高強(qiáng)韌耐磨鋼

　　Cr12系列冷作模具鋼是較廣泛采用的鋼種系列律胀，具有良好的淬透性和耐磨性润努，但共晶碳化物偏析較嚴(yán)重，韌性較差迫淹，淬火后異常變形較大秘通。為彌補(bǔ)此類鋼的性能缺陷，國(guó)內(nèi)先后開(kāi)發(fā)了一些高強(qiáng)韌耐磨鋼柔睡，如7 Cr7Mo2V2Si(代號(hào)L D)烘梭、Cr8WmoV3Si(代號(hào)ER5)、9 Cr6W3Mo2V2 (代號(hào)GM)棺莱、Cr8MoV2Ti螺子、80Cr7Mo3W2V等。與Cr12陕券、Cr12MoV相比偏笋，此類鋼的碳和鉻的含量較低，改善了碳化物不均性欧舒，提高了韌性莱艺；適當(dāng)增加了W、Mo阐拭、V等合金元素的含量榄集，從而增強(qiáng)了二次硬化能力，提高了耐磨性掺厦。所以苗率，此類鋼在具有良好的強(qiáng)韌性的同時(shí)，還有優(yōu)良的耐磨性和較好的綜合性能聚谁，主要用于制造承受應(yīng)力較大母剥、要求高強(qiáng)韌性和耐磨損的各類冷作模具。

　　7Cr7Mo2V2Si形导，代號(hào)LD环疼，最初是針對(duì)冷鐓模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推薦的"平衡碳"規(guī)律朵耕，使鋼在具有高硬度的同時(shí)炫隶，又具有較好的韌性；加入Cr阎曹、Mo伪阶、V元素，有利于二次硬化芬膝，保證鋼具有較高的硬度望门、強(qiáng)度和良好的耐磨性形娇；加入一定量的Si锰霜，以強(qiáng)化基體筹误，提高回火穩(wěn)定性。LD鋼常用的熱處理工藝是1100～1150℃淬火谊某，530～570℃回火坷顽，回火后硬度HRC57～63。1100℃淬火后的組織為細(xì)針馬氏體十殘留奧氏體十剩余碳化物订岗，晶粒度10.5級(jí)喇喂。l100℃淬火、570℃回火后的組織為回火馬氏體十殘余碳化物囊骆。LD鋼已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛雪奠、冷沖、冷壓筏匪、冷彎等承受沖擊踪启、彎曲應(yīng)力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具慢俄。

　　Cr8MoWV3Si茧天，代號(hào)ER5，在具有較高強(qiáng)韌性的同時(shí)妄结，又具有突出好的耐磨性磨夕。該鋼在回火過(guò)程中彌散析出的特殊碳化物，是ER5比Crl2系鋼具有更高強(qiáng)韌性和耐磨性的重要原因蔓姚。ER5鋼適用于制造承受沖擊力較大捕虽，沖擊速度較高的精密冷沖，重載冷沖以及要求高耐磨的其他冷作模具赂乐。

　　9Cr6W3Mo2V2薯鳍，代號(hào)GM，也是以提高耐磨性為主要目的而研制的高耐磨冷作模具鋼挨措。該鋼通過(guò)Cr挖滤、W、Mo浅役、V等碳化物形成元素的合理配比斩松，并根據(jù)"平衡碳"規(guī)律配碳，使鋼具有最佳的二次硬化能力及抗磨損能力觉既，同時(shí)又保持了較高的強(qiáng)韌性和良好的冷熱加工性能惧盹，適用于制造沖裁、冷擠瞪讼、冷鍛钧椰、冷剪、高強(qiáng)度螺栓滾絲輪等精密、高耐磨冷作模具刻吵。 

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