磁化處理改善麻花鉆使用壽命機(jī)理研究
麻花鉆是耗損量最大的刀具之一伶选。半封閉的切削環(huán)境和特殊的幾何結(jié)構(gòu)溜在,使其鉆削溫度高于相同條件下車(chē)削和銑削溫度,再加上鉆刃各處的切削速度京闰、幾何參數(shù)都會(huì)發(fā)生變化颜及,從而導(dǎo)致麻花鉆的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它刀具甩苛,難以適應(yīng)機(jī)床高速化和被加工材料高硬度化的趨勢(shì)蹂楣。為此,本文選用普通的和經(jīng)磁化處理后的麻花鉆在相同條件下作鉆孔試驗(yàn)讯蒲,以最大可鉆孔數(shù)來(lái)表示鉆頭的切削性能痊土,并以此為依據(jù)研究磁化處理對(duì)鉆頭使用壽命的影響。
1 .試驗(yàn)條件與方法
鉆孔材料:普通板料墨林,Q235赁酝,板厚10mm。
鉆頭參數(shù):普通麻花鉆旭等,材料HSS酌呆,直徑9.8mm。
機(jī)床類(lèi)型:臺(tái)鉆明疮,型號(hào)Z512B忱脆,轉(zhuǎn)速800r/min,進(jìn)給量手動(dòng)控制儡矫,冷卻液為5%的乳化液圈蔬。
試驗(yàn)時(shí)把購(gòu)置的一批麻花鉆分4組,其中第1組保持原狀,不作任何處理杆谓,數(shù)量為20根:第2組經(jīng)磁化處理豺这,使鉆頭切削部分端為N極,鉆柄端為S極歼虽,數(shù)量為30根:第3組也作磁化處理景妻,使鉆頭切削部分端為S極,鉆柄端為N極公垒,數(shù)量為30根:第4組經(jīng)磁化處理后進(jìn)行消磁新框,數(shù)量為20根。磁化處理后的鉆頭按N队魏、S極首尾相連放置公般,以免消磁而影響試驗(yàn)結(jié)果。
試驗(yàn)方法是在板料上進(jìn)行鉆孔胡桨,一直到鉆頭發(fā)出一定雜聲官帘、磨鈍嚴(yán)重且切削作用失效,或切削部分損壞不能切削為止昧谊,并一一記錄可鉆孔數(shù)刽虹。
2. 試驗(yàn)結(jié)果
第1組未作任何處理的麻花鉆試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)根數(shù)20根):
總鉆孔數(shù)2234孔,平均每根約鉆111孔:
第2組經(jīng)磁化處理呢诬,鉆頭為N極的試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)根數(shù)30根):
總鉆孔數(shù)4596孔涌哲,平均每根約鉆153孔:
第3組經(jīng)磁化處理,鉆頭為S極的試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)根數(shù)30根):
總鉆孔數(shù)4461孔尚镰,平均每根約鉆148孔:
第4組經(jīng)磁化處理后消磁的試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)根數(shù)20根):
總鉆孔數(shù)2239孔阀圾,平均每根約鉆119孔。
3. 結(jié)果分析
比較第1組與第2狗唉、第3組數(shù)據(jù)初烘,發(fā)現(xiàn)經(jīng)磁化處理后,鉆頭的平均可鉆孔數(shù)從111孔音哟,提高到153孔和148孔貌授,平均可鉆孔數(shù)為151孔,提高了35.2%犯渣∈萍蓿可見(jiàn)麻花鉆經(jīng)磁化處理后能明顯提高鉆頭的使用壽命。
比較第2組與第3組數(shù)據(jù)甥轿,發(fā)現(xiàn)同樣經(jīng)磁化處理后的麻花鉆水芍,它們的鉆削能力也有所不同,鉆頭為N極的麻花鉆可鉆孔數(shù)比鉆頭為S極的更多呵寂,可見(jiàn)鉆頭為N極的麻花鉆使用壽命長(zhǎng)脆携,性能更佳淫沧。
比較第1組與第4組數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)經(jīng)磁化處理后進(jìn)行消磁瞭核,可鉆孔數(shù)變化不大院抛,可見(jiàn)先磁化后消磁對(duì)鉆頭的使用壽命影響不大。
另外通過(guò)對(duì)磁化處理后的麻花鉆的切削部分進(jìn)行分析绎蒙,發(fā)現(xiàn)經(jīng)磁化處理后出現(xiàn)崩刃而導(dǎo)致失效的概率已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沒(méi)經(jīng)磁化處理的麻花鉆染突,可見(jiàn)經(jīng)磁化處理后,通過(guò)改變HSS內(nèi)部原子排列辈灼,能有效地保護(hù)鉆頭免受沖擊份企、摩擦而局部損壞。
磁化處理能明顯提高高速鋼麻花鉆的使用壽命巡莹。
鉆頭切削部分為N極的磁化處理方式司志,其使用壽命優(yōu)于鉆頭切削部分為S極的磁化處理方式。
麻花鉆經(jīng)磁化處理后消磁降宅,其使用壽命變化不大骂远。
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