，應(yīng)用在合資企業(yè)產(chǎn)品的模具方面盈械，給管理人員、工程技術(shù)人員妻诚、數(shù)控操作工人極大的震撼案贩。這次制造再次印證了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的真理。公司開(kāi)始了對(duì)數(shù)控設(shè)備的再認(rèn)識(shí)愤厦。

　　同時(shí)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)金切設(shè)備的廠家也紛紛上馬數(shù)控項(xiàng)目攒庵。各種類(lèi)型的金屬切削設(shè)備，包括：加工中心败晴，數(shù)控銑床等被逐步引入使用浓冒，企業(yè)使用的數(shù)控設(shè)備也多了起來(lái)，目前，主要質(zhì)量特性的制造基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化稳懒。

　　實(shí)施DNC數(shù)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)闲擦，進(jìn)一步提高效益

　　隨著公司數(shù)控設(shè)備的增加，尤其是數(shù)控切削機(jī)床得到迅速增加场梆，其優(yōu)勢(shì)也逐漸顯現(xiàn)佛致。并隨一個(gè)個(gè)數(shù)控切削機(jī)床使用方面的技術(shù)難題的解決，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和效率帶來(lái)的好處為公司制造系統(tǒng)所公認(rèn)辙谜。隨著CMIS項(xiàng)目的實(shí)施俺榆，在公司運(yùn)作的各個(gè)方面對(duì)信息技術(shù)的應(yīng)用都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，惟獨(dú)在底層數(shù)字化和數(shù)控機(jī)床的信息化應(yīng)用上相對(duì)較弱装哆。因此罐脊，目前企業(yè)正在實(shí)施DNC直接數(shù)字控制的數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，系統(tǒng)除具有傳送NC程序的基本功能外昆秩，還具有制造數(shù)據(jù)傳送功能萎雁，包括：NC程序上傳、NC程序校正聂帜、文件下傳您眉、刀具指令下傳、托盤(pán)零點(diǎn)值下傳涡趟、機(jī)器人程序下傳林皇、工作站操作指令下傳等。狀態(tài)數(shù)據(jù)采集（機(jī)床狀態(tài)呼泪、刀具住處和托盤(pán)信息等）妓付、刀具管理、生產(chǎn)調(diào)度宗窗、生產(chǎn)監(jiān)控滚胎、單元監(jiān)控和CAD/CAPP/CAM接口等功能。它是FMS的一部分蛮埋，優(yōu)點(diǎn)是投資少見(jiàn)效快田搏。此系統(tǒng)在明年完成后將給企業(yè)帶來(lái)較好的效益，對(duì)工藝管理歌憨，也會(huì)有一個(gè)很大的促進(jìn)着憨。

　　三、存在的問(wèn)題與應(yīng)對(duì)的策略

　　仍存在的主要問(wèn)題

　　一是對(duì)數(shù)控設(shè)備的維護(hù)躺孝。由于數(shù)控機(jī)床價(jià)值高享扔，用于維護(hù)的成本相對(duì)較高，尤其是進(jìn)口數(shù)控設(shè)備植袍，主要配件像主軸軸承、導(dǎo)軌軸承、電機(jī)等相對(duì)普通機(jī)床其價(jià)格昂貴于个，給企業(yè)帶來(lái)了很大的成本壓力氛魁，因此企業(yè)在推廣方面比較保守。再加上若企業(yè)的運(yùn)營(yíng)狀況不佳厅篓，會(huì)給數(shù)控設(shè)備的推廣秀存、使用帶來(lái)不利的影響。同時(shí)企業(yè)對(duì)數(shù)控設(shè)備的性能羽氮、習(xí)性認(rèn)識(shí)不足或链，沒(méi)有合適的維護(hù)機(jī)制做保證，使數(shù)控設(shè)備處于非正常狀態(tài)下運(yùn)行舀美，不能充分發(fā)揮其效率優(yōu)勢(shì)嚎衡，把數(shù)控當(dāng)成普通機(jī)床使用，直至報(bào)廢玉桅，可想而知給管理人員帶來(lái)怎樣的影響漓荞。另外國(guó)產(chǎn)數(shù)控設(shè)備一些技術(shù)不成熟，質(zhì)量和可靠性沒(méi)有得到很好的解決掷锻，更使數(shù)控設(shè)備給人的印象是不易正常運(yùn)行拟卢，維護(hù)成本高。數(shù)控維修人員也是一個(gè)關(guān)鍵因素蔑来，尤其是電氣部分的維護(hù)绞甥，人才流失也是很?chē)?yán)重，人才培養(yǎng)也需要較長(zhǎng)的時(shí)間澈虱，對(duì)人才本身的素質(zhì)要求也較高少煮，并不是每一個(gè)電氣工程師都適合用來(lái)做數(shù)控設(shè)備維護(hù)的電氣工程師。

　　二是刀具技術(shù)的應(yīng)用方面碘展。對(duì)于數(shù)控設(shè)備來(lái)說(shuō)竿丙，除了設(shè)備本身的質(zhì)量以外，刀具是決定效率的因素言秸。在數(shù)控刀具的使用方面同樣存在著觀念轉(zhuǎn)變的問(wèn)題软能。一把較好的刀的價(jià)格的10倍，甚至百倍举畸。從傳統(tǒng)的成本觀念看來(lái)查排，其成本的確相差太多。如果進(jìn)行全面的成本分析抄沮，再結(jié)合機(jī)會(huì)成本的計(jì)算跋核，結(jié)果未必如此。因此使用高效率的刀具是一個(gè)全面的系統(tǒng)工程叛买。對(duì)這個(gè)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)砂代，有待于進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)蹋订。刀具制造商也要做更多的推介工作。不只是銷(xiāo)售刀具刻伊，而是與企業(yè)一起露戒，找到整體的解決方案，降低成本捶箱，提高效率趋肖，達(dá)到供需雙方共贏的結(jié)果。

　　三是毛坯質(zhì)量控制相脱。由于毛坯質(zhì)量對(duì)刀具使用壽命的切削效率起著決定性的作用乍询，像鑄件陷，熱處理狀態(tài)绅拢，硬度及其均勻性等是至關(guān)重要的問(wèn)題椰锹。毛坯的質(zhì)量與整個(gè)國(guó)家和地區(qū)的基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展水平有很大的關(guān)系，解決這個(gè)問(wèn)題的難度比較大猾灰。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)可從企業(yè)的個(gè)性化方面解決問(wèn)題膊抄。事實(shí)證明毛坯質(zhì)量可以達(dá)到一定程度的穩(wěn)定性。

　　解決當(dāng)前問(wèn)題的對(duì)策

　　可以通過(guò)持續(xù)改進(jìn)的方法萌小，改進(jìn)數(shù)控加工工藝膛逞，達(dá)到經(jīng)濟(jì)的目的。以下將本人改進(jìn)的一個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明對(duì)策狱心。

　　該實(shí)例是加工一種類(lèi)型的兩種鑄件并用在機(jī)器的一前一后蟹幔，加工的質(zhì)量特性類(lèi)似，工件外形尺寸接近音诫。

　　1惨奕、 調(diào)整加工零件的順序及流程。準(zhǔn)備適量的刀具使加工前殼體和后殼體的所有刀具必須裝在刀庫(kù)中竭钝，刀庫(kù)設(shè)有30個(gè)刀位梨撞。計(jì)劃按一根后殼體接一根前殼體地進(jìn)行加工，結(jié)果機(jī)器運(yùn)行時(shí)可裝夾工件香罐，可節(jié)約30分鐘卧波。

　　2、對(duì)普通刀具進(jìn)行檢查并改變加工程序庇茫，每件殼體可節(jié)約30分鐘港粱。

　　3、使用高質(zhì)量的刀具旦签；增加切削速度和進(jìn)給量查坪，倍率開(kāi)關(guān)調(diào)整到100%。通過(guò)使用機(jī)夾刀宁炫；使用碳化物鉆頭偿曙；使用涂層絲攻氮凝，加工速度將提高1.8倍。

　　4馁胁、毛坯材料硬度必須受控帖与；如果硬度太高萍卑，必須記在零件上六主；毛坯余量不能高于8MM。結(jié)果操作者可以知道調(diào)整切削參數(shù)爬韧，減少刀具磨損和損壞篱掌，做到該快則快。

　　5奏喜、配置兩套刀具耿窍。目前換刀片及鉆頭時(shí)，必須停機(jī)效益，如果有兩套刀具的話较搔，停機(jī)時(shí)間僅為換刀時(shí)間，估計(jì)每天可節(jié)約3小時(shí)缔道。

　　6屈淫、布局及工作條件的改進(jìn)。改進(jìn)車(chē)間光照享甸，車(chē)間光線太黑暗截碴，在黑暗的環(huán)境下將影響；精確工作蛉威、測(cè)量日丹、換刀焚惰、預(yù)調(diào)刀具贵舀，通過(guò)改進(jìn)會(huì)得到更好的質(zhì)量，使操作者更敏捷马绝，從而得到更好的產(chǎn)品择示。

　　7束凑、 將測(cè)量過(guò)程放到機(jī)床外進(jìn)行。在機(jī)床邊設(shè)置合適的工位器具对妄，并配置合適的吊具湘今。在機(jī)床運(yùn)行的過(guò)程中把工件搬運(yùn)到適當(dāng)?shù)奈恢脭[放，讓拆裝工件的時(shí)間最短剪菱，從而讓機(jī)床停機(jī)時(shí)間達(dá)到最少摩瞎，提高機(jī)器利用率。

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