立式加工中心（三軸）最有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工喷面。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工走孽。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)乖酬，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工。

　　立式五軸加工中心

　　這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式洪洪，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)丘三，定義為A軸极谚，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)许辖，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)疲些，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)贮猛。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合眷抠，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工闺蜈。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度漏踊，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面昵人、傾斜孔等娱畔。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面誊酌，當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)部凑、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單碧浊，主軸剛性非常好涂邀，制造成本比較低瘟仿。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小比勉，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)劳较，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。

　　另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)敷搪。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭兴想，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸赡勘，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸嫂便，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能闸与。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活毙替，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身喳卢、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工弯枢。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn)：我們?cè)谑褂们?a target="_blank" class="mmstipl3" href="http://www.atkqc.com/face-milling-cutter/">面銑刀加工曲面時(shí)，當(dāng)刀具中心線垂直于加工面時(shí)坦妙，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零涡瀑，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)璃帘，令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度婉错，使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度熬魄，可提高表面加工質(zhì)量姐药。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的滔壳。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度削晦，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)武填，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜挥昵，制造成本也較高。

　　立式加工中心的主軸重力向下益涧，軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的初肉，回轉(zhuǎn)特性很好，因此可提高轉(zhuǎn)速饰躲，一般高速可達(dá)1,2000r/min以上牙咏，實(shí)用的最高轉(zhuǎn)速已達(dá)到4,0000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置嘹裂，循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量妄壶，通過(guò)制冷器降到合適的溫度摔握，再流回主軸系統(tǒng)。X丁寄、Y氨淌、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋，雙向定位精度在微米級(jí)以內(nèi)伊磺。由于快速進(jìn)給達(dá)到40～60m/min以上盛正，X、Y屑埋、Z軸的滾珠絲杠大多采用中心式冷卻矢骚，同主軸系統(tǒng)一樣，由經(jīng)過(guò)制冷的循環(huán)油流過(guò)滾珠絲杠的中心肤俱，帶走熱量县防。

　　臥式五軸加工中心

　　此類加工中心的回轉(zhuǎn)軸也有兩種方式，一種是臥式主軸擺動(dòng)作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸绸搞，再加上工作臺(tái)的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸窍蟹，實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。這種設(shè)置方式簡(jiǎn)便靈活亭结，如需要主軸立舟到、臥轉(zhuǎn)換，工作臺(tái)只需分度定位臀嘱，即可簡(jiǎn)單地配置為立智精、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心。由主軸立际终、臥轉(zhuǎn)換配合工作臺(tái)分度，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)五面體加工琴致，制造成本降低誓呆，又非常實(shí)用。也可對(duì)工作臺(tái)設(shè)置數(shù)控軸样刷，最小分度值0.001度仑扑，但不作聯(lián)動(dòng)，成為立置鼻、臥轉(zhuǎn)換的四軸加工中心镇饮，適應(yīng)不同加工要求，價(jià)格非常具有競(jìng)爭(zhēng)力箕母。

　　另一種為傳統(tǒng)的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸储藐，設(shè)置在床身上的工作臺(tái)A軸一般工作范圍+20度至-100度。工作臺(tái)的中間也設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái) B軸嘶是，B軸可雙向360度回轉(zhuǎn)钙勃。這種臥式五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)特性比第一種方式好蛛碌，常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面∠皆矗回轉(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋蔚携，分度精度達(dá)到幾秒，當(dāng)然這種回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜克饶，價(jià)格也昂貴那辰。

　　目前臥式加工中心工作臺(tái)可以做到大于1.25m2，對(duì)第一種五軸設(shè)置方式?jīng)]有什么影響玲侧。但是第二種五軸設(shè)置方式比較困難绑燃，因?yàn)?.25m2的工作臺(tái)做A軸的回轉(zhuǎn)，還要與工作臺(tái)中間的B軸回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)動(dòng)確實(shí)勉為其難琢刮。臥式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在10,000rpm以上呈缴，由于臥式設(shè)置的主軸在徑向有自重力，軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)徑向受力不均等耍烙，加上還要采用較大的BT50刀柄酌峻，一般最高可達(dá)20,000rpm。臥式加工中心快速進(jìn)給達(dá)到30～60m/min以上扼希，主軸電機(jī)功率22-40KW以上坊阎，刀庫(kù)容量按需要可從40把增加到160把，加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般立式加工中心工殖，是重型機(jī)械加工的首選惶政。

　　加工中心大多可設(shè)計(jì)成雙工作臺(tái)交換，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)在加工區(qū)內(nèi)運(yùn)行矮男，另一工作臺(tái)則在加工區(qū)外更換工件移必，為下一個(gè)工件的加工做準(zhǔn)備，工作臺(tái)交換的時(shí)間視工作臺(tái)大小毡鉴，從幾秒到幾十秒即可完成崔泵。最新設(shè)計(jì)的加工中心考慮到結(jié)構(gòu)上要適合組成模塊式制造單元（FMC）和柔性生產(chǎn)線（FMS），模塊式制造單元一般至少有兩臺(tái)加工中心和四個(gè)交換工作臺(tái)組成猪瞬，加工中心全部并排放置憎瘸，交換工作臺(tái)在機(jī)床前一字形排開(kāi)，交換工作臺(tái)多的可以排成兩行陈瘦、甚至雙層設(shè)計(jì)幌甘。兩邊各有一個(gè)工位作為上下工件的位置，其余工位上的交換工作臺(tái)安裝著工件等待加工痊项，有一輛小車會(huì)按照系統(tǒng)指令锅风，把裝著工件的交換工作臺(tái)送進(jìn)加工中心，或從加工中心上取出完成加工的交換工作臺(tái)，送到下一個(gè)工位或直接送到下料工位遏弱，完成整個(gè)加工操作盆均。柔性生產(chǎn)線除了小車、交換工作臺(tái)之外差齐，還有統(tǒng)一的刀具庫(kù)依堆，一般會(huì)有幾百把刀具，在系統(tǒng)中存入刀具的身份編碼信息气弥，再通過(guò)刀具輸送系統(tǒng)送進(jìn)加工中心驮荚，并把用完的刀具取回，柔性生產(chǎn)線往往還需要一臺(tái)FMS的控制器來(lái)指揮運(yùn)行给措。

　　過(guò)去五軸加工中心多為德國(guó)兆送、美國(guó)、日本炮罩、意大利制造棺距，令人欣喜的是今年3月在上海舉行的“中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)”上，展出了多臺(tái)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的五軸加工中心圃匙。如濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)公司展出的龍門(mén)式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心榴蜻，工作臺(tái)長(zhǎng)6m,寬2m，采用立式主軸回轉(zhuǎn)炎蹬，A軸轉(zhuǎn)角±100度瞎喉，C軸轉(zhuǎn)角±200度，這個(gè)龐然大物吸引了許多參觀者竭沫，它標(biāo)志著中國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)達(dá)到了先進(jìn)水平燥翅。上海第三機(jī)床廠、第四機(jī)床廠制造的立臥加工中心蜕提，工作臺(tái)630mm2森书，采用高速內(nèi)冷電主軸，主軸可立谎势、臥轉(zhuǎn)換凛膏，工作臺(tái)可以360度等分，類似于上述簡(jiǎn)單配置為立它浅、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心，可對(duì)工件實(shí)現(xiàn)五面體加工镣煮，盡管還沒(méi)有配置五軸姐霍，也非常實(shí)用。

　　加工中心的發(fā)展與未來(lái)

　　現(xiàn)在加工中心逐漸成為機(jī)械加工業(yè)中最主要的設(shè)備典唇，它加工范圍廣镊折，使用量大。近年來(lái)在品種贾焊、性能马前、功能方面有很大的發(fā)展痪猛。品種：有新型的立、臥五軸聯(lián)動(dòng)加工中心居截，可用于航空算换、航天零件加工；有專門(mén)用于模具加工的高性能加工中心六呼，集成三維CAD/CAM對(duì)模具復(fù)雜的曲面超精加工客惨；有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中心刨税，生產(chǎn)效率高且具備柔性化践赁。性能：普遍采用了萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的電主軸，最高可達(dá)6～10萬(wàn)轉(zhuǎn)筏所；直線電機(jī)的應(yīng)用使機(jī)床加速度達(dá)到了3-5g胧扇；執(zhí)行ISO/VDI檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，促使制造商提高加工中心的雙向定位精度蜀悯。功能：糅合了激光加工的復(fù)合功能牢贸，結(jié)構(gòu)上適合于組成模塊式制造單元（FMC）和柔性生產(chǎn)線（FMS），并具有機(jī)電懒闷、通訊一體化功能十减。

　　領(lǐng)先一步的機(jī)床制造商正在構(gòu)想2010年的“加工中心”，它將是萬(wàn)能型的設(shè)備愤估，可用于車帮辟、銑、磨玩焰、激光加工等由驹，成為真正意義上的加工中心。全自動(dòng)地從材料送進(jìn)昔园，到成品產(chǎn)出蔓榄，粗精加工、淬硬處理默刚、超精加工甥郑，自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)校正荤西，將無(wú)所不能澜搅。設(shè)備將重視環(huán)保、節(jié)能饲肪，呈現(xiàn)出綠色制造業(yè)的標(biāo)志屋犯。21世紀(jì)時(shí)代特征的IT功能是絕對(duì)不可少的，設(shè)備將通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與外界交換信息，獲得最新的技術(shù)成果滑期，人類的智慧將在高科技產(chǎn)品加工中心上得到充分的展現(xiàn)闽但。

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