無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬訂工藝方案，選擇合適的刀具男枝，確定切削用量。在編程中分衫，對一些工藝問題（如對刀點(diǎn)场刑，加工路線等）也需要做一些處理。因此蚪战，數(shù)控編程的工藝處理是一項(xiàng)十分重要的工作牵现。

　　一．?dāng)?shù)控加工的基本特點(diǎn)：

　　１．?dāng)?shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)加工的工序內(nèi)容復(fù)雜邀桑。

　∠固邸２．數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題壁畸，如工序內(nèi)工步的安排贼急、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等問題捏萍，在編制數(shù)控加工工藝時卻要認(rèn)真考慮竿裂。

　　二．?dāng)?shù)控加工工藝的主要內(nèi)容

　　１．選擇適合在數(shù)控上加工的零件照弥，確定工序內(nèi)容。

　〗薄２．分析加工零件的圖紙壳晨，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，確定加工方案遣抄，制定數(shù)控加工路線意宝，如工序的劃分、加工順序的安排庵臼、非數(shù)控加工工序的銜接等慎间。設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序，如工序的劃分揽邀、刀具的選擇粗啼、夾具的定位與安裝、切削用量的確定辙势、走刀路線的確定等等蘸概。

　∠缬拧３．調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。如對刀點(diǎn)悄济、換刀點(diǎn)的選擇秫辨、刀具的補(bǔ)償。

　∩阍印４．分配數(shù)控加工中的容差坝咐。

　　５．處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令析恢。

　　三．常用數(shù)控加工方法

　∧帷１．平面孔系零件

　　常用點(diǎn)位、直線控制數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床）來加工氮昧，選擇工藝路線時框杜，主要考慮加工精度和加工效率兩個原則。

　　若考慮效率袖肥，因?yàn)榻?jīng)過計(jì)算前者刀具空行程路線短咪辱。若考慮精度，因?yàn)楹笳呦朔聪蜷g隙椎组。

　∮涂瘛２．旋轉(zhuǎn)體類零件

　　常用數(shù)控車床或磨床加工。

　〈绨（１）考慮加工效率：在車床上加工時专筷，通常加工余量大，必須合理安排粗加工路線兰捣，以提高加工效率槐骂。實(shí)際編程時，一般不宜采用循環(huán)指令（否則赞亡，以工進(jìn)速度的空刀太大）肪躯。比較好的方法是用粗車盡快去除材料，再精車生纫。

　∠葡稀（２）考慮刀尖強(qiáng)度：數(shù)控車床上經(jīng)常用到低強(qiáng)度刀具加工細(xì)小凹槽。

　《剂辍３．平面輪廓零件

　　常用數(shù)控銑床加工幅猖。應(yīng)注意：

　　（１）切入與切出方向控制：徑向切入造轴，工件表面留有凹坑梢翼；右圖切向切入、切出胀邀，工件表面光滑叮廉。

　〉凹谩（２）一次逼近方法選擇：只具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床在加工不規(guī)則曲線輪廓時，需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓（其誤差稱為一次逼近誤差）炮叶，逼近時碗旅，應(yīng)該使工件誤差在合格范圍同時程序段的數(shù)量少為佳。

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