簡介

　　1955年美國GE公司的科學家成功地人工合成了重量約合1克拉的珠寶級金剛石，其物理特性也是目前最好的必痢。這種金剛石的組成部分中99.9%是碳的同位素C12鹃两，其導熱性能比天然金剛石好50%酪劫，比銅快850倍豆瘫。最近珊蟀，許多媒體也紛紛透露，這種金剛石是迄今為止最好的導熱體外驱，同時能夠很好的抵抗由高功率激光造成的損害育灸。這些報道再一次使許多人異想天開，要用人工合成的金剛石代替天然鉆石昵宇，圓他們的鉆石夢磅崭。然而，人工合成的金剛石成本更高瓦哎，同時砸喻，由于其物理特性良好，所以更適用于技術(shù)領(lǐng)域蒋譬。

　　從1958年起割岛，人們已經(jīng)開始使用60至70千巴的高壓和1200至1500攝氏度的高溫將石墨轉(zhuǎn)化成金剛石。這種合成工藝在隨后的數(shù)年中得到了不斷的改進寓蔼。而這種合成金剛石咱贪，以及隨后利用類似工藝合成的立方氮化硼也成為后來用于切割如石頭，木材饺焕，塑料和金屬等的聚晶體切削材料的基礎(chǔ)。

　　今天短即，聚晶體切削工具在制造技術(shù)領(lǐng)域已不可缺少什氮。在初期，人們主要是致力于研發(fā)高效率的研磨材料宜抓。大約在1972年舟道，美國公司采用特殊工藝，成功的生產(chǎn)出了由微米級大小的金剛石晶體組成的聚晶金剛石刀刃矫第。

　　一年后遍沟，同樣的技術(shù)也被運用于立方氮化硼。聚晶體切削材料的金剛石晶體排列是不定向的浑擎，因此倚务，金剛石層的硬度和抗磨型在所有方向上都均勻分布。和單晶體天然金剛石形成鮮明對比的是沼死，聚晶體材料沒有弱鍵層着逐，各鍵層的硬度也不會參差不齊，所以不會出現(xiàn)剝離現(xiàn)象意蛀。因此耸别，PKD刀片無需通過校正其進刀方向來獲得最佳的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具無法達到所期望的切削工藝要求或其使用壽命過短，就請使用聚晶金剛石刀具秀姐，它能為您提供更快的切削速度慈迈，更高的加工精度和更長的刀具使用壽命，從而提高您產(chǎn)品的質(zhì)量省有。

　　特點

　　金剛石是最硬的材料痒留，采用特殊的高溫高壓工藝，可以在硬質(zhì)合金基體上粘結(jié)一層緊密的聚晶金剛石層锥咸。PCD刀片可用于切削加工非鐵的其他金屬如鋁合金和銅合金以及非金屬如纖維增強塑料（GFK和CFK）,硬質(zhì)橡膠狭瞎，木材，纖維板搏予，三聚氰胺樹脂聚合材料和纖維增強金屬（MMC）熊锭。使用帶金剛石鍍層的切削工具，您可以獲得更快的切削速度和更長的刀具使用壽命隧渠，被加工材料的表面質(zhì)量和加工精度也會更高俯态。

　　用途

　　PCD 刀片可用于切削加工非鐵的其他金屬如鋁合金和銅合金以及非金屬如纖維增強塑料（GFK和CFK）,硬質(zhì)橡膠，木材元八，纖維板玻桶，三聚氰胺樹脂聚合材料和纖維增強金屬（MMC）。使用PCD材料制成的切削工具聪萨，您可以獲得更快的切削速度和更長的刀具使用壽命假盼，被加工材料的表面質(zhì)量和加工精度也會更高。

PCD 切削參數(shù)

X = 特別適合
O = 有條件的適合

銑削時的進刀單位 = 毫米 / 齒

部分PCD材料顯微結(jié)構(gòu)示意

（神 龍）

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