我們專門為工程師和程序員進行使用好刀具提高生產效率的訓練教育摊房。19年來赚懊，我們曾舉行過數(shù)百次專題講座和訓練學習班诅潮。根據(jù)理論、學員提問和我的深層理解你朝，向用戶提出使用好刀具提高生產效率的最好的十條建議胜全，其中有些可能是大家熟悉的，但愿能通過再接受其中的1-2條新建議爪只，增加新見識琅功、進一步提高所在企業(yè)的生產效率。

　　著重于最大限度地減少零件的整個加工費用斋竞。而不只著眼于減少刀具消耗費用倔约。從最新的有關統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明秃殉，刀具的消耗費用只占整個零件加工費用的3%坝初，這與機床的加工時間和消耗等的97%相比，是微不足道钾军。所以鳄袍，我們的建議也是著重于減少整個加工費用。

　　四項目標吏恭。當設計一個新的加工方案或修改現(xiàn)有加工程序時拗小，建議將以下四項任務作為主要的解決目標：周期時間，刀具壽命樱哼，零件質量和表面粗糙度哀九。并將其具體明確、分等級量化成可檢查搅幅、驗收的指標阅束。同時，在設計加工方案與制定預期目標時茄唐，應與刀具銷售商共同協(xié)商伴严，你將會獲得成功，得到更快較好的回報辐芍。

　　理解與掌握好在切削各種材料中贡垃，切削力的產生與作用規(guī)律。例如掷戚，掌握好切削力的作用規(guī)律令久，就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進行加工。還可以通過考慮減少切削深度的方法猫郎，將徑向力改變成軸向力的方向進行加工等体笨。

　　利用刀具幾何形狀優(yōu)勢，極好地提高生產效率糙娃。例如烧啊，選擇有主偏角的刀具赐汤，通過增加進給量，增大切屑厚度端杂，提高切除率等刨紊。

　　找準問題。當加工中出現(xiàn)問題纬傲、故障满败，需認真分析研究，仔細判斷是加工過程中的問題叹括，還是刀具使用不當產生的問題算墨。不要太著急地責備刀具使用者。 相反汁雷，利用刀具失效模型的提示净嘀，找出產生故障的根本原因。例如侠讯，通過對產生的切屑進行分析挖藏，即能按表現(xiàn)出的現(xiàn)象，初步判斷出是機床夾具還是刀具的問題厢漩。再檢查刀具是否損壞膜眠，檢查機床剛度、切削用量溜嗜、刀具幾何形狀宵膨、排屑和冷卻液等。如果問題是刀具引起丢墅，更換兔憨、安裝好刀具。將加工過程中出現(xiàn)的問題篱汤，逐個加以解決扼漓。

　　加工方案的理性選擇。 提高生產效率的正確答案铃越，有時是需要采取特殊的加工方法醒屠。例如，對于大孔零件的單件和短周期生產切锈，使用整體式螺旋銑刀銑孔(與鉆大孔相比)橘谐，將是高效、最經(jīng)濟的加工方案尿旅。還有另一個更不尋常的加工實例陋疑，是選擇使用插銑方案，據(jù)有關資料透露捕阅，它可比用普通立銑刀加工提高4倍以上的生產效率泉钮。

　　對切削溫度進行深入細致地研究麸塞。即研究它是如何產生、主要產生局域以及有什么利弊等涧衙？金屬切削通衬墓ぃ總是會由摩擦產生高溫，給加工帶來弊端弧哎，但也不全是雁比，尤其在切削鋼件時，你還想通過高溫軟化零件撤嫩，形成理想切屑偎捎。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使刀具過熱或者產生脫碳等的太高切削溫度序攘。

　　根據(jù)加工材料使用經(jīng)優(yōu)化設計幾何形狀的刀具茴她。尤其在需加工各種各樣工件材料的產品車間，提防使用所謂的“通用刀具”進行加工两踏。當你改變材料時败京，一定化時間改換成經(jīng)優(yōu)化設計幾何形狀的刀具兜喻。這樣將提高生產效率和取得好的經(jīng)濟效益梦染。此外，需注意硫缓，有關刀具價格標簽上的數(shù)字是加工經(jīng)濟學方程中最沒有意義經(jīng)濟數(shù)字抄刁。

　　優(yōu)化設計出理想的刀具軌跡。以保證加工過程中恭隧，切削系統(tǒng)有最大剛度和能進行大進給量切削祈哆。

　　返回學校。 許多公司已經(jīng)將很多工程師和程序員派遣到我們培訓班學習啃极。經(jīng)過學習后帆速，將所學知識馬上用于生產實際，并在很短時間內（幾周）取得好的經(jīng)濟效果粘榕。能使新技術投資迅速得以回報互愚。另一個好處是，返回到學校能學到最新的刀具和加工技術伴零，否則千覆，只有在2-3年才能學到，這無形中感桌，將極大地提高了公司在國際市場的競爭力姑裂。

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