數(shù)控機床操作要則
一．運行前：
1. 程序與工件是否一致
2．刀庫订搏，刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致
3．檢查刀具的完好程度
4．程序的語法檢查，定義必要的G代碼，M代碼
5．進行模擬加工咏连，檢查程序的正確性
6．確定工件坐標系與程序坐標系相符
7．最后確定機床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進給倍率開關(guān)應為0）
二．加工中：
1. 觀察機床動作及進給方向與程序相符
2．當工件坐標，刀具位置鲁森，剩余量三者相符后才能逐漸加大進給倍率開關(guān)
3．觀察判斷切削祟滴，聲音振惰，機床振動情況是否正常
4．中斷程序后恢復加工時，應緩慢進給至原加工位置后垄懂，再逐漸恢復到正常切削速率
三．異常處理：
1. 當機床因報警而停臺時骑晶，應先清除報警信息，將主軸安全移出加工位置確定排除警報故障后秋衡，恢復加工
2. 當正常加工時需要暫停程序前梁促，應先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至0位
3．當發(fā)生緊急情況時，應迅速停止程序挑卫，必要時可使用緊急停止按鈕猛屋。
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