超硬刀具的刀刃知識(shí)
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技術(shù) 當(dāng)然州疾，不同的切削加工工藝對(duì)刀具的要求也會(huì)不同，通常需要進(jìn)行一定的技術(shù)測(cè)試才能獲得符合相應(yīng)加工工藝的刀具皇拣。這一方面您可以和我們的技術(shù)服務(wù)部門取得聯(lián)系严蓖，他們會(huì)為您提供最佳的解決方案。
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| 圓角半徑 要獲得刀具刃角較好的穩(wěn)定性炊撕，可靠的進(jìn)刀和良好的工件表面光潔度，刀刃圓角半徑的選擇至關(guān)重要饮协。在穩(wěn)定性和加工工件允許的前提下秦物，刀刃圓角半徑原則上越大越好。 預(yù)加工 根據(jù)不同的進(jìn)刀啰价，預(yù)加工時(shí)建議保證如下的刀刃圓角半徑： 半徑 r > 1,6 x 進(jìn)刀 f 針對(duì)C型和S型刀片 半徑 r > 2,5 x 進(jìn)刀 f 針對(duì)D 型和 T型刀片 主偏角為75 - 105°時(shí)猿文，最大進(jìn)刀的參考值。 ( 提示:如果加工條件允許可以選用較大的進(jìn)刀值起便，否則應(yīng)選用較小的進(jìn)刀值和刀刃圓角半徑棚贾，特別是在出現(xiàn)震動(dòng)的時(shí)候。大的圓角半徑一半用于切削鑄鐵榆综，冷硬鑄鐵和不連續(xù)切面妙痹。) 精加工 精加工對(duì)工件的精度和表面光潔度都有特殊要求。車削時(shí)鼻疮，要近似計(jì)算期望的表面光潔度怯伊，按進(jìn)刀為f> 0,1毫米，使用下列公式陋守，可獲得每次切削產(chǎn)生的工件表面理論峰谷高度： |
Rth=125xf2/r[my]
| 半徑 | 進(jìn)刀f下的理論峰谷高度 Rth (my) | ||||||
| 0.05 | 0.10 | 0.12 | 0.16 | 0.20 | 0.25 | 0.32 | |
| 0.4 | 0.8 | 3.2 | 4.5 | 8.0 | 12.5 | 20.0 | - |
| 0.8 | 0.4 | 1.6 | 2.2 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 16.0 |
| 1.2 | 0.3 | 1.0 | 1.5 | 2.8 | 4.2 | 6.3 | 10.7 |
| 1.6 | 0.2 | 0.8 | 1.1 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 |
（神 龍）
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