與銅電極相比絮短，石墨電極具有電極消耗小髓棋、加工速度快橙缔、機械加工性能好拟国、加工精度高、熱變形小元渺、重量輕排卷、表面處理容易、耐高溫勉溉、加工溫度高径肖、電極可粘結(jié)等優(yōu)點。盡管石墨是一種非常容易切削的材料肯锻，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強度伍愕，以免在操作和EDM加工過程中受到破壞，同時電極形狀（薄壁户犯、小圓角蓉庆、銳變等）也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出了較高要求，這導致在加工過程中石墨工件容易崩碎糜透，刀具容易磨損撤宽。 　　

　　刀具磨損是石墨電極加工中最重要的問題。磨損量不僅影響刀具損耗費用粤咪、加工時間谚中、加工質(zhì)量，而且影響電極EDM加工工件材料的表面質(zhì)量寥枝，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)宪塔。石墨電極材料加工的主要刀具磨損區(qū)域為前刀面和后刀面。在前刀面上囊拜，刀具與破碎切屑區(qū)的沖擊接觸產(chǎn)生沖擊磨粒磨損某筐，沿工具表面滑動的切屑產(chǎn)生滑動摩擦磨損。

　　影響刀具磨損的主要因素包括：

　“薄（1）刀具材料

　　刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素来吩，對于加工效率、加工質(zhì)量蔽莱、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬戚长，其耐磨性越好盗冷，硬度越高怠苔，沖擊韌性越低，材料越脆台凰。硬度和韌性是一對矛盾义黑，也是刀具材料所應(yīng)解決的一個關(guān)鍵問題。對于石墨刀具橘曙，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對好一點的慷递，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具惑箕，可在選材上適當選擇硬度相對高一點的祸芙，也就是鈷含量稍低一點的。

　】平鳌（2）刀具幾何角度

　　石墨專用刀具選擇合適的幾何角度钱锉，有助于減小刀具的振動，反過來渊喘，石墨工件也不容易崩缺诊捆。

　　①前角：采用負前角加工石墨時拨才，刀具刃口強度較好纸措，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負前角絕對值的減小官脓，后刀面磨損面積變化不大线定，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時确买，隨著前角的增大斤讥，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇湾趾。負前角加工時芭商，切削阻力大，增大了切削振動搀缠，采用大正前角加工時铛楣，刀具磨損嚴重，切削振動也較大艺普。

　◆ぶ荨②后角：如果后角增大，則刀具刃口強度降低歧譬，后刀面磨損面積逐漸增大岸浑。刀具后角過大后，切削振動加強。

　】独伞③螺旋角：螺旋角較小時啡产，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大促驶，刀具承受的切削沖擊力最大肢有，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的物遗。當螺旋角較大時涣恤，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇插撩，因而刀具磨損络骤、銑削力和切削振動也都有所增大。因此钢怪，刀具角度變化對刀具磨損柱洽、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的鲁修，所以在選擇時一定要多加注意本谜。

　　（3）刀具涂層

　　金剛石涂層刀具具有硬度高偎窘、耐磨性好乌助、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。在現(xiàn)階段陌知，金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳選擇他托，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能。金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點是：綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性仆葡。但是赏参，目前在國內(nèi)，金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段沿盅，還有成本的投入也很大把篓，所以金剛石涂層在近期不會有太大發(fā)展。不過腰涧，我們可以在普通刀具的基礎(chǔ)上韧掩，優(yōu)化刀具的角度、選材和改善普通涂層的結(jié)構(gòu)窖铡，在某種程度上柒汉，還是可以在石墨加工中應(yīng)用的。金剛石涂層刀具與普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)區(qū)別萨宙，因此监昏，在設(shè)計金剛石涂層刀具時斜州，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當放大言酪，容屑槽也變大岭限，而不會降低刀具刃口的耐磨性谍钝。對于普通的TiAlN涂層败饵，雖然與無涂層刀具相比，其耐磨性有顯著提高椭徙，但比起金剛石涂層來說熊过，在加工石墨時其幾何角度應(yīng)適當減小，以增加其耐磨性征乳。

　　對金剛石涂層來說胖真，目前世界上眾多涂層公司均投入大量人力物力來研究開發(fā)相關(guān)技術(shù)，但迄今為止律姨，國外技術(shù)成熟而經(jīng)濟性又好的涂層公司僅限于歐洲企業(yè)振峻。

　　（4）刀具刃口強化

　　刀具刃口的鈍化是一個還不被人們普遍重視择份，而又十分重要的問題扣孟。用金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具切削刃，存在程度不同的微觀缺口（即微小崩刃與鋸齒）荣赶。石墨的高速切削加工對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高要求凤价，特別是金剛石涂層刀具，在涂層前必須經(jīng)過刀口鈍化處理拔创，才能保證涂層的牢固性和使用壽命利诺。刀具鈍化的目的，就是解決刀具刃磨后的刃口微觀缺口的問題剩燥，減小其鋒利度慢逾，達到圓滑平整，既堅固又耐用的目的灭红。

　÷绿病（5）切削加工條件

　　切削加工條件的選擇對于刀具壽命有相當大的影響。

　”确①切削方式（順銑和逆銑）：順銑的切削振動小于逆銑臊癞。順銑時，刀具切入厚度從最大減小到零吸畸，刀具切入工件后绣嫉，不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)剛性好翁脓，切削振動衅占啤祟俯；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到最大迂唤，刀具切入初期五妹，因切削厚度薄，將在工件表面劃擦一段路徑革惊，此時辞皇，刃口如果遇到石墨材料中的硬質(zhì)點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振骏卿，因此逆銑的切削振動較大符焊。

　　②吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工：及時清理工件表面的石墨粉塵姻僧，有利于減小刀具二次磨損规丽，延長刀具使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響撇贺。

　《妮骸③選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進給量。

　　綜合以上各點松嘶，刀具的材料艘狭、幾何角度、涂層喘蟆、刃口強化及切削加工條件缓升，在刀具的使用壽命中扮演著不同的角色，缺一不可蕴轨，相輔相成港谊。一把好的石墨刀具，應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽橙弱、長的使用壽命歧寺、能夠進行深雕刻加工，能節(jié)約加工成本傻椿。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)阅秀，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責肤狞，也不構(gòu)成任何其他建議京拣。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳货瘫，對此類作品本站僅提供交流平臺帜猩，不為其版權(quán)負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻鬓灼、圖片朦阶、文字如涉及作品版權(quán)問題杜凌，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容杰翰，以保證您的權(quán)益名篷！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。