(1)模具材料性能的影響 各種模具材料的硬度笨迂、耐磨性摄李、耐腐蝕性、塑性變形抗力捍彼、斷裂抗力墅萌、冷熱疲勞抗力等性能均有所不同，材料的性能必須滿足模具的具體使用要求蒜猎，否則將導(dǎo)致模具的早期失效肄酬。如模具工作在循環(huán)載荷下時陈售，使用疲勞抗力差的材料將會萌生疲勞裂紋，裂紋的不斷擴(kuò)展將引起模具的斷裂失效显憾。

　　(2)模具鋼材冶金質(zhì)量的影響 若鋼中含有強(qiáng)度低伦颠、塑性差的非金屬夾雜物，則容易形成裂紋源件塌，引起模具早期斷裂失效侮杆。當(dāng)鋼中的碳化物過多，形成網(wǎng)狀漱凝、大塊狀或帶狀偏析時疮蹦，將嚴(yán)重降低鋼的沖擊韌度及斷裂抗力，引起模具的早期斷裂碉哑、崩塊及開裂等挚币。鋼材中存在中心疏松和白點(diǎn)，會降低模具的抗壓強(qiáng)度扣典，使模具淬火開裂及工作表面凹陷妆毕。

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