快速制模技術(shù)是一種快捷刃勤、方便背涉、實(shí)用的模具制造技術(shù)。這種技術(shù)的特點(diǎn)是：制模周期短蟆盐、工藝簡(jiǎn)單承边、易于推廣、制模成本低石挂、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要炒刁，綜合經(jīng)濟(jì)效益良好。特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制誊稚、工藝驗(yàn)證和功能驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)。

　　由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈罗心，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快里伯，多品種小批量將成為制造業(yè)的重要生產(chǎn)方式，在這種情況下渤闷，制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品原型的快速制造和模具的快速制造提出了強(qiáng)烈的要求疾瓮。因此，快速制模技術(shù)呈現(xiàn)生機(jī)勃勃的發(fā)展趨勢(shì)飒箭。

　　目前狼电，在實(shí)際中應(yīng)用的快速制模技術(shù)，主要有以下幾種：

　　1.基于快速原型技術(shù)的制模方法弦蹂。這種方法是基于新穎的離散／堆積(即材料累加)成型思想哥钉，利用立體光固化、疊層實(shí)體制瀑红、激光選區(qū)燒結(jié)峦铲、三維打印、熔融沉積成型等不同方法贼扩，獲得長(zhǎng)壽命的金屬模具或非金屬的低壽命模具筑轻。這種方法，具有技術(shù)先進(jìn)璧酣、成本較低具雹、設(shè)計(jì)制造周期短等特點(diǎn)滥庭。

　　2.采用高速切削加工模具。目前衔系，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的高速切削機(jī)床轉(zhuǎn)速在每分鐘1.5～2.5萬(wàn)轉(zhuǎn)左右胞讯。利用高速切削可以使加工效率提高10倍以上，可大大縮短制模時(shí)間鹊获。經(jīng)高速切削精加工后的模具型面喧久，僅需略加拋光便可使用，省卻了大量修磨拋光時(shí)間刹碾。

　　3.采用鋁合金材料制造塑料模燥撞。鋁合金材料以其重量輕、切削性能好迷帜、導(dǎo)熱導(dǎo)電率高等優(yōu)良性能物舒，近年來(lái)在塑料模的制造中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。使用鋁合金材料制作模具戏锹，可在縮短制模周期和降低成本方面取得良好的效果冠胯。國(guó)外已有專門的廠家生產(chǎn)用于塑料模的鋁合金材料。用鋁合金制造的塑料模锦针，使用壽命可達(dá)十萬(wàn)次荠察，如果型腔表面進(jìn)行化學(xué)處理，使用壽命可達(dá)2O-3O萬(wàn)次奈搜。

　　4.采用鋅基低熔點(diǎn)含金制造模具悉盆。用低熔點(diǎn)合金制作模具，具有成本低馋吗、制模周期短等優(yōu)點(diǎn)焕盟，這種制模方法已有多年的歷史了，至今仍在快速制模技術(shù)中發(fā)揮著重要作用福咙。特別是這種制模方法與快速原型技術(shù)相結(jié)合铣飘，使用效果十分顯著。采用低熔點(diǎn)合金的快速制模方法秋孕，特別適用于大型覆蓋件模具和大型吹塑卤酬、吸塑模具的快速制造。用于覆蓋件模具時(shí)绞胡，一是可以快速生產(chǎn)出樣品睛至；二是為正式的硬模制作實(shí)驗(yàn)，可以避免造成難以彌補(bǔ)的缺陷域抚。利用低熔點(diǎn)合金制作的吸塑治部、吹塑模具，使用壽命可達(dá)5萬(wàn)件。這種制模方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是模具報(bào)廢后材料可以熔化重用沧蛉。

　　5.其他快速成形制模技術(shù)苫治。如：環(huán)氧樹脂模具、噴涂成形模具蟀思、氮?dú)飧椎攘阍骸－h(huán)氧樹脂鑲鋼模具用于汽車覆蓋件模具，我國(guó)汽車行業(yè)已有應(yīng)用村刨。熱噴涂方法制造模具型腔告抄，主要用于聚氨脂發(fā)泡生產(chǎn)，目前已在聚氨脂行業(yè)廣泛應(yīng)用嵌牺。氮?dú)飧自?a target="_blank" class="mmstipz2" href="http://www.atkqc.com/hotspot/modern-metal-stamping-die/">沖壓模具上應(yīng)用打洼，可以有效簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，改善沖壓工藝性能逆粹。

　　近年來(lái)募疮，由于在光學(xué)和精密工程系統(tǒng)中的應(yīng)用，脆性材料如玻璃僻弹、陶瓷阿浓、鍺和硫化鋅的金剛石車削已引起有關(guān)人士極大的關(guān)注。當(dāng)金剛石車削脆性材料時(shí)蹋绽，材料的切削應(yīng)保持可延展?fàn)顟B(tài)芭毙，以避免材料表面下?lián)p壞。一般脆性材料的可延展?fàn)顟B(tài)加工可采用極低的切削深度和進(jìn)給率來(lái)完成卸耘，但由于摩擦和反沖遇冶，特別在極低進(jìn)給率時(shí)，機(jī)床坐標(biāo)達(dá)到毫米級(jí)定位精度是很困難的枫须。由于從靜摩擦向庫(kù)侖摩擦轉(zhuǎn)換時(shí)極低進(jìn)給率下的摩擦力是高度非線性的，因此很難進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)药屠。為了補(bǔ)償機(jī)床的摩擦和反沖的影響新俗，設(shè)計(jì)制造了毫米精度三自由度(DOF)定位器作為快速刀具伺服機(jī)構(gòu)。這是一個(gè)獨(dú)立操作的定位裝置崇旺，與傳統(tǒng)的導(dǎo)桿和

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