一、成果名稱(chēng)及編號(hào)
提高模具壽命的新技術(shù)
二符喝、主要完成者
沈思特
三招狸、課題來(lái)源
四川省教育委員會(huì)
四、成果內(nèi)容介紹
模具是遍及機(jī)械啼辣、電子啊研、電器、儀表鸥拧、輕工党远、日用品、塑料朝正、汽車(chē)蒸败、航空、國(guó)防等各個(gè)工業(yè)部門(mén)的重要工藝裝備农想,現(xiàn)已形成一個(gè)獨(dú)立的行業(yè)模具工業(yè)雅沽,這是一個(gè)融模具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工例氓、模具材料及熱處理于一體的技術(shù)密集型行業(yè)蚜症。
沒(méi)有模具就沒(méi)有大批量生產(chǎn),國(guó)際模協(xié)主席R Sander預(yù)測(cè)二十一世紀(jì)模具工業(yè)將成為金屬加工業(yè)的“帝王”邪船。模具成本一般占產(chǎn)品成本的10~20%鼎示,因此模具使用性能的好壞和成本的高低,直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣和成本的高低羔峭。目前我國(guó)模具壽命僅為先進(jìn)國(guó)家的1/3~1/5虫店,因而 造成了原材料能源的極大浪費(fèi),這是目前模具行業(yè)急待解決的難題缅钠。大量模具失效分析的統(tǒng) 計(jì)數(shù)據(jù)表明愁霞,各種因素在模具失效中所占比例如下:模具失效因素材料熱處理結(jié)構(gòu)加工潤(rùn)滑操作百分比%16 42 15 10 7 10 由此看出诡蜓,模具材料、熱處理在模具失效中占相當(dāng)?shù)谋戎匾忍簟R虼寺#芯扛鞣N工藝簡(jiǎn)單,成本低廉瞻颂、效果良好的新技術(shù)豺谈,用以提高模具、特別是大中型和工作條件相當(dāng)惡劣的模具的壽命是節(jié)約能源贡这、節(jié)約材料茬末、節(jié)約工時(shí) 的當(dāng)務(wù)之急!
一、提高熱鍛模壽命的新技術(shù)以5CrMnMo傳動(dòng)齒輪熱鍛模為例盖矫,工作條件尤為惡劣丽惭,使用的是蒸汽壓力機(jī),鍛坯材料為20CrMnTi辈双,始鍛溫度為1150℃责掏,終鍛溫度為950℃,模具型腔采用鹽水冷卻湃望,局部溫度約700 ℃换衬;模具承受很大的沖擊載荷,高溫鍛坯的反復(fù)加熱蔚芥、冷卻及強(qiáng)烈的摩擦拨臂,主要的失效方式 為熱疲勞和熱磨損所造成的型腔塌陷以及沿飛邊擠出方向的熱磨損裂紋,當(dāng)發(fā)展到一定尺寸 時(shí)秤皿,將嚴(yán)重影響到脫模基际,明顯降低鍛件的精度。為了提高模具壽命办溶,開(kāi)發(fā)了各種新熱作模 具鋼袍砚,如4Cr5MoSiV(H13)等,但因價(jià)格昂貴抠阴、來(lái)源困難而未推廣槐伍,就如何發(fā)揮原有材料 (5CrMnMo,5CrNiMo)的潛力,我們?cè)诠S研制成功一種新的復(fù)合處理新技術(shù)粥割。它是將表面保護(hù)凌红、表面復(fù)合滲與心部強(qiáng)韌化融為一體的新技術(shù),一氣呵成突妇,工藝簡(jiǎn)單硬纤,成倍 提高熱鍛模壽命。在已經(jīng)研制成功的多種復(fù)合滲膏劑中赃磨,以某種元素為主筝家,但要添加有明顯催滲作用并降低復(fù) 合滲溫度的活性元素洼裤,另外要搭配其它能克服脆性、又能增加模具表面耐熱疲勞性的合金元 素溪王。我們?cè)谔砑觿┤啊⒒罨瘎⒄辰Y(jié)劑莹菱、預(yù)涂劑及保護(hù)劑等方面做了大量研究移国,取得了滿意效 果。這種新穎的復(fù)合滲及復(fù)合處理技術(shù)道伟,使模具外硬內(nèi)韌桥狡,既保證模具心部韌性好,又保證模具 表面耐磨皱卓、耐熱疲勞、脫模性好部逮,所產(chǎn)生的氣體不外逸娜汁,這樣在同一種模具材料上把不同的 性能要求統(tǒng)一起來(lái),節(jié)約了貴重合金元素讲幌,又顯著提高模具壽命油后。目前5CrMnMo熱鍛模塊價(jià)格達(dá)8000元/噸,加之壽命低仙涡,大中型模具一般在硬態(tài)加工費(fèi)用極高容书,使得鍛模的成本高昂。從生產(chǎn)400噸鍛模為例眶蹈,通過(guò)復(fù)合 滲及復(fù)合處理藤棕,以模具壽命提高一倍計(jì)算,生產(chǎn)相同品種和數(shù)量的產(chǎn)品雹了,則可節(jié)約模塊200 噸朴树,其中僅模塊材料費(fèi)就可節(jié)約160萬(wàn)元/年,加上改硬態(tài)加工為軟態(tài)加工(復(fù)合滲及復(fù)合處 理為最后工序)索驰,這樣節(jié)省的昂貴加工費(fèi)榨惭、運(yùn)輸費(fèi)、熱處理費(fèi)妓浮、能源忿项、工時(shí)費(fèi)等等,所產(chǎn)生 的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀城舞。該項(xiàng)新技術(shù)轩触,除適用于熱鍛模外,還適用于在磨損條件下椿争、高溫條件下怕膛,腐蝕介質(zhì)中工作的 工件熟嫩。
二、提高鋁合金擠壓模壽命的表面處理新技術(shù)
鋁合金擠壓模具型腔呈封閉性褐捻,工作條件惡劣掸茅,對(duì)耐磨性、紅硬性柠逞,熱疲勞等有著極苛刻的 要求昧狮。國(guó)內(nèi)外通行的各種表面處理如氣體氮化、離子氮化板壮、氣體逗鸣、液體、離子硫氮碳共滲或 滲其它合金元素僵卿,雖有一定效果特与,但不是投資巨大、成本高昂正庙,就是操作不穩(wěn)定注括、工藝實(shí)施 困難,雖氣體氮化應(yīng)用于模具上已有先例蓄扳,但一直為周期長(zhǎng)蝴车、白層深、脆性大這兩大難題所 困擾拢给,從而制約著它在擠壓模上的應(yīng)用∮夹現(xiàn)研制成功的表面處理新技術(shù),利用原有設(shè)備褥疆,不新增投資兆焦,應(yīng)用于H13鋼擠壓模具上,其處理時(shí)間短永铛,層深≥0.3mm锰抡,且無(wú)脆性,使鋁合金擠壓模壽命成倍提高互艾。此課題已于1994年 12月通過(guò)四川省教委組織的技術(shù)鑒定试和,認(rèn)為:此技術(shù)具有新穎性,達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際先進(jìn)水平纫普。
五阅悍、應(yīng)用領(lǐng)域及應(yīng)用(推廣)情況
機(jī)械行業(yè)
六、完成單位及時(shí)間
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