模具是多工序多工藝并利用綜合加工手段生產(chǎn)的單件產(chǎn)品玻淑。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)完成的全過程中處處隱藏著可能爆發(fā)的“錯(cuò)誤”，稍有不慎，錯(cuò)誤就會(huì)冒出來梳侨，影響你的正常生產(chǎn)，影響你的交模時(shí)間日丹，影響模具的驗(yàn)收使用走哺，同時(shí)也影響到你企業(yè)的信譽(yù)。不論大型模具廠還是小規(guī)模模具廠哲虾，這是經(jīng)常碰到的令管理者頭痛的問題丙躏。制模的過程，在一定程度上是糾錯(cuò)的過程(對于管理不善的模具廠)或是防錯(cuò)的過程(對于的具有一定管理水平的模具廠)束凑。防止出錯(cuò)是一位模具工作者的最基本素質(zhì)晒旅，評價(jià)一位模具工作者的優(yōu)秀與否，只要看他的防錯(cuò)本領(lǐng)就行了汪诉。一位優(yōu)秀的模具工是很少出錯(cuò)的敢朱，不論是主觀因素還是客觀原因，他都能在運(yùn)作過程中防患于未然摩瞎，順利實(shí)現(xiàn)目標(biāo)拴签。作為模具生產(chǎn)的指揮者，更要具備這樣的能力磕糙。

　　模具加工過程這樣的單項(xiàng)“系統(tǒng)工程”劫陌，防止出錯(cuò)應(yīng)從何著手呢？

　　一晶睦、設(shè)計(jì)者

　　模具設(shè)計(jì)是個(gè)承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié)碱框，承上是對新產(chǎn)品(塑料件)的理解，啟下是向模具工提供合理的設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)爱茫、動(dòng)作可靠)册灾，要使產(chǎn)品開發(fā)者、模具制造者和模具使用者都滿意慰沸。說“模具是設(shè)計(jì)出來的”拷拗，可能有點(diǎn)偏頗，但設(shè)計(jì)水平的優(yōu)劣確實(shí)是模具成敗與否的關(guān)鍵磷像。

　　設(shè)計(jì)過程如何防錯(cuò)呢涩霞？

　　所謂防，是指容易出錯(cuò)的地方邦匆，經(jīng)驗(yàn)告訴我們睦绍，設(shè)計(jì)中出的錯(cuò)常常是：沒有理解產(chǎn)品圖尝江，型腔數(shù)安排不科學(xué)，模具材料選錯(cuò)英上，塑料收縮率選擇不當(dāng)炭序，模具結(jié)構(gòu)工藝性差，使得加工容易出錯(cuò)苍日，或正反搞錯(cuò)等等惭聂。

　　(一)消化產(chǎn)品圖的原則：

　　1.一定要找出不符合注塑工藝要求的結(jié)構(gòu)上的不足或錯(cuò)誤；2.提出更優(yōu)秀更可行的產(chǎn)品圖改進(jìn)意見易遣；3.在不影響其產(chǎn)品功能的前提下，盡量向模具工藝靠攏嫌佑；

　　(4)裝配關(guān)系復(fù)雜的塑件一定要先做出首板豆茫，從首板直觀的分析其成型方案。

　　(二)分型面的選擇：

　　1.分型如何走向以不影響產(chǎn)品的外觀為第一要點(diǎn)屋摇；

　　2.其次分型的走向以不會(huì)粘定模為第二要點(diǎn)揩魂；分型的走向應(yīng)是最易加工的，最易保證不會(huì)出隙縫炮温，即加工的簡捷火脉，加工的經(jīng)濟(jì)性和加工后的可靠性要考慮，此為第三要點(diǎn)茸汇。

　　(三)型腔數(shù)的確定：

　　有些塑件品糯，如一些消費(fèi)用品，用戶用量大居饵，希望腔數(shù)越多越好蛔交。一模幾十腔，上百腔减严，降低了塑件成本镐访，提高了效率。這是可以理解的肮碗。但通常情況下限榆，并非多多益善，腔多始踪，模具不但體積增加笆唧，要在噸位大的注塑機(jī)上使用，耗電量大增加了成本洁糟，而且模具復(fù)雜姜钳，難度加大，模具的成本也會(huì)提高形耗。多少腔最合理哥桥，最經(jīng)濟(jì)辙浑，最實(shí)用，作為模具設(shè)計(jì)者要建議給客戶拟糕。產(chǎn)品的最終數(shù)量判呕，模具的制造周期，使用模具的設(shè)備是手動(dòng)還是自動(dòng)等等送滞，都影響型腔的選擇侠草。不切實(shí)際的多腔，往往使模具失敗或給生產(chǎn)過程造成困難犁嗅。

　　(四)模具結(jié)構(gòu)的分析：

　　1.進(jìn)澆方式

　　如客戶要求塑件自動(dòng)脫落,則需用潛澆口边涕；如客戶沒有特殊要求，采用側(cè)澆褂微；如零件較大功蜓，流動(dòng)比不能保證填充，則采用小水口宠蚂；如連續(xù)自動(dòng)注射則采用熱澆口丑辖。(多腔則采用熱流道系統(tǒng))

　　如對填充的可靠性沒有充分的保證，則要進(jìn)行填充分析(用Moldflow的分析軟件)夷朽，得出填充壓力咏编、填充時(shí)間、填充溫度變化熄朴、熔接痕及排氣位置等分析數(shù)據(jù)理侄、最大限度地預(yù)防可能造的設(shè)計(jì)缺陷。

　　2.抽芯方式

　　一般講雾鸠，機(jī)械式可靠稼那，液壓式簡便，可根據(jù)塑件特點(diǎn)選擇沛目。

　　3.頂出方式

　　根據(jù)數(shù)據(jù)的特點(diǎn)搞吱，(如透明件不允許內(nèi)部有頂桿痕跡)選擇頂桿、氣動(dòng)莲赐、推板硼县、自動(dòng)等方式確保使用和塑件自身的要求得到滿足。

　　4.冷卻方式(直孔访递，循環(huán)晦嵌，單層，雙層拷姿，多層惭载，隔片螺旋式，細(xì)長的芯內(nèi)的噴射式)，應(yīng)考慮充分描滔，單獨(dú)做出冷卻循環(huán)圖棒妨，分析和其它孔位有無干涉，是否容易加工含长。

　　5.排氣方式：位置券腔，排氣結(jié)構(gòu)；

　　6.模具的裝夾拘泞，模具有多向抽芯裝置和冷卻進(jìn)出口位置纷纫，往往會(huì)占用吊環(huán)孔或模具在注塑機(jī)上的裝夾位置，要綜合考慮陪腌，不要等到壓板無法裝夾時(shí)再改正辱魁。

　　7.評審設(shè)計(jì)時(shí)的工藝性能，是不是用了最簡捷的工藝方式叼稍。

　　(五)模腔材料及其它結(jié)構(gòu)件材料的選擇

　　1.一般條件下選擇硬鋼轨赦；2.精度高、壽命要求長的用熱處理淬硬鋼吠童；3.防腐蝕的用不銹鋼常彰，大厚度的要探傷稼乃，防止有裂紋输奢，材料必須明確、正確之仍，硬度選擇恰當(dāng)屉韧，防止用錯(cuò)料，更要防止用假料楔答。

　　(六)縮率的選擇

　　同一種塑料有不同的收縮率谆藐，有不同的韌性，不同的強(qiáng)度更假，不同的透明度监灌。精度高的模具對用料的牌號、產(chǎn)地有明確的要求击胜。對于精密的模具亏狰，收縮率的選擇要慎重，但首先要明確塑料的牌號偶摔，并且最好用舊模先試其確切的收縮率暇唾，然后將數(shù)據(jù)用在新模的設(shè)計(jì)中。

　　二辰斋、模具工

　　(一)設(shè)計(jì)的全過程中策州，充滿了可行性疑問，作為一位合格的模具工宫仗，首先要對圖紙消化并提出三個(gè)問題：

　　1.設(shè)計(jì)中還有沒有什么方面不恰當(dāng)够挂？2.還有沒有可以改進(jìn)的地方旁仿？3.有沒有更好的方案取代現(xiàn)有的方案，將可能發(fā)生的錯(cuò)誤消滅在制模之前下硕。

　　提出上述問題的主要出發(fā)點(diǎn)：

　　1.這個(gè)設(shè)計(jì)方案保證了塑料制件產(chǎn)品圖的要求嗎丁逝？2.這個(gè)方案在實(shí)施過程中是否最容易出錯(cuò)？3.這個(gè)方案在加工過程中是不是最可靠梭姓？4.這個(gè)方案是不是最省時(shí)霜幼、最經(jīng)濟(jì)的方案？

　　如果答案是否定的驱请，或含糊不清庵伙、模棱兩可的，那就有必要慎重研究分析墓永，這時(shí)設(shè)計(jì)者要充分尊重和聽取有經(jīng)驗(yàn)師傅的意見枪笆，不要自以為是，因?yàn)樽罱K出了問題還要白白消耗工人的勞動(dòng)毫蚁。

　　(二)加工過程中挠辆，工序越多，出錯(cuò)的機(jī)率就越高析深，每道工序都有出錯(cuò)的可能华雷。

　　1.粗加工時(shí)，余量大的往往加工過頭咨锐，以為余量大持蓄，切削時(shí)不以為然，停機(jī)一測系馁，小了臂外，甚至廢了。

　　2.六面磨光的工序喇颁，做的不垂直漏健，沒有良好的基準(zhǔn)，影響后道加工橘霎；

　　(暫不可見)C加工蔫浆，基準(zhǔn)正反取錯(cuò)，換刀不注意刀具尺寸茎毁；啃刀克懊；中心錯(cuò)；內(nèi)外留余量搞錯(cuò)七蜘；銅電極粗加工谭溉、精加工留余量不當(dāng)；程序不當(dāng)，應(yīng)清晰的棱角銑成R角等等扮念。

　　4.鉆孔损搬，模具中孔最多(冷卻孔，螺紋連接孔柜与，頂出孔功跑，過孔，復(fù)位桿孔谤变，斜導(dǎo)柱孔荞谬，銷孔，工藝孔等)适系，鉆孔是最簡單的工序字拗，但常常出錯(cuò)：看錯(cuò)了尺寸，鉆錯(cuò)了地方高骑，劃錯(cuò)了線蝠盘，位置錯(cuò)了；不對稱的當(dāng)對稱了辈殃；深度掌握不好苔免，鉆漏了型腔；小孔鉆的不垂直(斜了)债案，過孔與螺紋孔對應(yīng)的不同心更启，用錯(cuò)了鉆頭；冷卻孔和螺紋孔碰穿等等拣挪。

　　(三)電火花加工

　　電火花加工的三要點(diǎn)：一是加工部位擦酌，二是加工深度俱诸，三是基準(zhǔn)與電極找正菠劝。

　　1.要認(rèn)真檢查電極的尺寸是否正確；2.粗精電極的火花放量是否正確睁搭；3.加工過程中注意最佳參數(shù)的選擇赶诊，該快則快，當(dāng)粗則粗园骆，當(dāng)精則精舔痪，注意提高效率；

　　常犯的錯(cuò)誤是位置錯(cuò)了锌唾，打深了锄码，積碳或局部受損了。

　　三晌涕、管理者

　　模具的生產(chǎn)管理按工廠的規(guī)模大小和設(shè)備能力狀況應(yīng)有不同的管理模式滋捶，但有三個(gè)共同點(diǎn)是管理的目標(biāo)：做出優(yōu)質(zhì)模具，用最快的時(shí)間完成，盡可減少不必要的損失和浪費(fèi)弛镣，為企業(yè)獲取利潤凄在。

　　作為模具生產(chǎn)的管理者，必須熟知模具的全過程钩裆，最重要的是將現(xiàn)代模具理念通過管理渠道滲透到每位員工的意識中舞懦，上述三個(gè)共同點(diǎn)的核心是全過程的防錯(cuò)。試想图盖，一副模具如果改過來改過去毕蕉，焊過來焊過去，肯定不會(huì)是優(yōu)質(zhì)模具企著。錯(cuò)誤連續(xù)不斷苇葫，一而再再而三的出問題，肯定會(huì)拖延時(shí)間坦膘，其間的浪費(fèi)和損失會(huì)增加模具成本堰聪，也許模具報(bào)價(jià)時(shí)的微小利潤被消耗殆盡，甚至虧本承跟。那么缝帝，管理者應(yīng)從何處下手防錯(cuò)呢？

　　(一)創(chuàng)造文明整潔的生產(chǎn)環(huán)境花墩。

　　一個(gè)臟悬秉、亂、差的環(huán)境是出不了好模具的冰蘑，廠區(qū)內(nèi)和泌、車間地面上到處有鐵屑、垃圾祠肥，員工的心緒肯定不踏實(shí)武氓。設(shè)備要保持清潔敞亮，原材料仇箱、半成品县恕、成品、工具剂桥、輔具要擺放有序忠烛。工作要有條不紊，工作臺(tái)权逗、鉗臺(tái)美尸、工位器具擺放要整整齊齊，員工必須養(yǎng)成良好的僵馒、從容不迫的幼氏、干干凈凈的工作習(xí)慣北拔。這種工作環(huán)境是人創(chuàng)造的，同時(shí)良好的星級環(huán)境又會(huì)改變?nèi)说膭趧?dòng)態(tài)度和精神狀態(tài)悦级，這樣的氛圍是制造優(yōu)良模具的先決條件和必要條件∫圆現(xiàn)在的模具企業(yè)大多數(shù)做不好這一條，因此斑渠，大多數(shù)模具廠的模具檔次只能在中低水平徘徊钉拯。

　　(二)管理者和模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)者共同建立“現(xiàn)代模具意識”。

　　何為現(xiàn)代模具意識呢榕诬？就是一流的設(shè)計(jì)决榔，一流的工藝，一流的技藝菜犀，一流的快捷程序乡鼻，一流的制造周期，一流的服務(wù)栽斑。并且貫穿于模具制造的始終艇挨。

　　在防錯(cuò)、糾錯(cuò)方面韭赘，要有以下觀念：

　　1.防止一錯(cuò)再錯(cuò)缩滨。在模具制造過程中，某道工序錯(cuò)了泉瞻，或出現(xiàn)了失誤脉漏，不論是設(shè)計(jì)還是加工都不能簡單的就一論一，就二論二袖牙，要認(rèn)真地全面地分析侧巨，找出真正的原因，不但改正此錯(cuò)誤鞭达，還要防止可能引發(fā)的相關(guān)錯(cuò)誤司忱。

　　2.認(rèn)為可能會(huì)出錯(cuò)的地方往往會(huì)出錯(cuò)，意識到了便要采取果斷措施碉怔。

　　3.越簡單的工序或越簡單的模具烘贴，越容易出錯(cuò)禁添。比如說電加工一個(gè)筋槽撮胧，簡單的零件，簡單的工序与笛，卻常常會(huì)出錯(cuò)围娃。因?yàn)楹唵危枷肷纤尚傅贸停幌駥?fù)雜件碎痘、復(fù)雜工藝過程那樣認(rèn)真地思考后再加工技碍，往往容易出錯(cuò)，但一出錯(cuò)就是大問題创靴，比如鉆孔是簡單工序云许，但不注意把型腔鉆漏了，就會(huì)造成令人心痛的損失偶刃。再比如電火花加工一條10㎜深的筋槽辣候，因?yàn)楹唵危唤?jīng)意間尺寸基準(zhǔn)找錯(cuò)了嘹谎，打成了15㎜大熟，而此筋絕對不能深，造成焊不能焊囤恶，堵不能堵的困境偿荷。

　　4.交代不清楚易出錯(cuò)。

　　模具是多工序的結(jié)晶體唠椭，有些小廠跳纳，以言傳代工序卡，沒有標(biāo)準(zhǔn)的文字圖紙贪嫂，全憑話語交代棒旗，不是說錯(cuò)了，就是聽錯(cuò)了撩荣，造成損失铣揉。

　　5.圖紙上的錯(cuò)誤，沒被發(fā)現(xiàn)餐曹，生米成熟飯時(shí)才知道設(shè)計(jì)錯(cuò)了逛拱。這是常常發(fā)生的事。一份優(yōu)秀的設(shè)計(jì)圖應(yīng)是評審出來的台猴，變一個(gè)人的智慧為共同的智慧朽合。還是以前的“三結(jié)合”方式好，現(xiàn)在我們把它變?yōu)椤八慕Y(jié)合”饱狂。即設(shè)計(jì)者祖擦、管理者、工人装魁、客戶四方共同把好設(shè)計(jì)關(guān)酷豫，盡最大的努力避免出現(xiàn)原則性錯(cuò)誤。下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)前的模具圖紙一定要經(jīng)過“四結(jié)合”的評頭論足逐程。

　　6.思想不集中雀秤，操作方法不當(dāng)，也會(huì)出問題飒自。這就要求合理的配備人員缔龟，合理的安排加班時(shí)間璃锻，采用正確的工藝指導(dǎo)。

　　四值豫、結(jié)束語

　　模具在整個(gè)設(shè)計(jì)加工過程中出現(xiàn)不足或錯(cuò)誤往往是難免的玫葡，這是模具業(yè)內(nèi)人士自我安慰的借口，現(xiàn)代模具的管理和生產(chǎn)理念一定要糾正這一自我開脫的說法澈拖。模具應(yīng)當(dāng)一次成功茶月，模具應(yīng)當(dāng)防止出錯(cuò)。這里包括：軟件鹉动、技術(shù)轧坎、經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)泽示、管理缸血、職業(yè)道德的全面提升和整合，再有就是管理運(yùn)用得當(dāng)械筛，是可以追求100%的捎泻。

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