一蚀同、概況

　　環(huán)氧樹脂模具又稱樹脂模具缅刽，它具有制造周期短、成本低蠢络、特別適合形狀復雜的制品和產(chǎn)品更新?lián)Q代快速的工業(yè)領域衰猛；因此，在國外先進國家已得到廣泛的應用刹孔，特別在汽車制造業(yè)忧绊、玩具制造業(yè)、家電制造業(yè)缓贤、五金行業(yè)和塑料制品等工業(yè)系統(tǒng)使用得更為普及基列。環(huán)氧樹脂模具按不同的結構和用途，采用各種性能的環(huán)氧樹脂、固化劑军笑、增韌劑和填料（鐵粉雨株、鋁粉、硅微粉擅暴、重晶石粉等）等配制成模具樹脂贫迫，同時以玻璃纖維布和碳纖維布作增強材料而制成的。 環(huán)氧樹脂模具按不同用途和技術要求项栈，能設計出不同的環(huán)氧模具樹脂配方組份手欣。從國內、外環(huán)氧樹脂模具實際應用統(tǒng)計映检，環(huán)氧樹脂適合于制作以下幾種類型的模具癞樊，在冷壓模具方面有：彎曲模、拉延模凛澎、落錘模霹肝、鑄造模等；在熱壓模具方面有：塑料注射模预厌、注臘模阿迈、吹塑模、吸塑模轧叽、泡沫成型模苗沧、皮塑制品成型模等。 環(huán)氧樹脂模具的制造特點炭晒，是制造簡易待逞，快速，成本低网严；例如一些外形復雜识樱、難成形的金屬模具，用環(huán)氧樹脂制造震束，采用澆注法或低壓成形法怜庸，就能一次成形，無需大型精密切削機床姚转，也可不用高級鉗工谋扼。有些金屬模具制造的周期要幾個月至半年，采用環(huán)氧樹脂模具一般只要3～5天就可完成们敢，其成本僅僅是鋼模的15～20％左右咐准，而且樹脂模具使用壽命很長，磨損了還可以很快修補好慷训，繼續(xù)使用消李。因此键梆，環(huán)氧樹脂模具的制造是一項打破傳統(tǒng)機械加工工藝的新技術、新材料和新工藝苔眼。環(huán)氧樹脂模具畦未，在國外都是大型工廠設立的專門研制中心制造的，而在國內僅在于國防工業(yè)單位研制了一些瞭芬，一般工廠企業(yè)都缺乏這方面的制造工藝技術和配方刨塔，所以在我國環(huán)樹脂模具的應用、普及和發(fā)展的速度很緩慢卜壕。今后隨著新材料、新技術的發(fā)展烙常，環(huán)氧樹脂應用技術的推廣轴捎，環(huán)氧樹脂模具的綜合性能和制造技術被廣泛了介和認識，環(huán)氧樹脂復合材料性能的提高蚕脏，樹脂模具的制作工藝和應用工藝的簡化侦副，環(huán)氧樹脂模具必然會得到飛躍的發(fā)展，成為新的高效率的低成本的先進模具驼鞭。

　　二秦驯、環(huán)氧樹脂模具的種類

　　1、環(huán)氧樹脂冷壓類型的模具

　　(1)彎曲模挣棕、成形模译隘、拉延模、切口模等洛心。

　　環(huán)氧樹脂的復合材科主要用來制造凹凸模固耘，可以澆注成形，也可以低壓模壓法成形词身，它可以沖壓或拉延0.8毫米鋼板2毫米以下的鋁板厅目，壽命在萬次以上不磨損。對于大型拉延模具农灯，如汽車駕駛室頂蓋件修诈，用環(huán)氧樹脂制造模具顯示出更大的優(yōu)越性，無需大型切削機床品扯。切口模用來制造結構復雜的大型零件投沃，在凹凸模刃口部嵌以鋼帶。用環(huán)氧樹脂制造的彎曲成形模具杰趾，沖壓的另件有吊扇的風葉等鲸锻，風葉型面尺寸要求很高，因關系到風量和使用效果等稀销，環(huán)氧樹脂模具固定在l O O噸沖床上沖壓成形鸡捉，沖壓次數(shù)巳達三十余萬次乏茶，樹脂模具還在使用。

　　(2)落錘模

　　采用環(huán)氧樹脂落錘模甚岩，可以沖壓2.5毫米厚的鋁板贱按，1.5毫米厚的不銹鋼板。樹脂做的模具涡相，協(xié)調性能好哲泊，工藝簡單，制造周期短催蝗，比鋁鋅那型縮短3／4時間，還可節(jié)省大量的有色金屬丙号，降低成本先朦。

　　(3)鑄模

　　關于鑄模如模型、芯盒犬缨、型板等喳魏，采用環(huán)氧樹脂制作鑄模的優(yōu)點：

　　① 樹脂模具制造周期短怀薛，如鋁模制造周期約一個月刺彩，而樹脂模具制作只需3～5天

　　② 樹脂模具使用壽命長枝恋，如鋁模用到二千次就要大修创倔，而樹脂模可用到二萬次鼓择；

　「事恰③ 樹脂模具修理簡單、方便的讯；

　》吮俊④ 樹脂模具重量輕，勞動生產(chǎn)率高某现。

　　因此匙桦，國、內外巳普遍宋睦、廣泛的應用環(huán)氧樹脂制作鑄模阁陌。結構形式：有樹脂包復式模具和全樹脂整體式模具。 此外琐侣，環(huán)氧樹脂還能制作錘擊模奖朴、爆炸成形模、液壓成形模汇径、拉伸模胎曼刀、移形模罗卿、檢驗模等，以上的樹脂模具魂务，大部分是用來制造飛機曼验，汽車或火箭上的另部件。環(huán)氧樹脂模具制造速度快粘姜，成本低鬓照、協(xié)調性能好，能解決一般金屬模具制造中的技術難關孤紧。

　　2豺裆、環(huán)氧樹脂熱壓類型的模具

　　(1)注臘模

　　用于壓注臘型的模具，一般用金屬制作模具号显，批量小的留储、要求不高的也采用石膏模。先用注臘模注出臘型咙轩，根據(jù)臘型再做成殼模，溶臘后澆注金屬阴颖。樹脂的注臘模活喊，強度高，成型方便孽衩，光潔度高箫俯，耐磨性好，導熱性稍差一些陌沟，在加工成形雕塑的型面時怕事，經(jīng)濟效益就更高了。

　　(2)塑料注射模

　　隨著工程塑料的飛躍發(fā)展與廣泛的應用截巢，塑料模具的制造旅测，就更顯出重要性了。環(huán)氧樹脂注射模具是國內外正在努力突破的一項新技術呻蚪。據(jù)資料介紹兆布，環(huán)氧樹脂注射模國外作為一種簡易、快速模具础姚，因為它成型快佛或，外形精確，但缺點是耐熱性差填恬，因此弧跑，在樹脂模具設計時應考慮冷卻水管道，來提高注塑次數(shù)擂送。我國也有幾個單位在研制這類樹脂模具悦荒，并取得了良好的應用唯欣，注塑次數(shù)巳達萬次以上，環(huán)氧樹脂模具型面無變化逾冬。在樹脂模具配方設計上的優(yōu)化和模具結構上的改進黍聂，使樹脂模具的熱態(tài)強度、導熱系數(shù)都有較高的水平身腻。因此产还，如果產(chǎn)品型面為雕塑的型面，機加工簡直無法加工的嘀趟，則更顯出環(huán)氧樹脂模具的優(yōu)越性脐区。

　　(3)吹塑模和吸塑模具

　　這類模具都要求環(huán)氧樹脂配方固化物要有良好的熱態(tài)強度和導熱系數(shù)，它最大的優(yōu)點是成形方便她按，這些樹脂模具都屬于開發(fā)應用中的模具牛隅。

　　三、制造環(huán)氧樹脂模具的材料與性能

　　制造樹脂模具的基體樹脂有酚醛樹脂酌泰、不飽和聚酯樹脂媒佣、環(huán)氧樹脂等。在這些基體樹脂中漂烂，環(huán)氧樹脂的機械据伏、物理性能最好，工藝性也好束多。所以現(xiàn)在都用環(huán)氧樹脂制造模具骏庙，如現(xiàn)在最高強度的復合材料，就是環(huán)氧樹脂與硼纖維拳股、碳纖維等制成的辣棉。 基體樹脂：常用的環(huán)氧樹脂有雙酚A環(huán)氧樹脂，如事匈；YD-128狰赘、E一51、E一44等计灌；線型酚醛環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44和F-45淡榕；氨基多官能團環(huán)氧樹脂AFG-80、AFG-90钟牛；脂環(huán)族環(huán)氧樹脂R-122等允悦。根據(jù)不同樹脂模具的機械強度要求、耐熱性要求和精度要求選擇基體樹脂類型虑啤，再設計配方隙弛。

　　固化劑：胺類固化劑：脂肪胺、縮聚胺狞山、芳香胺全闷、改性芳香胺等叉寂；

　　咪唑類固化劑：2-甲基咪唑、改性咪唑总珠、2-乙基-4-甲基咪唑等屏鳍；

　　酸酐類固化劑：甲基四氫苯酐、改性甲基四氫苯酐局服、氯橋酸酐钓瞭、均苯四甲酸二酐等。

　　增韌劑：LDY-050活性增韌劑淫奔、LDY-052反應型增韌劑山涡、LDY-055海島結構增韌劑、高聚合度聚硫橡膠斜擎、端羧基丁睛橡膠等爱饲。

　　纖維增強材料：玻璃纖維（布）、碳纖維（布）宿闯、硼纖維（布）等乳嘁。

　　填料：硅微粉、鐵粉危厕、鋁粉雀司、銅粉、氧化鋁粉背渤、重晶石粉等。

　　環(huán)氧樹脂模具復合材料栗衍，是由基體樹脂熊骆、固化劑，增韌劑丽阎，填料和纖維增強材料等組成纳倚，起固化反應而達到高性能的模具樹脂。根據(jù)不同模具不同的結構和技術要求谴垫，設計不同的配方章母，配方不同，其成形工藝翩剪，固化工藝也不同乳怎。

　　環(huán)氧樹脂模具配方澆注體典型的力學、物理性能：

　　抗壓強度：120～150 MPa

　　抗沖強度：25～38 KJ／m2

　　抗彎強度：110～160 MPa

　　布氏硬度：20～30 MPa

　　固化時收縮O.2～0.5％

　　四前弯、制造環(huán)氧樹脂模具的工藝方法

　　1蚪缀、澆注工藝制造

　　按環(huán)氧樹脂配方比例稱量和混合，然后澆注入模型模具恕出，按配方工藝要求询枚，采用室溫或高溫固化成型违帆。也可采用振動澆注工藝。

　　2金蜀、層壓工藝制造

　　玻璃纖維或碳纖維增強的環(huán)氧樹脂模具刷后，在固化時不用壓力的，在模型里層迭纖維增強材料并層層涂以環(huán)氧樹脂混合料渊抄，稱為接觸層迭工藝尝胆。固化時如在加壓下進行，可增加玻璃纖維含量紧寺，稱加壓層壓工藝燎拟。

　　3、短玻璃纖維增強與樹脂的混合物虾脆，能夠在簡易的金屬模內成形享秒。

　　總之，不同的模具压伸，根據(jù)模具的結構蛆古、模具的類型、模具的技術要求來設計不同的環(huán)氧樹脂配方和制造工藝鳞乏，才能制造出良好的環(huán)氧樹脂模具舔伴。

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