如何以提高模具壽命和防止模具損壞來降低模具成本筐眷？

　　1. 彈簧的壽命： 彈簧的損壞是常見的黎烈，但是當(dāng)使用的彈簧有足夠的長度和強(qiáng)度時(shí)事故就很少，一般來說匀谣，彈簧可以被壓縮其自由長度的25%照棋。

　　2. 可卸導(dǎo)正銷： 如果可能的話，導(dǎo)正銷應(yīng)做成可卸的武翎，如圖所示烈炭，以便于刃磨凸模走柠。

　　3. 刃磨的裝置： 這些墊塊是用來在刃磨之后保持這兩個(gè)凸模和其余凸模之間的相對長度的，設(shè)計(jì)者必需提供一些裝置以適應(yīng)屬于本項(xiàng)的各種情況卫道。

　　4. 凸模固定板的厚度： 凸模固定板必須有足夠的厚度括者，特別是當(dāng)凸模在卸料板上沒有導(dǎo)向時(shí)尤其如此。直徑是12.7mm（1/2寸）的凸模固定在厚度小于19.05mm（3/4寸）的固定板上是不恰當(dāng)?shù)摹?/p>

　　5. 凸模上端定位： 為了周向定位秒勿，用一個(gè)穿過凸模頭部的定位銷比一半在凸模上端而另一半在固定板上的騎縫銷釘要牢靠脂挥。

　　6. 凸模固定板的材料： 由于凸模固定板不淬硬，人們以為用任何材料都可以吹兴，其實(shí)不然骑枯，特別是需要精密鏜孔時(shí)尤其是這樣。應(yīng)當(dāng)選用最高級(jí)的工具鋼瘸利，可以節(jié)省在座標(biāo)鏜床上鏜孔的時(shí)間亩咪，并可獲得較高的精度(45,55#)[對于精密模具，凸模固定板可采用國產(chǎn)的Cr12MoV或日本的SKD11]怯路。

　　7. 細(xì)長沖孔凸模的導(dǎo)向： 對于細(xì)長的沖孔凸模纲缠，她的導(dǎo)向應(yīng)盡可能地接近工件，這可在卸料板的底面裝一塊平板或用一個(gè)襯套來達(dá)到蛉加。這是刃模壽命雖然犧牲了一些蚜枢，但卻可使凸模在使用中不折斷。

　　8. 彈簧導(dǎo)正銷:由于各種原因针饥，導(dǎo)正銷的后面有時(shí)需要放彈簧厂抽，這可避免在導(dǎo)正銷不能導(dǎo)正時(shí)對模具的損壞。

　　9. 在厚板材上沖小孔：將沖孔凸模固定在厚的固定板上丁眼，上端襯以墊板筷凤，并用卸料板上的襯套導(dǎo)向，可以在板厚比凸模直徑大30-35%的材料上沖孔苞七。但凸模上端的直徑至少應(yīng)為沖孔直徑的兩倍藐守，凸模刃端長度只能是材料厚度的兩倍左右，在這里是犧牲了凸模的壽命來換取凸模強(qiáng)度的蹂风。

　　10. 凸模上端鉚開的角度： 鉚開角錐度大約60度似乎最好卢厂。

　　11. 在凸模固定板上的淬火墊板：這種結(jié)構(gòu)通常是必要的，它可使小凸模的端部不致因沖擊而被打入上模座惠啄，否則凸模終將由于端布碎裂而被拉出慎恒。

　　12. 凸模的固定：這種固定凸模的方法不需要鉚釘和強(qiáng)行敲打雹姊，凸模與夾板間要放0.012mm的間隙,凸模采用壓塊固定耙厚。

　　13. 堅(jiān)固的不帶導(dǎo)向的凸模：在大多數(shù)情況下，凸模在卸料板上最好有導(dǎo)向.

　　14. 凸模壓入部分的磨削：所有凸模的壓入部分都必須磨到適當(dāng)?shù)木o配合或過度配合癣吝，緊配合應(yīng)足夠緊，以免凸模因沖孔而脫出氨筑。壓入部分上端有臺(tái)肩的只要磨成滑配合即可够煮，這樣裝拆時(shí)不會(huì)感到困難(一般都不采用這種結(jié)構(gòu),不利于拆裝)畸居。

　　15. 模具架的導(dǎo)套和導(dǎo)柱：設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)對于有關(guān)的特殊模具的要求加以思考及提出意見瑰齐，對于沖薄料的精密沖裁，特長的導(dǎo)套將有助于對準(zhǔn)栅洁。通常四個(gè)導(dǎo)柱適合的仔醒，對每一種工作稍作一點(diǎn)研究就能確定什么是最好的。

　　16. 凹模的厚度與壽命：這是應(yīng)當(dāng)重視的問題劳诽，設(shè)計(jì)者應(yīng)特別注意有些什么要求序评，以確定理想的厚度。

　　17. 薄弱處凹模鑲塊： 凹模所有薄弱的地方應(yīng)做成鑲塊定歧，在損壞時(shí)能經(jīng)濟(jì)地更換辽廊。

　　18. 凸模壽命或長度： 凸模做得短是減少模具成本的一個(gè)途徑，長期生產(chǎn)的模具官地，凸模應(yīng)足夠長酿傍，須有1/2寸至1寸（12.7-25.4毫米）的長度供刃磨。但是驱入，細(xì)弱的凸模必須做得短赤炒，以便有足夠的強(qiáng)度。

　　19. 彈簧銷的孔： 落料凸模淬火之前亏较，最好鉆出一個(gè)通孔莺褒，在孔內(nèi)可裝一個(gè)彈簧銷用來頂落工件

　　20. 每一個(gè)沖件必需被推出：如在落料件上有一個(gè)彎曲的凸耳，設(shè)計(jì)者必須設(shè)計(jì)一個(gè)長的凸模雪情，把每一個(gè)零件都推出去遵岩，如非必要，這是不值得推薦的巡通。

　　21. 用導(dǎo)正銷定位是合理的：跳步模的成功在很大程度上取決于導(dǎo)正銷尘执，在下腳料上作出專門的定位銷孔是適當(dāng)?shù)模诖蠖鄶?shù)情況下會(huì)使成本稍微升高扁达。

　　22. 不符合材料纖維方向的彎型：設(shè)計(jì)者往往會(huì)在這個(gè)問題上出差錯(cuò)正卧，緊記這點(diǎn)是必要的，因有時(shí)可能會(huì)造成很大的損失缨拇。

　　23. 模具應(yīng)有足夠的區(qū)段：每一工步設(shè)分離區(qū)段是設(shè)計(jì)跳步模時(shí)一個(gè)要遵守的安全守則茅早，當(dāng)然，為了需要甚至可以做得比需要的更大一些类紧。

　　24. 模具應(yīng)有一個(gè)緩沖墊塊：當(dāng)模具沒有沖料時(shí)肘论，模具意外的閉合過深會(huì)令致短的沖頭和成型沖頭損壞。為了避免這種情況，在模具的后部擰上一個(gè)或兩個(gè)墊塊悉砌，它的高度正好是模具底板到凸模凸模固定板之間的距離（模具閉合）有愚。這也便于凸、凹模調(diào)整符晃，把這些墊塊裝在價(jià)值昂貴和復(fù)雜的跳步模上也是一種好辦法叔抡。

　　25. 導(dǎo)正銷的落料孔：由于偶然的錯(cuò)誤進(jìn)給，導(dǎo)正銷將把沖下的料帶入導(dǎo)正銷孔中绒双，所以躬源，導(dǎo)銷孔應(yīng)全部作成通孔并帶錐度，以便下腳料通過还织。

　　26. 模具座中落料孔的合理結(jié)構(gòu)：不能認(rèn)為落料孔比廢料稍大一點(diǎn)便可拆座，沖件在沖完后會(huì)漲大、絆掛和帶鍥形冠息，而在鑄鐵的模座上有些小氣孔挪凑，形成一些小的凸臺(tái)，它們會(huì)使這些廢料停留堆積逛艰，如果的錐孔是光滑躏碳，沒有凸臺(tái)和凹坑，廢料就決不會(huì)擠塞瓮孙，如果有氣孔的話唐断，可以鑲進(jìn)一鋼襯套。

　　27. 緊靠的凸模：在卸料板上沒有足夠的空間以裝入導(dǎo)向襯套時(shí)杭抠，就應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)鑲塊脸甘，若間隔要很精確，孔位就必須在鑲塊淬火后用磨削來校正偏灿。

　　28. 鋼絲凸模：這種類型的凸模由制造小鉆頭的棒料制制成丹诀，端部要鈍鉚，用來沖制孔徑是兩倍厚的小孔翁垂，這些沖頭應(yīng)由卸料板上的襯套來導(dǎo)向铆遭。

　　29. 沖孔凸模中的彈簧銷子：同落料凸模的情況一樣，在凸模上鉆一個(gè)孔裝如一根彈簧銷减磷，這在廢料被帶起并妨礙條料送進(jìn)的情況下是適宜的哮霹。

　　30. 帶料的導(dǎo)向：當(dāng)在沖第一工步之前，材料的長度為料寬的兩倍時(shí)氏赴，如有可能應(yīng)做材料導(dǎo)向墅轩，輪子、彈簧以及各種結(jié)構(gòu)都可以根據(jù)要求來采用服酥。

　　31. 使小孔的廢料不被帶回：這條說明適用于無法裝彈簧銷的小凸模付昧，特別是沖硬材料時(shí)御欢，廢料常常有一個(gè)帶料孔中的傾向，這樣就很可能阻礙帶料的進(jìn)給严齿。

　　如果孔的直徑是材料厚度的2至3倍時(shí)升碱，可以像釘子的尖頭一樣把沖頭稍稍磨尖，就可以消除這種現(xiàn)象骄闺。

　　如果直徑和料厚之比更小時(shí)是酣，磨尖沖頭也無所幫助的話，可縮小凸模和凹模之間的間隙蹦漠，并把凹模的入口部分作成直孔椭员，其長度大約是沖材料的兩倍（沒有斜度），若碰到真正難于解決的情況時(shí)就必須用不同的間隙通過實(shí)驗(yàn)的方法來確定合理的間隙笛园，直到廢料留在凹模里為止。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)侍芝，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享研铆，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議州叠。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布棵红、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺(tái)咧栗，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)逆甜。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片致板、文字如涉及作品版權(quán)問題交煞，請第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容斟或，以保證您的權(quán)益熬鸟！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。