進入21世紀(jì),國家實施振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略,將發(fā)展大型冻辩、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件列為16項重點振興領(lǐng)域之一拆祈。國家政策支持的推動和市場需求的拉動恨闪,特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展致使機床產(chǎn)品需求旺盛。中國機床工業(yè)迅速走出低谷放坏,迎來了前所未有的黃金機遇咙咽。自2002年開始,中國連續(xù)8年成為世界機床消費第一大國淤年、機床進口第一大國钧敞,國產(chǎn)機床所占比重逐年提升。
國內(nèi)機床企業(yè)梯隊發(fā)展壯大
中國沈陽蛙陆、北一笨迂、大連等大型機床集團率先抓住機遇,迎接挑戰(zhàn)买鹊,進入世界舞臺捍彼。它們并購了若干世界著名的機床企業(yè),如Schiess筑卑、Waldrich-Coburg蒜猎、Zimmermann等,并搬離市區(qū)在郊區(qū)新建廠房陈售,擴大生產(chǎn)基地川麦,建立了世界一流的現(xiàn)代化的機床制造企業(yè)。這些大型機床企業(yè)在完成搬遷和技術(shù)改造后伦颠,大力開展產(chǎn)品更新?lián)Q代的工作善歌,取得了顯著的成果。例如侮杆,沈陽機床集團通過自主研發(fā)例吹,數(shù)控機床已經(jīng)成為主導(dǎo)產(chǎn)品捧颅。2010年推出稱為“新五代”的新產(chǎn)品。為了探索新形勢下產(chǎn)學(xué)研模式较雕,沈陽機床集團牽頭組成“數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”碉哑,有9家企業(yè)、6家大學(xué)和1家研究所參加亮蒋。
處在機床產(chǎn)業(yè)這個黃金發(fā)展期扣典,民營企業(yè)毫不示弱,積極參與慎玖,強勢出擊贮尖,有的還兼并了大型國有企業(yè)。例如趁怔,天馬集團收購齊齊哈爾第一機床廠湿硝,成立了齊重數(shù)控裝備股份有限公司,江蘇新瑞收購了常州多棱機床廠和寧夏長城機床廠润努,組成江蘇新瑞重工科技有限公司关斜,隸屬于新譽集團。這些新組建的公司既具有國營企業(yè)多年沉淀下來的技術(shù)實力铺浇,又具有民營企業(yè)的經(jīng)營管理活力痢畜,是我國機床產(chǎn)業(yè)中不可忽視的力量。
例如祷消,齊齊哈爾第一機床廠是中國最早的重型機床廠轴及,在重型立車和臥車領(lǐng)域具有舉足輕重的地位。新瑞重工匯集了新瑞機械约落、寧夏長城塑渤、江蘇多棱3個品牌的10個系列的數(shù)控機床產(chǎn)品。它目前已成為中國數(shù)控機床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機床制造企業(yè)之一确铛,在常州和銀川組建了兩大研發(fā)饱舆、制造基地;以高新技術(shù)和前沿技術(shù)幫助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)彰碑,為客戶提供最佳解決方案数辱。齊重和新瑞重工的代表性機床產(chǎn)品如圖10所示彪御∠臧悖
外資機床企業(yè)入駐中國市場
中國的龐大機床市場使全球的機床企業(yè)向往不已,特別是進入黃金發(fā)展期以來筋顽。國外的著名機床企業(yè)玷利,如DMG、GFAC评疗、Mazak测砂、Makino茵烈、HAAS等已經(jīng)不滿足合資合作生產(chǎn)的模式,紛紛在華獨資建廠砌些,生產(chǎn)適合中國市場需要的機床呜投。
例如,成立于2000年的小巨人(LGMazak)機床有限公司存璃,是日本Mazak公司在中國的獨資工廠仑荐,按照Mazak智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念,采用Mazak的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng)纵东,建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境粘招,成為我國機床工業(yè)第一家智能網(wǎng)絡(luò)化工廠。該公司總?cè)藬?shù)450人偎球,人均勞動生產(chǎn)率為200萬人民幣洒扎,居全國之首。該公司先后分三期擴建衰絮,到2010年底完成了年產(chǎn)4000臺數(shù)控機床的規(guī)模驹播,成為中國最大的、自動化程度最高的數(shù)控機床生產(chǎn)基地之一乞微。
高效率的產(chǎn)生有賴于信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合俯重,先進的制造手段、自動化的生產(chǎn)設(shè)備確保了高效率的工廠運行和產(chǎn)品質(zhì)量蝉徒,技術(shù)夕锹、銷售、生產(chǎn)认寓、管理各部門的數(shù)據(jù)在一個網(wǎng)絡(luò)下流動檬桅,信息完全共享,實現(xiàn)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間奉量、縮短交貨周期芹寓、提高生產(chǎn)效率、降低成本的目標(biāo)笼糙。
數(shù)字化的發(fā)展進程要求企業(yè)實施組織機構(gòu)改革妓唬,建立以顧客為核心的經(jīng)營結(jié)構(gòu),使各部門與客戶實現(xiàn)等距離拳喘,為顧客提供最佳的技術(shù)支持和服務(wù)苫昌。這就需要將各類信息準(zhǔn)確傳達(dá)和分配,實現(xiàn)高速和高效的信息流幸海。
外資獨資企業(yè)不僅在國內(nèi)生產(chǎn)先進的機床產(chǎn)品祟身,而且?guī)砹诵碌慕?jīng)營管理理念和模式,形成了國企物独、民營和外資三足鼎立袜硫,三分天下的競爭共贏局面氯葬。
2010年,中國金切機床產(chǎn)量為75.58萬臺婉陷,其中數(shù)控機床產(chǎn)量達(dá)到22.39萬臺帚称,是2005年的3.6倍,這標(biāo)志種國機床產(chǎn)業(yè)進入了成熟發(fā)展期秽澳。
但是世杀,中國機床產(chǎn)業(yè)大而不強。在28個被統(tǒng)計的國家和地區(qū)中肝集,中國屈居末位瞻坝,是逆差最大(高達(dá)54億美元)的國家。高端機床主要依靠進口芙糙,而日本牢簸、德國和意大利則是機床的主要輸出國,是貿(mào)易順差的前3位鹊逛。
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